CN204523949U - 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具 - Google Patents

一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204523949U
CN204523949U CN201520174063.9U CN201520174063U CN204523949U CN 204523949 U CN204523949 U CN 204523949U CN 201520174063 U CN201520174063 U CN 201520174063U CN 204523949 U CN204523949 U CN 204523949U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
backing
punch
out punch
bent axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520174063.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈学慧
陈炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGFENG FORGING Co Ltd
Original Assignee
DONGFENG FORGING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGFENG FORGING Co Ltd filed Critical DONGFENG FORGING Co Ltd
Priority to CN201520174063.9U priority Critical patent/CN204523949U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204523949U publication Critical patent/CN204523949U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,包括上模座,凸模固定于上模座上;还包括下模座,凹模固定于下模座上;凹模刃口内设有顶出器,顶出器的下方设有多个第一回位弹簧,顶出器通过托板与多个第一回位弹簧连接,顶出器的中部内设有顶杆,顶杆的上端穿出至顶出器外,顶杆的下端与设置于托板内的第二回位弹簧连接,其中凹模刃口的中部向两端逐渐降低形成对称的斜刃、顶出器的顶面形状与曲轴的一侧面形状相适应;所述凸模刃口的形状与凹模刃口的形状相适应,凸模及顶出器二者合在一起形成完整的曲轴型腔。本实用新型通过采用斜面刃口,减小了切边作用力;两级顶出结构使锻件在切边过程中的变形减小,从而提高了工作效率。

Description

一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具。
背景技术
在曲轴锻件热模锻生产过程中,终锻成形后的热锻件还需经过切边、校正、切除飞边工步,并对切边过程中锻件变形进行校正。这种工艺方法不仅生产效率较低,锻件切边后质量也不易保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题,提供一种结构简单,加工方便,能够提高曲轴锻件切边质量和生产效率的曲轴热锻件切校复合模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型技术方案为:一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,包括上模座、凸模,凸模固定于上模座的底面上;还包括下模座、凹模,凹模固定于下模座顶面上;上模座与下模座之间设有导柱及导套;其特征在于:凹模刃口内设有顶出器,顶出器的下方设有多个第一回位弹簧,顶出器通过托板与多个第一回位弹簧连接,顶出器的中部内设有顶杆,顶杆的上端穿出至顶出器外,顶杆的下端与设置于托板内的第二回位弹簧连接,其中凹模刃口的中部向两端逐渐降低形成对称的斜刃、顶出器的顶面形状与曲轴的一侧面形状相适应;所述凸模刃口的形状与凹模刃口的形状相适应,凸模及顶出器二者合在一起形成完整的曲轴型腔。
对上述技术方案进一步的限定,所述凹模切边刃口与顶出器之间的间隙为0.15mm~0.3mm,这样是为了进一步提高切边质量。
对上述技术方案进一步的限定,所述凸模与凹模刃口的单边间隙为1.5mm~2mm,这样不需要退飞边板,飞边自已从凸模上掉下,从而简化了模具结构。
有益效果:1.凸模及凹模刃口面均采用斜面结构,减小了切边作用力,从而规避了现有技术中因切边力大,造成锻件切边变形的问题;对切边后的曲轴通过两级顶出结构顶出,使锻件在切边过程中的变形减小,又保证了生产过程的顺畅性,从而提高了工作效率,减低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,包括上模座1、凸模2,上模座1顶面与冲床设备上的滑块联接,凸模2通过螺钉固定在上模座1的底面上;还包括下模座3、凹模4,凹模4通过螺钉固定在下模座3顶面上,凹模4刃口内设有顶出器5,凹模4切边刃口与顶出器5之间的间隙为0.15mm~0.3mm,顶出器5的顶面形状与曲轴的一侧面形状相适应,顶出器5的下方设有多个第一回位弹簧6,顶出器5下端通过托板7与多个第一回位弹簧6连接,顶出器5的中部内设有顶杆8,顶杆8的上端穿出至顶出器5外,顶杆8的下端与设置于托板7内的第二回位弹簧9连接,其中凹模刃口的中部向两端逐渐降低形成对称的斜刃,斜面夹角5~8°,凸模2及凹模4两者的刃口形状相适应;上模座1与下模座3之间设有导柱10及导套11,凸模2及顶出器5二者合在一起形成完整的曲轴型腔;切边过程中,凸模刃口伸入至凹模内,凸模与凹模刃口的单边间隙为1.5mm~2mm;切边后曲轴锻件在第一回位弹簧及顶出器的作用下,先使曲轴锻件脱离凹模,再通过第二回位弹簧及顶杆的作用下,使曲轴锻件脱离顶出器,实现两级顶出功能,使曲轴锻件更容易脱离模具,降低操作难度。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,包括上模座、凸模,凸模固定于上模座的底面上;还包括下模座、凹模,凹模固定于下模座顶面上;上模座与下模座之间设有导柱及导套;其特征在于:凹模刃口内设有顶出器,顶出器的下方设有多个第一回位弹簧,顶出器通过托板与多个第一回位弹簧连接,顶出器的中部内设有顶杆,顶杆的上端穿出至顶出器外,顶杆的下端与设置于托板内的第二回位弹簧连接,其中凹模刃口的中部向两端逐渐降低形成对称的斜刃、顶出器的顶面形状与曲轴的一侧面形状相适应;所述凸模及顶出器二者合在一起形成完整的曲轴型腔。
2.根据权利要求1所述一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,其特征在于:所述凹模刃口与顶出器之间的间隙为0.15mm~0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具,其特征在于:所述凸模与凹模刃口的单边间隙为1.5mm~2mm。
CN201520174063.9U 2015-03-26 2015-03-26 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具 Expired - Fee Related CN204523949U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520174063.9U CN204523949U (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520174063.9U CN204523949U (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204523949U true CN204523949U (zh) 2015-08-05

Family

ID=53738003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520174063.9U Expired - Fee Related CN204523949U (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204523949U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537487A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 山东远大特材科技股份有限公司 异型鱼尾板制造方法及模具
CN108160805A (zh) * 2018-03-18 2018-06-15 辽宁五八内燃机配件有限公司 曲轴连杆锻件切边冲孔复合模具定位配合安装方法及定位模板

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537487A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 山东远大特材科技股份有限公司 异型鱼尾板制造方法及模具
CN105537487B (zh) * 2016-01-27 2017-09-22 山东远大特材科技股份有限公司 异型鱼尾板制造方法及模具
CN108160805A (zh) * 2018-03-18 2018-06-15 辽宁五八内燃机配件有限公司 曲轴连杆锻件切边冲孔复合模具定位配合安装方法及定位模板
CN108160805B (zh) * 2018-03-18 2023-10-03 辽宁五一八内燃机配件有限公司 曲轴连杆锻件切边冲孔复合模具定位配合安装方法及定位模板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204171125U (zh) 弧形钢板平面内弯曲设备
CN202377371U (zh) 摆动式成形模
CN204523949U (zh) 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具
CN201342515Y (zh) 薄型金属板压型切割装置
CN201659207U (zh) 用于汽车铝制件的成型模具
CN103170552B (zh) 一种用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模
CN203495018U (zh) 校平带整形模具
CN204035298U (zh) 一种成型无倒扣的四周侧切模具
CN202803948U (zh) 一种高效弹片成型设备
CN103447601A (zh) 一种液压槽钢切割机
CN204262262U (zh) 驱动齿轮锻造模具
CN203426288U (zh) 一种发动机连杆锻件双凸模热切校模具
CN204262263U (zh) 精锻齿块模具
CN204294755U (zh) 曲轴锻件的复合模具
CN204249262U (zh) 一种自动切断模具
CN209502948U (zh) 一种飞边冲裁模
CN201639138U (zh) 小间距连续端子冲压模具
CN106140932A (zh) 一种具有两级顶出功能的曲轴热锻件切校复合模具
CN202877324U (zh) 一种免车削压缩机下壳半成品的切边模具
CN202224519U (zh) 一种切边冲孔复合模具
CN204799862U (zh) 轮体切边冲孔复合模具
CN204220789U (zh) 一种冲压式成型装置
CN204381163U (zh) 汽车空切废料镶块模具
CN203621199U (zh) 一种侧修边模
CN203778603U (zh) 冲压复合成型的模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150805

Termination date: 20180326

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee