CN203918070U - 精密垫片切断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密垫片切断器，它包括矩形基座（1），所述矩形基座两侧边设有支架（2），所述支架的顶部通过偏心轮（3）和轮轴（4）连接，所述轮轴中部设有与轮轴轴线垂直的把手（5），所述轮轴上还套接有两个以把手为对称中心的夹持件（6），所述夹持件的底部固接有横梁（7），所述横梁的底部固接有刀片（8），所述横梁的两端分别开设有与所述支架外径相适配的通孔，使得转动把手时横梁沿支架上下移动。本实用新型的有益效果是刀片向下切断时可以抵消一部分压力差,保证了精密垫片切断后不变形，刀片由横梁固定不会出现刀口偏移,保证了精密垫片的形状固定,切口无毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及精密垫片切断器。
背景技术
目前国内精密模具制造均需要使用到精密垫片,其作用主要是模具维修后垫在模具相关镶块或凸模下。由于精密模具产品小而密的特点,使其模具中相关镶块和凸模设计制造时小而密集，致使所用的精密垫片外型很小，现市场所售均是卷装，使用时要剪成需要的大小使用。国内各精密模具制造厂使用的精密垫片一般为0.001㎜-1.000㎜之间，使用时用普通剪刀或进口的垫片剪刀将大的垫片剪小，此种方法剪出的垫片形状弯曲变形、剪断处毛刺很大，其后续加工处理时又会损伤精密垫片。特别对于0.400㎜以上的精密垫片，人工剪断时十分费力费时，剪出的垫片变形特别严重，后续处理非常麻烦，垫片报废率很高，不仅浪费成本也会耽误生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的精密垫片剪切方式存在诸多问题，剪出的垫片弯曲变形，剪断处毛刺大，为此提供一种精密垫片切断器。
本实用新型的技术方案是：精密垫片切断器，它包括矩形基座，所述矩形基座两侧边设有支架，所述支架的顶部通过偏心轮和轮轴连接，所述轮轴中部设有与轮轴轴线垂直的把手，所述轮轴上还套接有两个以把手为对称中心的夹持件，所述夹持件的底部固接有横梁，所述横梁的底部固接有刀片，所述横梁的两端分别开设有与所述支架外径相适配的通孔，使得转动把手时横梁沿支架上下移动。
上述方案的改进是所述刀片固接在所述横梁超出基座的部分，使得刀片落下时和基座侧面紧密贴合。
本实用新型的有益效果是刀片向下切断时可以抵消一部分压力差,保证了精密垫片切断后不变形，刀片由横梁固定不会出现刀口偏移,保证了精密垫片的形状固定,切口无毛刺。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是图1的侧视图；
图中，1、矩形基座，2、支架，3、偏心轮，4、轮轴，5、把手，6、夹持件，7、横梁，8、刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括矩形基座1，所述矩形基座两侧边设有支架2，所述支架的顶部通过偏心轮3和轮轴4连接，所述轮轴中部设有与轮轴轴线垂直的把手5，所述轮轴上还套接有两个以把手为对称中心的夹持件6，所述夹持件的底部固接有横梁7，所述横梁的底部固接有刀片8，所述横梁的两端分别开设有与所述支架外径相适配的通孔，使得转动把手时横梁沿支架上下移动。
如图2所示，横梁在水平方向的宽度最好部分超出矩形基座，刀片就固接在横梁的超出部分的下方，且其位置要设计的准确，当刀片落下时恰好和矩形基座的侧面紧密贴合，使超出矩形基座部分的精密垫片被落下的刀片快速切断，不留毛刺不变形。
使用时向下转动把手，偏心轮带动轮轴转动，进而带动横梁下降，刀片落下，将待切割的精密垫片放入矩形基座上，需切割部分露在矩形基座外，继续转动把手使刀片继续落下，完成对精密垫片的切断。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.精密垫片切断器，其特征是它包括矩形基座（1），所述矩形基座两侧边设有支架（2），所述支架的顶部通过偏心轮（3）和轮轴（4）连接，所述轮轴中部设有与轮轴轴线垂直的把手（5），所述轮轴上还套接有两个以把手为对称中心的夹持件（6），所述夹持件的底部固接有横梁（7），所述横梁的底部固接有刀片（8），所述横梁的两端分别开设有与所述支架外径相适配的通孔，使得转动把手时横梁沿支架上下移动。
2.如权利要求1所述的精密垫片切断器，其特征是所述刀片固接在所述横梁超出基座的部分，使得刀片落下时和基座侧面紧密贴合。
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