CN209021017U - 对切冲模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种对切冲模装置，包括：一上固定板，所述上固定板底部设置一上模座，所述上模座的底部设置有至少一上垫块；一下固定板，所述下固定板顶部设置一下模座，所述下模座的顶部设置有至少一下垫块；若干个限位柱，所述若干个限位柱的底部固定设置于所述下固定板的侧边上，其顶部抵接所述上固定板；若干个切刀，所述若干个切刀分别设置于所述上垫块以及所述下垫块的四周，其中所述切刀具有一刀座及一倾斜刀片，所述倾斜刀片固定设置于所述刀座的一侧边上。利用本实用新型的对切冲模装置，通过上垫块及下垫块将产品夹紧固定，再通过若干个切刀将产品的废料直接切断，从而使产品修边光滑避免产生毛刺的情况发生。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种冲模装置，特别是关于一种对切冲模装置。
【背景技术】
冲压模具，指的是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工装备。
请参阅图1，图1绘示了一产品的结构示意图。该产品10具有一本体11及若干废料12。在产品10冲压加工过程中，由于会切下料板周边的废料12，废料切下后，一般情况下套在模具的下模仁上，有时还会卡在上模仁中，只有待模具开模后再由工人将废料12取走。然而上述做法存在以下几点缺陷：1.人工手动取料影响了生产效率；2.工人取废料时会伸入模具中以致存在安全隐患；3.人工手动取料没取干净会影响模具性能。
有鉴于此，实有必要开发一种对切冲模装置，在冲压过程中使废料自动滑落，提高生产效率。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种对切冲模装置，用来使产品上的废料自动滑落，所述对切冲模装置包括：
一上固定板，所述上固定板底部设置一上模座，所述上模座的底部设置有至少一上垫块；
一下固定板，所述下固定板顶部设置一下模座，所述下模座的顶部设置有至少一下垫块；
若干个限位柱，所述若干个限位柱的底部固定设置于所述下固定板的侧边上，其顶部抵接所述上固定板；
若干个切刀，所述若干个切刀分别设置于所述上垫块以及所述下垫块的四周，其中所述切刀具有一刀座及一倾斜刀片，所述倾斜刀片固定设置于所述刀座的一侧边上。
可选的，所述上固定板及所述下固定板分别设置若干吹气机构。
可选的，所述上垫块及所述下垫块上分别设置一定位槽，该两定位槽的位置相对应。
可选的，所述上垫块及所述下垫块上分别设置若干吸附孔。
可选的，所述上垫块与所述下垫块的数量为2个。
可选的，所述限位柱使所述上模座以及所述下模座上的两切刀之间的最小间距为0.1毫米。
可选的，所述对切冲模装置还包括一放置台。
综上所述，本实用新型的对切冲模装置，通过上垫块及下垫块将产品夹紧固定，再通过若干个切刀将产品的废料直接切断，从而使产品修边光滑避免产生毛刺的情况发生。此外，由于上固定板及下固定板上设置有若干吹气机构，可以快速将剪下的废料吹走，避免人为取废料，保障了人员的生产安全。
以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。
【附图说明】
图1绘示了一产品的结构示意图。
图2绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的结构示意图。
图3绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的剖面主视图。
图4绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的剖面侧视图。
图5绘示本实用新型对切冲模装置放入产品时的结构示意图。
图6绘示本实用新型对切冲模装置剪切产品时的结构示意图。
图7绘示产品剪切废料后的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2至图4，图2绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的结构示意图，图3绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的剖面主视图，图4绘示本实用新型对切冲模装置开模状态的剖面侧视图。
于本实施例中，对切冲模装置，用来使产品10上的废料12自动滑落，所述对切冲模装置包括：
一上固定板110，所述上固定板110底部设置一上模座111，所述上模座111的底部设置有至少一上垫块112；
一下固定板120，所述下固定板120顶部设置一下模座121，所述下模座121的顶部设置有至少一下垫块122；
若干个限位柱130，所述若干个限位柱130的底部固定设置于所述下固定板120的侧边上，其顶部抵接所述上固定板110；
若干个切刀140，所述若干个切刀140分别设置于所述上垫块112以及所述下垫块122的四周，其中所述切刀140具有一刀座及一倾斜刀片，所述倾斜刀片固定设置于所述刀座的一侧边上。
于本实施例中，所述上固定板110及所述下固定板120分别设置若干吹气机构，该若干个吹气机构将产品10上剪下的废料12吹离所述对切冲模装置。
于本实施例中，所述上垫块112及所述下垫块122上分别设置一定位槽，该两定位槽的位置相对应，该定位槽中放置所述产品10，避免产品10在剪切废料12时晃动导致出现剪切不良。
于本实施例中，所述上垫块112及所述下垫块122上分别设置若干吸附孔，该若干吸附孔可使产品10吸附固定，避免产品10在剪切废料12时晃动。
于本实施例中，所述上垫块112与所述下垫块122的数量为2个。
于本实施例中，所述限位柱130使所述上模座111以及所述下模座121上的两切刀140之间的最小间距为0.1毫米，避免切刀140之间对碰导致切刀140损坏。
于本实施例中，所述对切冲模装置还包括一放置台，该放置台用于放置产品10剪切下来的废料12。
请再参阅图5，图5绘示本实用新型对切冲模装置放入产品10时的结构示意图。于本实施例中，首先，将产品10放置于下垫块122的定位槽中，启动对切冲模装置使下垫块122中的吸附孔吸附住产品10将其固定；
请参阅图6及图7，图6绘示本实用新型对切冲模装置剪切产品10时的结构示意图，图7绘示产品10剪切废料12后的结构示意图。于本实施例中，上固定板110带动上模座111及上垫块112向产品10方向移动，直至上垫块112将产品10夹紧固定后停止移动。与此同时，上模座111上的切刀140将产品10上的废料12切除，得到如图7所示的产品10。
相较于现有技术，本实用新型的对切冲模装置，通过上垫块112及下垫块122将产品10夹紧固定，再通过若干个切刀140将产品10的废料12直接切断，从而使产品10修边光滑避免产生毛刺的情况发生。此外，由于上固定板110及下固定板120上设置有若干吹气机构，可以快速将剪下的废料12吹走，避免人为取废料12，保障了人员的生产安全。
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种对切冲模装置，其特征在于，包括：
一上固定板，所述上固定板底部设置一上模座，所述上模座的底部设置有至少一上垫块；
一下固定板，所述下固定板顶部设置一下模座，所述下模座的顶部设置有至少一下垫块；
若干个限位柱，所述若干个限位柱的底部固定设置于所述下固定板的侧边上，其顶部抵接所述上固定板；
若干个切刀，所述若干个切刀分别设置于所述上垫块以及所述下垫块的四周，其中所述切刀具有一刀座及一倾斜刀片，所述倾斜刀片固定设置于所述刀座的一侧边上。
2.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述上固定板及所述下固定板分别设置若干吹气机构。
3.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述上垫块及所述下垫块上分别设置一定位槽，该两定位槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述上垫块及所述下垫块上分别设置若干吸附孔。
5.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述上垫块与所述下垫块的数量为2个。
6.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述限位柱使所述上模座以及所述下模座上的两切刀之间的最小间距为0.1毫米。
7.根据权利要求1所述的对切冲模装置，其特征在于，所述对切冲模装置还包括一放置台。
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821520457.5U patent/CN209021017U/zh active Active
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