CN107309949A - 一种装饰用板材打孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种装饰用板材打孔装置，包括机架、固定在机架上端的基座以及固定安装在基座上端面左端的固定板和固定安装在基座上端面右端的竖直板，固定板与竖直板之间固定安装有导向柱，导向柱上滑动安装有横向滑动板，固定板前后对称轴上设置有上端和右端均为开口且左右延伸的横向滑动槽，横向滑动板左端安装有滑动条，滑动条左端伸入到横向滑动槽中，且滑动条上端面设置有齿条，固定板位于横向滑动槽后端固定安装有加工台，加工台后端设置有左右延伸的用于推进板材的推进槽，加工台中还设置有开口朝向推进槽的竖直滑动槽，竖直滑动槽中可前后滑动地安装有竖直滑动块，竖直滑动块中固定安装有打孔电机，且打孔电机输出轴上固定连接有打孔钻头。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰板材加工设备领域，具体涉及一种装饰用板材打孔装置。
背景技术
在建筑装修中，往往会用到一些尺寸规则相同的装饰板材，而这些装饰板材需要进行打孔后再进行安装，一般的板材打孔都通过手持式钻孔机进行打孔，手持式钻孔机打孔在进行打孔时，需要将板材进行固定，但是由于手持式钻孔机由手把持，因此，不能不能确保板材的打孔质量，而且，在将一块板材打孔完成后还要将其卸下，而后再将其他板材固定，因此，大大降低了装饰板材的钻孔效率，钻孔电机也需要频繁的停机和开机，如此一来容易造成钻孔电机的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰用板材打孔装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种装饰用板材打孔装置，包括机架、固定在所述机架上端的基座以及固定安装在所述基座上端面左端的固定板和固定安装在所述基座上端面右端的竖直板，所述固定板与所述竖直板之间固定安装有导向柱，所述固定板前后对称轴上设置有上端和右端均为开口且左右延伸的横向滑动槽，所述横向滑动板左端安装有滑动条，所述滑动条左端伸入到所述横向滑动槽中，且所述滑动条上端面设置有齿条，所述固定板位于所述横向滑动槽后端固定安装有加工台，所述加工台后端设置有左右延伸的用于推进板材的推进槽，所述加工台中还设置有开口朝向所述推进槽的竖直滑动槽，所述竖直滑动槽中可前后滑动地安装有竖直滑动块，所述竖直滑动块中固定安装有打孔电机，且所述打孔电机输出轴上固定连接有打孔钻头，所述固定板位于所述横向滑动槽前端设置有连通所述横向滑动槽且前后延伸的竖直安装槽，所述竖直安装槽中固定安装有固定块，所述固定块中设置有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔中螺纹配合有可动螺纹杆，所述可动螺纹杆后端固定安装有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮后端固定安装有推动杆，所述推动杆后端穿过所述加工台伸入到所述竖直滑动槽中并通过轴承与所述竖直滑动块可转动地连接，所述竖直滑动块中还安装有压紧组件，所述竖直板右端设置有承载装置，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片。
有益地，所述压紧组件包括左右对称设置于所述竖直滑动块后端面中且开口朝向后端的伸缩槽以及滑动安装在所述伸缩槽中的压紧块，所述伸缩槽还固定安装有顶压弹簧，所述顶压弹簧与所述压紧块后端固定连接。
有益地，所述导向柱上滑动安装有横向滑动板，所述横向滑动板中设置有开口朝右的第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过所述竖直板并与固定设置在所述竖直板右端面的移动电机动力连接，所述除振厚板设置在所述移动电机的底部且与所述竖直板的右端面固定连接，所述除振厚板的顶部面积大于所述移动电机的底部面积，所述降热铝片设置在所述移动电机的外壳上且与所述移动电机的外壳固定连接，所述降热铝片的底部与所述除振厚板固定连接，所述移动电机的外壳上纵向等距设置有三片以上的所述降热铝片。
有益地，所述竖直滑动槽后端壁中设置有空槽。
有益地，所述所述竖直滑动槽后端设置有排屑槽，所述排屑槽贯穿所述加工台、固定板以及基座，且所述基座底端设置有集屑斗，所述集屑斗与所述排屑槽在同一竖直线上。
有益地，所述推进槽左端、右端以及上端均为开口。
有益地，所述横向滑动槽前后方向上的宽度大于所述齿轮的厚度。
本发明的有益效果是：
1. 板材可从推进槽左端推进至竖直滑动槽中，在打孔钻头以及压紧块向后移动时，可将板材弹性压紧并同时进行打孔，由于板材竖直是竖直放置的，而且在压紧块的压紧作用可使打孔更加稳定，也可使打孔加工效率提高，无需额外的压紧操作；
2.打孔完毕后，使移动电机反向运转，移动电机带动横向滑动板向右滑动，而可动螺纹杆和竖直滑动块均向前端移动，从而使打孔钻头离开板材，而下一块板材可从推进槽左端推进至竖直滑动槽中并把打好孔后的板材从竖直滑动槽右端推出，而后使移动电机再次反向运转，使横向滑动板向左滑动，从而驱动打孔钻头向后端移动对下一块板材进行打孔，因此，可增加板材的装载和卸载的效率，打孔电机也无需频繁停机；
3.打孔所产生的废屑可从排屑槽中排出，而且可通过集屑斗将废屑收集到垃圾桶进行处理，从而方便对废屑的收集；
4.由于打孔钻头设置在竖直滑动槽中，因此，减少了打孔钻头外露，从而减小了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种装饰用板材打孔装置的整体结构示意图。
图2是图1的俯视方向的剖视结构示意图。
图3是图2中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种装饰用板材打孔装置，包括机架10、固定在所述机架10上端的基座20以及固定安装在所述基座20上端面左端的固定板30和固定安装在所述基座20上端面右端的竖直板40，所述固定板30与所述竖直板40之间固定安装有导向柱80，所述导向柱80上滑动安装有横向滑动板70，所述固定板30前后对称轴上设置有上端和右端均为开口且左右延伸的横向滑动槽26，所述横向滑动板70左端安装有滑动条90，所述滑动条90左端伸入到所述横向滑动槽26中，且所述滑动条90上端面设置有齿条91，所述固定板30位于所述横向滑动槽26后端固定安装有加工台40，所述加工台40后端设置有左右延伸的用于推进板材的推进槽44，所述加工台40中还设置有开口朝向所述推进槽44的竖直滑动槽41，所述竖直滑动槽41中可前后滑动地安装有竖直滑动块42，所述竖直滑动块42中固定安装有打孔电机420，且所述打孔电机420输出轴上固定连接有打孔钻头49，所述固定板30位于所述横向滑动槽26前端设置有连通所述横向滑动槽26且前后延伸的竖直安装槽21，所述竖直安装槽21中固定安装有固定块22，所述固定块22中设置有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔中螺纹配合有可动螺纹杆23，所述可动螺纹杆23后端固定安装有与所述齿条91啮合的齿轮24，所述齿轮24后端固定安装有推动杆25，所述推动杆25后端穿过所述加工台40伸入到所述竖直滑动槽41中并通过轴承与所述竖直滑动块42可转动地连接，所述竖直滑动块42中还安装有压紧组件，所述竖直板40右端设置有承载装置，所述承载装置包括除振厚板601和降热铝片602。
有益地，所述压紧组件包括左右对称设置于所述竖直滑动块42后端面中且开口朝向后端的伸缩槽43以及滑动安装在所述伸缩槽43中的压紧块46，所述伸缩槽43还固定安装有顶压弹簧45，所述顶压弹簧45与所述压紧块46后端固定连接，所述顶压弹簧45用以将所述压紧块46向后端顶压，使所述压紧块46后端面与所述推进槽44齐平。
有益地，所述横向滑动板70中设置有开口朝右的第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆61，所述螺纹杆61右端穿过所述竖直板40并与固定设置在所述竖直板40右端面的移动电机60动力连接，所述除振厚板601设置在所述移动电机60的底部且与所述竖直板40的右端面固定连接，所述除振厚板601的顶部面积大于所述移动电机60的底部面积，所述降热铝片602设置在所述移动电机60的外壳上且与所述移动电机60的外壳固定连接，所述降热铝片602的底部与所述除振厚板601固定连接，所述移动电机60的外壳上纵向等距设置有三片以上的所述降热铝片602，所述降热铝片602用以吸收并散发所述移动电机60在运行时产生的热量，所述除振厚板601用以降低所述移动电机60在运行时产生的振动力从而防止所述移动电机60在运行时产生的振动力过大而导致所述基座20抖动。
有益地，所述竖直滑动槽41后端壁中设置有空槽48，所述空槽48用以允许所述打孔钻头49打穿板材后伸入，从而防止所述打孔钻头49作用于所述竖直滑动槽41后端壁。
有益地，所述所述竖直滑动槽41后端设置有排屑槽47，所述排屑槽47贯穿所述加工台40、固定板30以及基座20，且所述基座20底端设置有集屑斗100，所述集屑斗100与所述排屑槽47在同一竖直线上。
有益地，所述推进槽44左端、右端以及上端均为开口，从而方便板材从左端推进，从右端推出。
有益地，所述横向滑动槽26前后方向上的宽度大于所述齿轮24的厚度，从而所述齿轮24可在所述横向滑动槽26前后方向上移动。
初始状态时，所述横向滑动板70位于所述基座20右侧，而所述齿轮24与所述固定块22后端面贴合，所述竖直滑动块42位于所述竖直滑动槽41后端，因此，所述打孔钻头49也位于所述竖直滑动槽41后端而与所述竖直滑动槽41后端壁隔开空间，从而可使板材从所述推进槽44左端推进至所述竖直滑动槽41中进行打孔，当板材从所述推进槽44左端推进至所述竖直滑动槽41中后，启动所述移动电机60和所述打孔电机420，所述移动电机60带动所述横向滑动板70向左滑动，所述齿条91可驱动所述齿轮24发生转动，而所述齿轮24可带动所述可动螺纹杆23转动，由于所述可动螺纹杆23与所述固定块22是螺纹配合的，因此，所述可动螺纹杆23可向后端移动，从而带动所述竖直滑动块42向后滑动，所述竖直滑动块42带动所述打孔钻头49向后端移动，所述打孔钻头49接触板材便开始打孔，而所述压紧块46可将板材弹性压紧，以方便对板材进行打孔，打孔完毕后，使所述移动电机60反向运转，所述移动电机60带动所述横向滑动板70向右滑动，而所述可动螺纹杆23和所述竖直滑动块42均向前端移动，从而使所述打孔钻头49离开板材，而下一块板材可从所述推进槽44左端推进至所述竖直滑动槽41中并把打好孔后的板材从所述竖直滑动槽41右端推出，而后使所述移动电机60再次反向运转，使所述横向滑动板70向左滑动，从而驱动所述打孔钻头49向后端移动对下一块板材进行打孔。
本发明的有益效果是：板材可从推进槽左端推进至竖直滑动槽中，在打孔钻头以及压紧块向后移动时，可将板材弹性压紧并同时进行打孔，由于板材竖直是竖直放置的，而且在压紧块的压紧作用可使打孔更加稳定，也可使打孔加工效率提高，无需额外的压紧操作；
打孔完毕后，使移动电机反向运转，移动电机带动横向滑动板向右滑动，而可动螺纹杆和竖直滑动块均向前端移动，从而使打孔钻头离开板材，而下一块板材可从推进槽左端推进至竖直滑动槽中并把打好孔后的板材从竖直滑动槽右端推出，而后使移动电机再次反向运转，使横向滑动板向左滑动，从而驱动打孔钻头向后端移动对下一块板材进行打孔，因此，可增加板材的装载和卸载的效率，打孔电机也无需频繁停机；
打孔所产生的废屑可从排屑槽中排出，而且可通过集屑斗将废屑收集到垃圾桶进行处理，从而方便对废屑的收集；
由于打孔钻头设置在竖直滑动槽中，因此，减少了打孔钻头外露，从而减小了安全隐患。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种装饰用板材打孔装置，包括机架、固定在机架上端的基座以及固定安装在基座上端面左端的固定板和固定安装在基座上端面右端的竖直板，其特征在于：固定板与竖直板之间固定安装有导向柱，导向柱上滑动安装有横向滑动板，固定板前后对称轴上设置有上端和右端均为开口且左右延伸的横向滑动槽，横向滑动板左端安装有滑动条，滑动条左端伸入到横向滑动槽中，且滑动条上端面设置有齿条，固定板位于横向滑动槽后端固定安装有加工台，加工台后端设置有左右延伸的用于推进板材的推进槽，加工台中还设置有开口朝向推进槽的竖直滑动槽，竖直滑动槽中可前后滑动地安装有竖直滑动块，竖直滑动块中固定安装有打孔电机，且打孔电机输出轴上固定连接有打孔钻头，固定板位于横向滑动槽前端设置有连通横向滑动槽且前后延伸的竖直安装槽，竖直安装槽中固定安装有固定块，固定块中设置有第一内螺纹孔，第一内螺纹孔中螺纹配合有可动螺纹杆，可动螺纹杆后端固定安装有与齿条啮合的齿轮，齿轮后端固定安装有推动杆，推动杆后端穿过加工台伸入到竖直滑动槽中并通过轴承与竖直滑动块可转动地连接，竖直滑动块中还安装有压紧组件，竖直板右端设置有承载装置，承载装置包括除振厚板和降热铝片。
2.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述压紧组件包括左右对称设置于所述竖直滑动块后端面中且开口朝向后端的伸缩槽以及滑动安装在所述伸缩槽中的压紧块，所述伸缩槽还固定安装有顶压弹簧，所述顶压弹簧与所述压紧块后端固定连接。
3.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述横向滑动板中设置有开口朝右的第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过竖直板并与固定设置在竖直板右端面的移动电机动力连接，所述除振厚板设置在所述移动电机的底部且与所述竖直板的右端面固定连接，所述除振厚板的顶部面积大于所述移动电机的底部面积，所述降热铝片设置在所述移动电机的外壳上且与所述移动电机的外壳固定连接，所述降热铝片的底部与所述除振厚板固定连接，所述移动电机的外壳上纵向等距设置有三片以上的所述降热铝片。
4.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述竖直滑动槽后端壁中设置有空槽。
5.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述所述竖直滑动槽后端设置有排屑槽，所述排屑槽贯穿所述加工台、固定板以及基座，且所述基座底端设置有集屑斗，所述集屑斗与所述排屑槽在同一竖直线上。
6.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述推进槽左端、右端以及上端均为开口。
7.如权利要求1所述的装饰用板材打孔装置，其特征在于：所述横向滑动槽前后方向上的宽度大于所述齿轮的厚度。
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