CN205310408U - 一种塑料打孔切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种塑料打孔切边装置，包括机架，机架包括第一框架和位于第一框架下部的第二框架，第一框架上部设有固定板，固定板上连接有气缸，气缸上连接有固定装置，气缸输出端上连接有压型装置，且压型装置位于第二框架下部；第二框架上设有两根平行设置的载板，载板上设有限位桶；气缸的输出轴上设有限位板，限位板位于限位桶上部；压型装置下部设有载物台，载物台上设有定位机构，本装置适用于特殊结构的产品打孔，并且将打孔和切废料集成于一体，打孔的同时将废料切除，大大提高工作效率，另增加了过压保护的限位桶，防止设备控制问题，导致压坏产品，大大降低废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备领域，尤其涉及一种塑料打孔切边装置。
背景技术
如图1的塑料产品，表面设有圆形槽，下部设有凸起，结构较为特殊，要在前部打出方形孔，使用普通的打孔工具，无法适用其特殊的结构，若用人工打孔，效率又极低，同时，一些塑料产品在传输过程中使用齿轮传输，在塑料表面会造成穿孔，需要将周边的穿孔材料切除，若可以在打孔的同时将废料切出，将大大提高工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种塑料打孔切边装置，包括机架，所述机架包括第一框架和位于所述第一框架下部的第二框架，所述第一框架上部设有固定板，所述固定板上连接有气缸，所述气缸上连接有固定装置，所述气缸输出端上连接有压型装置，且所述压型装置位于所述第二框架下部；所述第二框架上设有两根平行设置的载板，所述载板上设有限位桶；所述气缸的输出轴上设有限位板，所述限位板位于所述限位桶上部；所述压型装置下部设有载物台，所述载物台上设有定位机构。
优选的，所述固定装置包括卡于所述气缸外部的整形板，所述整形板上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有第一丝杆，所述第一丝杆位于所述固定板上部。
优选的，所述固定板和第一框架上设有卡位机构，所述卡位机构包括C形卡勾，所述C形卡勾上部穿过有第二丝杆，所述第二丝杆压于所述固定板上。
优选的，所述第二丝杆上部设有手持杆。
优选的，所述压型装置包括上压板，所述上压板下部设有刀模，所述上压板和所述刀模之间设有连接轴，所述连接轴上套有弹簧。
优选的，所述刀模下表面设有方框形刀片，所述方框形刀片内部两个冲型块。
优选的，所述定位机构包括位于所述载物台上的4个固定钉。
本实用新型提出的塑料打孔切边装置有以下有益效果：本装置适用于特殊结构的产品打孔，并且将打孔和切废料集成于一体，打孔的同时将废料切除，大大提高工作效率，另增加了过压保护的限位桶，防止设备控制问题，导致压坏产品，大大降低废品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中的产品俯视图和侧视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的刀模的表面示意图；
其中，1-机架，2-第一框架，3-第二框架，4-固定板，5-气缸，6-限位桶，7-限位板，8-载物台，9-整形板，10-第一丝杆，11-C形卡勾，12-第二丝杆，13-手持杆，14-上压板，15-刀模，16-弹簧，17-方框形刀片，18-冲型块，19-固定钉，20-载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图2、图3，本实用新型提出了一种塑料打孔切边装置，包括机架1，所述机架1包括第一框架2和位于所述第一框架2下部的第二框架3，所述第一框架2上部设有固定板4，所述固定板4上连接有气缸5，所述气缸5上连接有固定装置，所述气缸5输出端上连接有压型装置，其中，所述压型装置包括上压板14，所述上压板14下部设有刀模15，所述上压板14和所述刀模15之间设有连接轴，所述连接轴上套有弹簧16，弹簧16起到缓冲作用，所述刀模15下表面设有方框形刀片17，方框形刀片17将产品四周的废料切除，所述方框形刀片17内部两个冲型块18，冲型块18用于冲出产品表面需要的两个方形孔，且所述压型装置位于所述第二框架3下部；所述第二框架3上设有两根平行设置的载板20，所述载板20上设有限位桶6；所述气缸5的输出轴上设有限位板7，所述限位板7位于所述限位桶6上部，限位桶6用于防止气缸5下压过度，当气缸5下压过度时，限位桶6与限位板7顶住，阻止气缸5下压，破坏下部的压型装置；所述压型装置下部设有载物台8，所述载物台8上设有定位机构，优选的，所述定位机构包括位于所述载物台8上的4个固定钉19，四个固定钉19伸于图1中产品的下部，并且卡合在下部凸起的侧边，将产品进行定位，防止发生偏移。
优选的，所述固定装置包括卡于所述气缸5外部的整形板9，所述整形板9上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有第一丝杆10，所述第一丝杆10位于所述固定板4上部，整形板9卡于所述气缸5外部，同时四个在整形板9四角上的四个丝杆将整形板9定位，防止气缸5发生偏移。
为了增加固定板4和第一框架2之间的稳定性，在所述固定板4和第一框架2上设有卡位机构，所述卡位机构包括C形卡勾11，所述C形卡勾11上部穿过有第二丝杆12，所述第二丝杆12压于所述固定板4上，所述第二丝杆12上部设有手持杆13，使用时通过转动手持杆13，第二丝杆12在C形卡勾11上转动，C形卡勾11勾于下部的第一框架2上，并通过第二丝杆12压于固定板4上，将固定板4与第一框架2进行固定。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种塑料打孔切边装置，其特征在于，包括机架，所述机架包括第一框架和位于所述第一框架下部的第二框架，所述第一框架上部设有固定板，所述固定板上连接有气缸，所述气缸上连接有固定装置，所述气缸输出端上连接有压型装置，且所述压型装置位于所述第二框架下部；所述第二框架上设有两根平行设置的载板，所述载板上设有限位桶；所述气缸的输出轴上设有限位板，所述限位板位于所述限位桶上部；所述压型装置下部设有载物台，所述载物台上设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述固定装置包括卡于所述气缸外部的整形板，所述整形板上设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有第一丝杆，所述第一丝杆位于所述固定板上部。
3.根据权利要求1或2所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述固定板和第一框架上设有卡位机构，所述卡位机构包括C形卡勾，所述C形卡勾上部穿过有第二丝杆，所述第二丝杆压于所述固定板上。
4.根据权利要求3所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述第二丝杆上部设有手持杆。
5.根据权利要求1所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述压型装置包括上压板，所述上压板下部设有刀模，所述上压板和所述刀模之间设有连接轴，所述连接轴上套有弹簧。
6.根据权利要求5所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述刀模下表面设有方框形刀片，所述方框形刀片内部两个冲型块。
7.根据权利要求1所述的塑料打孔切边装置，其特征在于，所述定位机构包括位于所述载物台上的4个固定钉。
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2016
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