CN202943140U - 一种压制冲切一体模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于汽车压制成型配件的加工模具，一种压制冲切一体模，包括上模、下模、冲头与切边刀具，所述切边刀具与冲头两者固定连接并由动力设备统一驱动同步升降，所述压制冲切一体模还包括设于上模或下模外周边缘处的周向刀具限位槽口，所述周向刀具限位槽口与切边刀具刀口的宽度一致。本实用新型克服了现有技术中刀口易向外打滑的技术缺陷，提供一种便于拾取边角料的压制冲切一体模。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车配件的成型模具，尤其是涉及一种用于汽车压制成型配件的制作模具。
背景技术
对于汽车配件的制作加工，特别是型材例如汽车顶蓬，目前的成型工艺包括切边冲孔，即切去外周多余的板料并在中部冲出所有需要的孔。在实际生产过程中切边操作易发生打滑现象，即切边刀具的刀口接触板件型材外边后，刀口向外打滑，并向外弯曲变形，同时在型材上产生毛边，无法切断型材。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止切边过程中切边刀具刀口向外打滑，向外弯曲变形的压制冲切一体模。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种压制冲切一体模，包括上模、下模、冲头与切边刀具，所述切边刀具与冲头两者固定连接并由动力设备统一驱动同步升降，所述压制冲切一体模还包括设于上模或下模外周边缘处的周向刀具限位槽口；
所述周向刀具限位槽口设于下模外周处的，冲头设于上模内，周向刀具限位槽口位于切边刀具刀口的正下方；
所述周向刀具限位槽口设于上模外周边缘处的，冲头设于下模内，周向刀具限位槽口位于切边刀具刀口的正上方。
由于周向刀具限位槽口位于切边刀具刀口正对的升降位置，这样在切边过程中切边刀具的刀口接触板件型材的同时也将伸入所述周向刀具限位槽口中，刀口被周向刀具限位槽口两侧限位，无法向外弯曲。与不设置周向刀具限位槽口的切边相比，型材在两槽壁的受力情况相同，型材在槽口处受切边刀具作用而应力集中，所以能够被齐线切断，而现有技术只有“一壁”即上模或下模的外边沿，这样切边刀具落下时，上模或下模外边沿的一侧应力集中，另一侧基本无应力，使切边刀具落空，易向无应力的一侧打滑。
进一步，所述切边刀具及冲头由同一连杆固定连接，所述动力设备是驱动该连杆升降的油压机。这样便可以实现“切边刀具与冲头两者固定连接并由动力设备统一驱动同步升降”。
进一步，所述周向刀具限位槽口由增设在上模或下模外围的护边栏与上模或下模的外边沿共同构成。
进一步，所述周向刀具限位槽口底端安设有复位机构。
进一步，所述周向刀具限位槽口的外槽壁上设有开口方向与所述切边刀具升降方向一致的豁口，所述切边刀具设定有一升降止位，该升降止位设于所述周向刀具限位槽口外槽壁上缘与豁口底端之间。本实用新型以切边刀具初始状态的高度位置为起始位，以升降变化幅度最大位置处作为升降止位。
进一步，所述周向刀具限位槽口与切边刀具刀口的宽度一致。限定宽度一致是为了严格限位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
图1是本实用新型一种实施例的上下模分离时的结构示意图（未绘出上、下模）；
图2是图1所示压制冲切一体模A-A处的剖面示意图；
图3是与图2相应的上下模闭合时压制冲切一体模的剖面示意图（未绘出型材边角料）；
图4是与图2相应的本实用新型另一种实施例的剖面示意图（未绘出相应的复位机构及豁口）；
图5是经切边后的型材边角料的结构示意图。
图中虚线表示边角料上留有的切缝。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型压制冲切一体模，包括上模1、下模2、冲头3与切边刀具4，所述切边刀具4与冲头3两者固定连接并由动力设备统一驱动同步升降，所述压制冲切一体模还包括设于上模1或下模具外周处的周向刀具限位槽口5，所述周向刀具限位槽口5与切边刀具4刀口的宽度一致（可以根据实际情况调整尺寸，周向刀具限位槽口5的宽度可以略宽，完全一致受限于精度工艺，可是只要基本起到本实用新型周向刀具限位槽口5作用的，均应属于本实用新型要求保护的范围）；所述周向刀具限位槽口5设于下模2外周处，冲头3设于上模1内，周向刀具限位槽口5位于切边刀具4刀口的正下方；
所述切边刀具4及冲头3由同一连杆6固定连接，所述动力设备是驱动该连杆6升降的油压机（图1～5未绘出）。所述周向刀具限位槽口5由增设的护边栏7与下模2的外边沿共同构成。
所述周向刀具限位槽口5底端安设有由顶撑板9与复位弹簧构成的复位机构。为避免切边操作完成后，被切断的型材11的边角料粘附在周向刀具限位槽口5内不便拾取，复位机构可将周向刀具限位槽口5内的边角料抬升，将原本紧密粘附的边角料与周向刀具限位槽口5分离开。为更方便人工操作复位机构的复位高度位置应设于周向刀具限位槽口5外槽壁（即本实例的护边栏7）上缘与豁口12底端之间，或设于周向刀具限位槽口5外槽壁上缘的上方。
所述周向刀具限位槽口5的外槽壁上设有开口方向与所述切边刀具4升降方向一致的豁口12，所述切边刀具4设定有一升降止位，该升降止位设于所述周向刀具限位槽口5外槽壁上缘与豁口12底端之间。为了避免切边刀具4将型材11切为三段（这样不便拾取边角料），仅限制切边刀具4在周向刀具限位槽口5内槽壁（即本实例中的下模2的外边沿）处进行连贯切段。在外槽壁上设置豁口12，且切边刀具4升降止位设于所述周向刀具限位槽口5外槽壁上缘与豁口12底端之间，这样切边刀具4便无法在外槽壁处进行连贯的切段操作（仅有一些间断分布的切缝13，如图5所示），使外槽壁处与周向刀具限位槽口5内的边角料仍连为一体，方便拾取。
当周向刀具限位槽口5设于上模1外周边缘处的，冲头3设于下模2内，周向刀具限位槽口5位于切边刀具4刀口的正上方，本领域技术人员可由当周向刀具限位槽口5设于下模2外周边缘处的结构特点直接得出周向刀具限位槽口5设于上模1外周边缘处的结构特点（基本上是所述实施例的一种倒置结构），此处不再缀述。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如周向刀具限位槽口5还可以是由直接增设在下模2或上模1外边沿上的两槽壁构成（如图4所示），或是由增设在下模2或上模1外围的两护边栏7构成。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种压制冲切一体模，包括上模、下模、冲头与切边刀具，所述切边刀具与冲头两者固定连接并由动力设备统一驱动同步升降，其特征在于：所述压制冲切一体模还包括设于上模或下模外周处的周向刀具限位槽口；
所述周向刀具限位槽口设于下模外周边缘处的，冲头设于上模内，周向刀具限位槽口位于切边刀具刀口的正下方；
所述周向刀具限位槽口设于上模外周边缘处的，冲头设于下模内，周向刀具限位槽口位于切边刀具刀口的正上方。
2.如权利要求1所述的压制冲切一体模，其特征在于：所述切边刀具及冲头由同一连杆固定连接，所述动力设备是驱动该连杆升降的油压机。
3.如权利要求1所述的压制冲切一体模，其特征在于：所述周向刀具限位槽口由增设在上模或下模外围的护边栏与上模或下模的外边沿共同构成。
4.如权利要求1所述的压制冲切一体模，其特征在于：所述周向刀具限位槽口底端安设有复位机构。
5.如权利要求1所述的压制冲切一体模，其特征在于：所述周向刀具限位槽口的外槽壁上设有开口方向与所述切边刀具升降方向一致的豁口，所述切边刀具设定有一升降止位，该升降止位设于所述周向刀具限位槽口外槽壁上缘与豁口底端之间。
6.如权利要求1所述的压制冲切一体模，其特征在于：所述周向刀具限位槽口与切边刀具刀口的宽度一致。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384453A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-03-04 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | 一种c型加热铝管加工模具 |
| CN113523592A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-22 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 一种汽车顶蓬麦克风孔激光切割工艺 |
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2012
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