CN206276961U - 一种铝模板铣槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝模板铣槽机，用于建筑铝模板行业，它公开了工作台的台面下方设置有滑杆，台面上阵列有多个窗口，每个窗口的前、后方都设置有滑槽，每个窗口下方的滑杆上都设置有气缸，气缸的下端套在滑杆上，而伸缩杆与连杆的一端铰接，连杆的另一端延伸到工作台的边缘并且与压头铰接，压头的底部是橡胶层；每个滑槽上都设置有螺栓，螺栓一端套接在滑槽上，另一端与连杆中间处铰接，在螺栓上设置有两个调节螺母。本实用新型的优点是结构合理，操作简单、安全，双工位，一侧人工上下料，一侧铣槽工作，使铣槽机连续铣槽有效提高工作效率，而且多点压材方式固定铝模板，使铝模板在铣槽过程中不易变形，为全自动化的升级提供了便利的基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝模板铣槽机，具体地说是一种能不间断连续对建筑铝模板进行铣槽，而且为全自动建筑铝模板铣槽方案提供便利支持基础。
背景技术
随着社会的发展，现代的建筑业中使用铝模板代替木材结构方案越来越成熟，而在建筑铝模板应用时都需要在铝模板中进行打铣槽处理，现在市场的上建筑铝模板铣槽机都是采用手动装卸铝模板方式，单个槽逐个加工，增加工人劳动强度和用工工时，而且因为建筑使用的铝模板形状多为长条形，传统的夹材方式是两端固定，在长度大的铝模板铣槽时容易在中间位置微小变形，对今后的使用会受到影响，同时传统的夹材方式不利于全自动化的升级而且工作台是单边工作，不能无间断连续铣槽工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝模板铣槽机，它的工作台采用双面夹材工作方式，能使铣槽机无间断连续铣槽工作，而且是多点压材方式固定铝模板，使铝模板在铣槽过程中不易变形，也为全自动化的升级提供了便利的基础。
本实用新型的技术解决方案是在机架，工作台，铣槽动力组的基础上，其特点是有滑杆，气缸，连杆，压头，调节螺母，在工作台的台面下方平行地设置有两条滑杆，工作台的台面上中间列从左至右阵列有不少于一个窗口，而且在工作台上每个窗口的前、后方都设置有一条开口滑槽，每个窗口下方的两条滑杆上都分别设置有一个气缸，气缸的下端套上滑杆上能左、右滑动，气缸的伸缩杆顶端穿过窗口凸出到工作台的台面上方并且与连杆的一端铰接，两条连杆的另一端分别向工作台的前、后方延伸到工作台的边缘处，并且两条连杆的另一端都分别铰接安装有压头，压头的底部是弹性橡胶层；在工作台每个窗口的前、后方开口滑槽上都分别设置有一条螺栓，螺栓的一端能左、右滑动地套接在开口滑槽上，另一端与相对应的连杆中间处铰接，在台面与连杆之间的每条螺栓段上都分别通过螺纹设置有两个调节螺母。
本实用新型的工作原理是把工作台设计为前后双面上料，铣槽动力组在工作台上方来回移动对铝模板进行铣槽，这样就能无间断连续铣槽，再通过气缸带动连杆在工作台上多点压材，使得铝模板在铣槽过程中不会变形，在连杆的中间处设置调节螺母，使得能适应各种厚度的铝模板得到适合的压紧力，使铝模板凸边不变形的同时有足够的压力不让铝模板在铣槽时松动，再者把滑杆改为螺杆用伺服电机驱动，及使用自动电控操作气缸，外加自动上料装置就能实现全自动化的铝模板铣槽机了。
本实用新型的优点是结构合理，操作简单、安全，能使铣槽机无间断连续铣槽工作有效提高工作效率，而且是多点压材方式固定铝模板，使铝模板在铣槽过程中不易变形，也为全自动化的升级提供了便利的基础。
附图说明
图1是本实用新型整机的结构示意图；
图2是本实用新型的立体剖视结构示意图；
图3是本实用新型图2中A部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3所示，本实用新型是建筑铝模板4的铣槽机在机架1，工作台2，铣槽动力组3，铣槽动力组3常见于铣槽机，它主要是由铣槽电机、支架、驱动机、铣刀组成，在以上基础上，其特点是有滑杆5，气缸6，连杆7，压头8，调节螺母9，在工作台2的台面下方平行地设置有两条滑杆5，工作台2的台面上中间列从左至右阵列有五个窗口，而且在工作台上每个窗口的前、后方都设置有一条开口滑槽，每个窗口下方的两条滑杆5上都分别设置有一个气缸6，气缸6的下端套在滑杆5上能左、右滑动，气缸6的伸缩杆顶端穿过窗口凸出到工作台2的台面上方并且与连杆7的一端铰接，两条连杆7的另一端分别向工作台的前、后方延伸到工作台2的边缘处，并且两条连杆7的另一端都分别铰接安装有压头8，压头8的底部是弹性橡胶层；在工作台2每个窗口的前、后方开口滑槽上都分别设置有一条螺栓，螺栓的一端能左、右滑动地套接在开口滑槽上，另一端与相对应的连杆中间处铰接，在台面与连杆之间的每条螺栓段上都分别通过螺纹设置有两个调节螺母9。在此方案上把滑杆改为螺杆用伺服电机驱动气缸左、右移动，再使用自动电控操作气缸伸缩完成铝模板压紧动作，外加自动上料装置就能实现全自动化的铝模板铣槽机了。
Claims (1)
1.一种铝模板铣槽机，它包括机架，工作台，铣槽动力组，其特征是有滑杆，气缸，连杆，压头，调节螺母，在工作台的台面下方平行地设置有两条滑杆，工作台的台面上中间列从左至右阵列有不少于一个窗口，而且在工作台上每个窗口的前、后方都设置有一条开口滑槽，每个窗口下方的两条滑杆上都分别设置有一个气缸，气缸的下端套在滑杆上能左、右滑动，气缸的伸缩杆顶端穿过窗口凸出到工作台的台面上方并且与连杆的一端铰接，两条连杆的另一端分别向工作台的前、后方延伸到工作台的边缘处，并且两条连杆的另一端都分别铰接安装有压头，压头的底部是弹性橡胶层；在工作台每个窗口的前、后方开口滑槽上都分别设置有一条螺栓，螺栓的一端能左、右滑动地套接在开口滑槽上，另一端与相对应的连杆中间处铰接，在台面与连杆之间的每条螺栓段上都分别通过螺纹设置有两个调节螺母。
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2016
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 511483 West Half Floor of No. 999 Fulong Road, Shawan Town, Panyu District, Guangzhou, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Sterno Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 511483 West Half Floor of No. 999 Fulong Road, Shawan Town, Panyu District, Guangzhou, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Dannuo Machinery Co. Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Aluminum mould board groove cutting machine Effective date of registration: 20190524 Granted publication date: 20170627 Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Guangzhou, Panyu branch Pledgor: Guangdong Sterno Intelligent Equipment Co., Ltd. Registration number: 2019440000187 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |