CN204640272U - 一种橡胶裁断机 - Google Patents

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胡胜超
张保民
孙士杰
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胡自亮
汪德民
郝三强
化明聪
杨海澜
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶裁断机,它包括底座,所述的底座上端面设置有刀座,底座上端面还设置有两个立柱,两个立柱相对的侧面均设置有导向槽,立柱前后侧面均设置有红外线感应条A,两个立柱下部连接有防粘杆,两个立柱顶部连接有横梁,横梁左部和右部均设置有液压缸,液压缸与电磁换向阀连接,液压缸伸出杆下端面连接有刀架,刀架下部连接切断刀片,立柱前后两侧均设置有传动带装置,传动带装置左右两侧面均设置有限位板,限位板中部均设置有光电传感器,限位板上端面均设置有红外线感应条B;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。

Description

一种橡胶裁断机
技术领域
本实用新型属于橡胶生产制造设备领域,具体涉及一种橡胶裁断机。
背景技术
橡胶在裁断的过程中,常常发生粘刀现象,特别是在裁断较薄的橡胶时,甚至无法保证连续生产,以往的做法是涂油或加单一的防粘装置,但并不能有效解决问题,规格不同橡胶材料在裁断的过程中,没有有效的限位装置,容易发生偏移,造成裁断误差,另外,裁断过程应在保证操作人员人生身安全的条件下进行;因此,提供一种有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免材料粘刀和偏移的现象,提高裁断精度和工作效率,保证连续生产的橡胶裁断机是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免材料粘刀和偏移的现象,提高裁断精度和工作效率,保证连续生产的橡胶裁断机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种橡胶裁断机,它包括底座,所述的底座上端面设置有刀座,所述的底座上端面还设置有两个立柱,所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽,所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A,所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A,所述的两个立柱下部连接有防粘杆,所述的两个立柱顶部连接有横梁,所述的横梁左部和右部均设置有液压缸,所述的液压缸与电磁换向阀连接,所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架,所述的刀架下部连接切断刀片,所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置,所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板,所述的限位板中部均设置有光电传感器,所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B,所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B,所述的限位板上部连接有限位梁,所述的限位梁下端面设置有限位杆,所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。
所述的导向槽、防粘杆、液压缸、伸出杆和传动带装置的数量均为2个。
所述的红外线感应条A、红外线感应条B、限位板、限位梁和光电传感器的数量均为4个。
所述的刀架左右两端分别与两个导向槽相配合。
所述的防粘杆与立柱、限位梁与限位板和切断刀片与刀架的连接方式均为螺栓连接。
所述的限位杆的数量至少为12个。
所述的刀座位于两个立柱之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆,在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来,防粘杆的高度可调并便于拆卸,适应不同规格的橡胶材料,采用双液压缸,保持裁断过程中的稳定,传动装置上设置了可调的限位装置,保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移,保证了裁断的精度,裁断部分和传动部分设置有红外线感应条,一旦有人身体部分接近动作部位,控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作,光电传感器监测橡胶材料的进出,发生异常时也会停止切割动作,防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。
附图说明
图1是本实用新型一种橡胶裁断机的裁断部分的前视图。
图2是本实用新型一种橡胶裁断机的侧视图。
图3是本实用新型一种橡胶裁断机的传动部分的前视图。
图4是本实用新型一种橡胶裁断机的控制部分的连接框图。
图中:1、底座  2、刀座  3、立柱  4、红外线感应条A  5、导向槽  6、刀架  7、切断刀片  8、横梁  9、液压缸  10、伸出杆  11、电磁换向阀  12、螺纹孔A  13、防粘杆  14、传动带装置  15、限位板  16、红外线感应条B  17、光电传感器  18、螺纹孔B  19、限位梁  20、限位杆  21、控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示,一种橡胶裁断机,它包括底座1,所述的底座1上端面设置有刀座2,所述的底座1上端面还设置有两个立柱3,所述的两个立柱3相对的侧面均设置有导向槽5,所述的立柱3前后侧面均设置有红外线感应条A4,所述的立柱3下部前后侧面均设置有螺纹孔A12,所述的两个立柱3下部连接有防粘杆13,所述的两个立柱3顶部连接有横梁8,所述的横梁8左部和右部均设置有液压缸9,所述的液压缸9与电磁换向阀11连接,所述的液压缸9下部通过伸出杆10连接有刀架6,所述的刀架6下部连接切断刀片7,所述的立柱3前后两侧均设置有传动带装置14,所述的传动带装置14左右两侧面均设置有限位板15,所述的限位板15中部均设置有光电传感器17,所述的限位板15上端面均设置有红外线感应条B16,所述的限位板15上部前后侧面均设置有螺纹孔B18,所述的限位板15上部连接有限位梁19,所述的限位梁19下端面设置有限位杆20,所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、光电传感器17和电磁换向阀11均与控制装置21连接。
本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆,在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来,防粘杆的高度可调并便于拆卸,适应不同规格的橡胶材料,采用双液压缸,保持裁断过程中的稳定,传动装置上设置了可调的限位装置,保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移,保证了裁断的精度,裁断部分和传动部分设置有红外线感应条,一旦有人身体部分接近动作部位,控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作,光电传感器监测橡胶材料的进出,发生异常时也会停止切割动作,防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。
实施例2
如图1-4所示,一种橡胶裁断机,它包括底座1,所述的底座1上端面设置有刀座2,所述的底座1上端面还设置有两个立柱3,所述的两个立柱3相对的侧面均设置有导向槽5,所述的立柱3前后侧面均设置有红外线感应条A4,所述的立柱3下部前后侧面均设置有螺纹孔A12,所述的两个立柱3下部连接有防粘杆13,所述的两个立柱3顶部连接有横梁8,所述的横梁8左部和右部均设置有液压缸9,所述的液压缸9与电磁换向阀11连接,所述的液压缸9下部通过伸出杆10连接有刀架6,所述的刀架6下部连接切断刀片7,所述的立柱3前后两侧均设置有传动带装置14,所述的传动带装置14左右两侧面均设置有限位板15,所述的限位板15中部均设置有光电传感器17,所述的限位板15上端面均设置有红外线感应条B16,所述的限位板15上部前后侧面均设置有螺纹孔B18,所述的限位板15上部连接有限位梁19,所述的限位梁19下端面设置有限位杆20,所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、光电传感器17和电磁换向阀11均与控制装置21连接。
所述的导向槽5、防粘杆13、液压缸9、伸出杆10和传动带装置14的数量均为2个。
所述的红外线感应条A4、红外线感应条B16、限位板15、限位梁19和光电传感器17的数量均为4个。
所述的刀架6左右两端分别与两个导向槽5相配合。
所述的防粘杆13与立柱3、限位梁19与限位板15和切断刀片7与刀架6的连接方式均为螺栓连接。
所述的限位杆20的数量至少为12个。
所述的刀座2位于两个立柱3之间。
本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆,在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来,防粘杆的高度可调并便于拆卸,适应不同规格的橡胶材料,采用双液压缸,保持裁断过程中的稳定,传动装置上设置了可调的限位装置,保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移,保证了裁断的精度,裁断部分和传动部分设置有红外线感应条,一旦有人身体部分接近动作部位,控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作,光电传感器监测橡胶材料的进出,发生异常时也会停止切割动作,防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。

Claims (7)

1.一种橡胶裁断机,它包括底座,其特征在于:所述的底座上端面设置有刀座,所述的底座上端面还设置有两个立柱,所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽,所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A,所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A,所述的两个立柱下部连接有防粘杆,所述的两个立柱顶部连接有横梁,所述的横梁左部和右部均设置有液压缸,所述的液压缸与电磁换向阀连接,所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架,所述的刀架下部连接切断刀片,所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置,所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板,所述的限位板中部均设置有光电传感器,所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B,所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B,所述的限位板上部连接有限位梁,所述的限位梁下端面设置有限位杆,所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的导向槽、防粘杆、液压缸、伸出杆和传动带装置的数量均为2个。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的红外线感应条A、红外线感应条B、限位板、限位梁和光电传感器的数量均为4个。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的刀架左右两端分别与两个导向槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的防粘杆与立柱、限位梁与限位板和切断刀片与刀架的连接方式均为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的限位杆的数量至少为12个。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶裁断机,其特征在于:所述的刀座位于两个立柱之间。
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