CN205366657U - 一种体积式计量下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种体积式计量下料装置,包括储料斗和定量储料筒,定量储料筒设于储料斗下方;储料斗顶部设有加料口,储料斗底部设有出料口;定量储料筒沿竖直方向设置,定量储料筒上端开口与储料斗的出料口位置相对准,储料斗的出料口与定量储料筒上端开口之间设有上气动阀,定量储料筒下端开口处设有下气动阀。本实用新型结构简单紧凑,成本较低,利用上气动阀用于控制储料斗出料口的开闭,通过控制储料斗出料口开启的时间,可控制从储料斗进入定量储料筒中的物料的量,并下气动阀用于控制定量储料筒下端开口的开闭,用于控制体积式计量下料装置向生产设备下料的时机,其工作效率较高,且具有较高的计量精度,下料量较为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量装置,具体涉及一种体积式计量下料装置。
背景技术
计量下料装置用于向生产设备定量添加物料。传统的计量下料装置大多采用称重方式计量,通常包括料斗和计量斗,计量斗处于料斗下方,计量斗上设有称重传感器。料斗中的物料在重力作用下加入到计量斗中,称重传感器对计量斗中的物料量进行测量;当计量斗中的物料达到设定计量值时料斗停止加料,再将计量斗中的物料加入到生产设备(如挤出机)中。这种计量下料装置结构及控制过程较为复杂,成本较高,且工作效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积式计量下料装置,这种体积式计量下料装置结构简单紧凑,成本较低,工作效率较高。采用的技术方案如下:
一种体积式计量下料装置,包括储料斗,其特征在于还包括定量储料筒,定量储料筒设于储料斗下方;储料斗顶部设有加料口,储料斗底部设有出料口;定量储料筒沿竖直方向设置,定量储料筒上端开口与储料斗的出料口位置相对准,储料斗的出料口与定量储料筒上端开口之间设有上气动阀,定量储料筒下端开口处设有下气动阀。
上述上气动阀用于控制储料斗出料口的开闭,通过控制储料斗出料口开启的时间,可控制从储料斗进入定量储料筒中的物料的量;下气动阀用于控制定量储料筒下端开口的开闭,用于控制体积式计量下料装置向生产设备加料的时机。上述体积式计量下料装置工作时,先向储料斗中投入物料(通常为颗粒状或粉末状物料),此时上气动阀将储料斗的出料口关闭,下气动阀将定量储料筒下端开口关闭;随后上气动阀开启一定时间后关闭,储料斗中一定量的物料在重力作用下进入定量储料筒中;接着下气动阀开启,定量储料筒下端开口打开,定量储料筒中的物料在重力作用下掉落入生产设备中;随后下气动阀将定量储料筒下端开口关闭,接下来可进行下一轮下料操作。
优选方案中,上述上气动阀包括上阀座,上阀座上端与储料斗出料口的边沿连接,上阀座下端与定量储料筒上端开口的边沿连接,上阀座中具有上下走向的上物料通道,上物料通道上端与储料斗的出料口连通,上物料通道下端与定量储料筒上端开口连通;上气动阀还包括用于控制上物料通道通断的上隔板、以及用于切换上隔板位置的上隔板位置切换气缸。上隔板位置切换气缸切换驱动上隔板在以下两个位置之间切换:在其中一位置,上隔板插入上物料通道中,将上物料通道隔断,此时储料斗中的物料被上隔板挡住,不能进入定量储料筒;在另一位置,上隔板退回至上物料通道一侧,此时上物料通道导通,储料斗中的物料经上物料通道进入定量储料筒。
更优选方案中,上述上隔板沿水平方向设置,上阀座的内壁上具有沿水平方向设置的上滑槽,上隔板的边沿处在上滑槽中,上隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于上滑槽,上隔板位置切换气缸的缸体与上阀座固定连接(上隔板位置切换气缸的缸体也可与储料斗或定量储料筒固定连接),上隔板与上隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
一种具体方案中,优选上述上阀座包括上压板和上托板,上压板叠置在上托板上面,上压板的边缘部分与上托板的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接);上压板上设有上压板通孔,上托板上设有上托板通孔,上托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,上压板通孔和上托板通孔构成所述上物料通道。上压板与上托板之间的间隙构成上滑槽,通常,上托板通孔上端具有一台阶,该台阶与上压板下表面之间围成上滑槽。上托板通孔的上部设计为上大下小的圆台状或棱台状,可避免物料在上滑槽处积聚。
优选方案中,上述下气动阀包括下阀座,下阀座上端与定量储料筒下端开口的边沿连接,下阀座中具有上下走向的下物料通道,下物料通道上端与定量储料筒下端开口连通;下气动阀还包括用于控制下物料通道通断的下隔板、以及用于切换下隔板位置的下隔板位置切换气缸。下隔板位置切换气缸切换驱动下隔板在以下两个位置之间切换:在其中一位置,下隔板插入下物料通道中,将下物料通道隔断,此时定量储料筒中的物料被下隔板挡住,不会掉落;在另一位置,下隔板退回至下物料通道一侧,此时下物料通道导通,定量储料筒中的物料经下物料通道掉落。
更优选方案中,上述下隔板沿水平方向设置,下阀座的内壁上具有沿水平方向设置的下滑槽,下隔板的边沿处在下滑槽中,下隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于下滑槽,下隔板位置切换气缸的缸体与下阀座固定连接(下隔板位置切换气缸的缸体也可与定量储料筒固定连接),下隔板与下隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
一种具体方案中,优选上述下阀座包括下压板和下托板,下压板叠置在下托板上面,下压板的边缘部分与下托板的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接);下压板下设有下压板通孔,下托板上设有下托板通孔,下托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,下压板通孔和下托板通孔构成所述下物料通道。下压板与下托板之间的间隙构成下滑槽,通常,下托板通孔上端具有一台阶,该台阶与下压板下表面之间围成下滑槽。下托板通孔的上部设计为上大下小的圆台状或棱台状,可避免物料在下滑槽处积聚。
优选方案中,上述储料斗中设有料位计,料位计对储料斗中物料高度的变化进行检测。当检测到的料位低于设定的下限时,料位计发送信号至物料供给装置,物料供给装置向储料斗补充物料;当检测到的料位高于设定的上限时,料位计发送信号至物料供给装置,物料供给装置停止向储料斗添加物料。通过设置料位计,可实现对储料斗中料位的上下限控制,使储料斗中物料的料位保持在合适范围内。
优选方案中,上述定量储料筒中设有缓冲部件,缓冲部件为上小下大的圆锥形,缓冲部件与定量储料筒内壁之间具有环形的过料间隙。通过设置缓冲部件,可减小物料掉落时对下气动阀的冲击力。
本实用新型结构简单紧凑,成本较低,利用上气动阀用于控制储料斗出料口的开闭,通过控制储料斗出料口开启的时间,可控制从储料斗进入定量储料筒中的物料的量,并下气动阀用于控制定量储料筒下端开口的开闭,用于控制体积式计量下料装置向生产设备下料的时机,其工作效率较高,且具有较高的计量精度,下料量较为准确,可满足大多数生产设备对下料量精度的要求。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,这种体积式计量下料装置包括储料斗1和定量储料筒2,定量储料筒2设于储料斗1下方;储料斗1顶部设有加料口3,储料斗2底部设有出料口4;定量储料筒2沿竖直方向设置,定量储料筒2上端开口与储料斗1的出料口4位置相对准,储料斗1的出料口与定量储料筒2上端开口之间设有上气动阀5,定量储料筒2下端开口处设有下气动阀6。
上气动阀5包括上阀座51,上阀座51上端与储料斗出料口4的边沿连接,上阀座51下端与定量储料筒2上端开口的边沿连接,上阀座51中具有上下走向的上物料通道52,上物料通道52上端与储料斗2的出料口4连通,上物料通道52下端与定量储料筒2上端开口连通;上气动阀5还包括用于控制上物料通道52通断的上隔板53、以及用于切换上隔板53位置的上隔板位置切换气缸54。
本实施例中,上隔板53沿水平方向设置,上阀座51的内壁上具有沿水平方向设置的上滑槽55,上隔板53的边沿处在上滑槽55中,上隔板位置切换气缸54沿水平方向设置并且平行于上滑槽55,上隔板位置切换气缸54的缸体541与上阀座51固定连接(上隔板位置切换气缸54的缸体541也可与储料斗1或定量储料筒2固定连接),上隔板53与上隔板位置切换气缸54的活塞杆542连接。上阀座51包括上压板511和上托板512,上压板511叠置在上托板512上面,上压板511的边缘部分与上托板512的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接);上压板511上设有上压板通孔521,上托板512上设有上托板通孔522,上托板通孔522的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,上压板通孔521和上托板通孔522共同构成所述上物料通道52。上压板511与上托板512之间的间隙构成上滑槽55(上托板通孔522上端可具有一台阶,该台阶与上压板511下表面之间围成上滑槽)。
下气动阀6包括下阀座61,下阀座61上端与定量储料筒2下端开口的边沿连接,下阀座61中具有上下走向的下物料通道62,下物料通道62上端与定量储料筒2下端开口连通;下气动阀6还包括用于控制下物料通道62通断的下隔板63、以及用于切换下隔板63位置的下隔板位置切换气缸64。
本实施例中,下隔板63沿水平方向设置,下阀座61的内壁上具有沿水平方向设置的下滑槽65,下隔板63的边沿处在下滑槽65中,下隔板位置切换气缸64沿水平方向设置并且平行于下滑槽65,下隔板位置切换气缸64的缸体641与下阀座61固定连接(下隔板位置切换气缸64的缸体641也可与定量储料筒2固定连接),下隔板63与下隔板位置切换气缸64的活塞杆642连接。下阀座61包括下压板611和下托板612,下压板611叠置在下托板612上面,下压板611的边缘部分与下托板612的边缘部分连接(可通过螺钉或螺栓连接);下压板611下设有下压板通孔621,下托板612上设有下托板通孔622,下托板通孔622的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,下压板通孔621和下托板通孔622构成所述下物料通道62。下压板611与下托板612之间的间隙构成下滑槽65(下托板通孔622上端可具有一台阶,该台阶与下压板611下表面之间围成下滑槽)。
储料斗1中设有料位计7,料位计7对储料斗1中物料高度的变化进行检测。当检测到的料位低于设定的下限时,料位计发送信号至物料供给装置,物料供给装置向储料斗1补充物料;当检测到的料位高于设定的上限时,料位计发送信号至物料供给装置,物料供给装置停止向储料斗1添加物料。通过设置料位计7,可实现对储料斗1中料位的上下限控制,使储料斗1中物料的料位保持在合适范围内。
下面简述一下本体积式计量下料装置的工作原理:
上气动阀5用于控制储料斗出料口4的开闭,通过控制储料斗出料口4开启的时间,可控制从储料斗1进入定量储料筒2中的物料的量;下气动阀6用于控制定量储料筒2下端开口的开闭,用于控制体积式计量下料装置向生产设备加料的时机。工作时,先向储料斗1中投入物料10(通常为颗粒状或粉末状物料),此时上气动阀5将储料斗1的出料口4关闭,下气动阀6将定量储料筒2下端开口关闭;随后上气动阀5开启一定时间后关闭,储料斗1中一定量的物料10在重力作用下进入定量储料筒2中;接着下气动阀6开启,定量储料筒2下端开口打开,定量储料筒2中的物料10在重力作用下掉落入生产设备中;随后下气动阀6将定量储料筒2下端开口关闭,接下来可进行下一轮下料操作。
上气动阀5中,上隔板位置切换气缸54切换驱动上隔板53在以下两个位置之间切换:在其中一位置,上隔53插入上物料通道52中,将上物料通道52隔断,此时储料斗1中的物料10被上隔板53挡住,不能进入定量储料筒2;在另一位置,上隔板53退回至上物料通道52一侧,此时上物料通道52导通,储料斗1中的物料10经上物料通道52进入定量储料筒2。
下气动阀6中,下隔板位置切换气缸64切换驱动下隔板63在以下两个位置之间切换:在其中一位置,下隔板63插入下物料通道62中,将下物料通道62隔断,此时定量储料筒2中的物料10被下隔板63挡住,不会掉落;在另一位置,下隔板63退回至下物料通道62一侧,此时下物料通道62导通,定量储料筒2中的物料10经下物料通道62掉落。
实施例2
如图2所示,本实施例的体积式计量下料装置是在实施例1的体积式计量下料装置的基础上,在定量储料筒2中增设有两个缓冲部件8(一个缓冲部件8在另一个缓冲部件8正下方),缓冲部件8为上小下大的圆锥形,缓冲部件8与定量储料筒2内壁之间具有环形的过料间隙9。
Claims (10)
1.一种体积式计量下料装置,包括储料斗,其特征在于还包括定量储料筒,定量储料筒设于储料斗下方;储料斗顶部设有加料口,储料斗底部设有出料口;定量储料筒沿竖直方向设置,定量储料筒上端开口与储料斗的出料口位置相对准,储料斗的出料口与定量储料筒上端开口之间设有上气动阀,定量储料筒下端开口处设有下气动阀。
2.根据权利要求1所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述上气动阀包括上阀座,上阀座上端与储料斗出料口的边沿连接,上阀座下端与定量储料筒上端开口的边沿连接,上阀座中具有上下走向的上物料通道,上物料通道上端与储料斗的出料口连通,上物料通道下端与定量储料筒上端开口连通;上气动阀还包括用于控制上物料通道通断的上隔板、以及用于切换上隔板位置的上隔板位置切换气缸。
3.根据权利要求2所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述上隔板沿水平方向设置,上阀座的内壁上具有沿水平方向设置的上滑槽,上隔板的边沿处在上滑槽中,上隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于上滑槽,上隔板位置切换气缸的缸体与上阀座固定连接,上隔板与上隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
4.根据权利要求2所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述上阀座包括上压板和上托板,上压板叠置在上托板上面,上压板的边缘部分与上托板的边缘部分连接;上压板上设有上压板通孔,上托板上设有上托板通孔,上托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,上压板通孔和上托板通孔共同构成所述上物料通道。
5.根据权利要求1所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述下气动阀包括下阀座,下阀座上端与定量储料筒下端开口的边沿连接,下阀座中具有上下走向的下物料通道,下物料通道上端与定量储料筒下端开口连通;下气动阀还包括用于控制下物料通道通断的下隔板、以及用于切换下隔板位置的下隔板位置切换气缸。
6.根据权利要求5所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述下隔板沿水平方向设置,下阀座的内壁上具有沿水平方向设置的下滑槽,下隔板的边沿处在下滑槽中,下隔板位置切换气缸沿水平方向设置并且平行于下滑槽,下隔板位置切换气缸的缸体与下阀座固定连接,下隔板与下隔板位置切换气缸的活塞杆连接。
7.根据权利要求5所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述下阀座包括下压板和下托板,下压板叠置在下托板上面,下压板的边缘部分与下托板的边缘部分连接;下压板下设有下压板通孔,下托板上设有下托板通孔,下托板通孔的上部呈上大下小的圆台状或棱台状,下压板通孔和下托板通孔共同构成所述下物料通道。
8.根据权利要求1-7任一项所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述储料斗中设有料位计。
9.根据权利要求1-7任一项所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述定量储料筒中设有缓冲部件,缓冲部件为上小下大的圆锥形,缓冲部件与定量储料筒内壁之间具有环形的过料间隙。
10.根据权利要求8所述的体积式计量下料装置,其特征是:所述定量储料筒中设有缓冲部件,缓冲部件为上小下大的圆锥形,缓冲部件与定量储料筒内壁之间具有环形的过料间隙。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 515000 Chaoshan Road 159, Shantou City, Guangdong Province (opposite Jinwei Brewery) Patentee after: Guangdong Xin Yi Technology Co., Ltd. Address before: 515000 Chaoshan Road 159, Jinping District, Shantou City, Guangdong Province (opposite Jinwei Brewery) Patentee before: Shantou Xinyi Plastic Machine Co., Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |