CN213559603U - 一种口服液铝盖生产用冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲切装置技术领域的一种口服液铝盖生产用冲切装置，包括冲切台，冲切台设置底座，冲切台上设置冲切槽，冲切台上方固定设置机架，机架上设置液压杆，液压杆末端设置冲切板，冲切板宽度与冲切槽配合，冲切板上设置冲切刀，冲切刀为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，冲切台上右侧设置一对挡块，冲切槽左端设置推块，冲切台右侧设置收集装置，冲切台左侧设置输送装置。通过设置液压杆、冲切板和冲切刀，能够自动冲切而不需要多余的人工辅助工作，降低了人力的投入成本。同时通过设置冲切刀为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，能够合适的对薄铝板进行冲切得到铝盖。

Description

一种口服液铝盖生产用冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体是一种口服液铝盖生产用冲切装置。

背景技术

冲切工艺，即使用刀模，把刀片弯成所要的形状，通过冲或压的设备把刀“冲切”片材而得到产品。

在进行易撕盖进行生产过程中，需要对易撕盖的原料板进行冲切，冲切处易撕盖薄片，而现有的冲切设备大多通过人工控制冲切，且部分冲切设备需要人力辅助冲切，从而使得冲切效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种口服液铝盖生产用冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口服液铝盖生产用冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口服液铝盖生产用冲切装置，包括冲切台，所述冲切台设置底座，所述冲切台上设置冲切槽，所述冲切台上方固定设置机架，所述机架上设置液压杆，所述液压杆末端设置冲切板，所述冲切板宽度与冲切槽配合，所述冲切板上设置冲切刀，所述冲切刀为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，所述冲切台上右侧设置一对挡块，所述冲切槽左端设置推块，所述冲切台右侧设置收集装置，所述冲切台左侧设置输送装置。通过设置液压杆、冲切板和冲切刀，能够自动冲切而不需要多余的人工辅助工作，降低了人力的投入成本。同时通过设置冲切刀为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，能够合适的对薄铝板进行冲切得到铝盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲切台上右侧且冲切槽两侧设置一对轴钉座，所述轴钉座通过轴钉与挡块转动连接，所述挡块一侧末端有突出部分，使得挡块在放下时候凸起部分能够挡住薄铝板。通过设置轴钉座、轴钉和挡块，实现挡块围绕轴钉的转动，能够控制挡块放下和抬起，对冲切槽上的薄铝板进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲切台上冲切槽左端设置支撑板，所述支撑板左端设置气缸，所述气缸输出端设置伸缩杆，所述伸缩杆穿过支撑板且末端固定连接推块，所述推块底端与冲切槽不接触。通过设置推块、支撑板、气缸和伸缩杆，能够将薄铝板推至需要的位置，实现装置对薄铝板的定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下设置泡沫板。通过设置泡沫板，对整个装置起到减震作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲切台左端设置的输送装置为第一输送带。通过设置第一输送带，将需要冲切的薄铝板运送到冲切台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲切台右端设置的收集装置包括第二输送带，所述第二输送带右侧设置倾斜的第三输送带，所述第二输送带和第三输送带之间设置有缝隙且下方设置第一收集箱，所述第三输送带末端下方设置第二收集箱。通过设置第二输送带、第三输送带、第一收集箱和第二收集箱，能够将完成冲切处理的铝盖通过第二输送带和第三输送带的缝隙掉落到第一收集箱中，同时通过第三输送带将剩余的薄铝板废料回收到第二收集箱中，实现了对铝盖和薄铝板废料的分类收集，同时实现对薄铝板的回收，起到保护环境和节约资源的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置液压杆、冲切板和冲切刀，能够自动冲切而不需要多余的人工辅助工作，降低了人力的投入成本。同时通过设置冲切刀为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，能够合适的对薄铝板进行冲切得到铝盖。

2、本实用新型中，通过设置第二输送带、第三输送带、第一收集箱和第二收集箱，能够将完成冲切处理的铝盖通过第二输送带和第三输送带的缝隙掉落到第一收集箱中，同时通过第三输送带将剩余的薄铝板废料回收到第二收集箱中，实现了对铝盖和薄铝板废料的分类收集，同时实现对薄铝板的回收，起到保护环境和节约资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中挡块的连接示意图。

图中：1、冲切台；2、冲切槽；3、底座；4、泡沫板；5、机架；6、液压杆；7、冲切板；8、冲切刀；9、气缸；10、伸缩杆；11、推块；12、第一输送带；13、支撑板；14、轴钉座；15、挡块；16、轴钉；17、第二输送带；18、第三输送带；19、第一收集箱；20、第二收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种口服液铝盖生产用冲切装置，包括冲切台1，冲切台1上设置底座3，冲切台1上设置冲切槽2，冲切台1上方固定设置机架5，机架5上设置液压杆6，液压杆6末端设置冲切板7，冲切板7宽度与冲切槽2配合，冲切板7上设置冲切刀8，冲切刀8为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，冲切台1上右侧设置一对挡块15，冲切槽2左端设置推块11，冲切台1右侧设置收集装置，冲切台1左侧设置输送装置；通过设置液压杆6、冲切板7和冲切刀8，能够自动冲切而不需要多余的人工辅助工作，降低了人力的投入成本。同时通过设置冲切刀8为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，能够合适的对薄铝板进行冲切得到铝盖。

其中，冲切台1上右侧且冲切槽2两侧设置一对轴钉座14，轴钉座14通过轴钉16与挡块15转动连接，挡块15一侧末端有突出部分，使得挡块15在放下时候凸起部分能够挡住薄铝板；通过设置轴钉座14、轴钉16和挡块15，实现挡块15围绕轴钉16的转动，能够控制挡块15放下和抬起，对冲切槽2上的薄铝板进行限位。

冲切台1上冲切槽2左端设置支撑板13，支撑板13左端设置气缸9，气缸9输出端设置伸缩杆10，伸缩杆10穿过支撑板13且末端固定连接推块11，推块11底端与冲切槽2不接触；通过设置推块11、支撑板13、气缸9和伸缩杆10，能够将薄铝板推至需要的位置，实现装置对薄铝板的定位。

底座3下设置泡沫板4；通过设置泡沫板4，对整个装置起到减震作用。

冲切台1左端设置的输送装置为第一输送带12；通过设置第一输送带12，将需要冲切的薄铝板运送到冲切台1上。

冲切台1右端设置的收集装置包括第二输送带17，第二输送带17右侧设置倾斜的第三输送带18，第二输送带17和第三输送带18之间设置有缝隙且下方设置第一收集箱19，第三输送带18末端下方设置第二收集箱20；通过设置第二输送带17、第三输送带18、第一收集箱19和第二收集箱20，能够将完成冲切处理的铝盖通过第二输送带17和第三输送带18的缝隙掉落到第一收集箱19中，同时通过第三输送带18将剩余的薄铝板废料回收到第二收集箱20中，实现了对铝盖和薄铝板废料的分类收集，同时实现对薄铝板的回收，起到保护环境和节约资源的作用。

本实用新型的工作原理是：当该冲切装置工作时，通过设置泡沫板4，对整个装置起到减震作用。通过设置轴钉座14、轴钉16和挡块15，实现挡块15围绕轴钉16的转动，能够控制挡块15放下和抬起，对冲切槽2上的薄铝板进行限位，先将这一对挡块15放下来。此时通过设置第一输送带12，将需要冲切的薄铝板运送到冲切台1上。通过设置推块11、支撑板13、气缸9和伸缩杆10，能够将薄铝板推至需要的位置，实现装置对薄铝板的定位。此时薄铝板已经在冲切板7正下方正确位置，将挡块15放上去。通过设置液压杆6、冲切板7和冲切刀8，能够自动冲切而不需要多余的人工辅助工作，降低了人力的投入成本。同时通过设置冲切刀8为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，能够合适的对薄铝板进行冲切得到铝盖。通过设置第二输送带17、第三输送带18、第一收集箱19和第二收集箱20，能够将完成冲切处理的铝盖通过第二输送带17和第三输送带18的缝隙掉落到第一收集箱19中，同时通过第三输送带18将剩余的薄铝板废料回收到第二收集箱20中，实现了对铝盖和薄铝板废料的分类收集，同时实现对薄铝板的回收，起到保护环境和节约资源的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口服液铝盖生产用冲切装置，包括冲切台(1)，其特征在于：所述冲切台(1)上设置底座(3)，所述冲切台(1)上设置冲切槽(2)，所述冲切台(1)上方固定设置机架(5)，所述机架(5)上设置液压杆(6)，所述液压杆(6)末端设置冲切板(7)，所述冲切板(7)宽度与冲切槽(2)配合，所述冲切板(7)上设置冲切刀(8)，所述冲切刀(8)为圆环形状但下端尖锐的环形切刀，所述冲切台(1)上右侧设置一对挡块(15)，所述冲切槽(2)左端设置推块(11)，所述冲切台(1)右侧设置收集装置，所述冲切台(1)左侧设置输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种口服液铝盖生产用冲切装置，其特征在于：所述冲切台(1)上右侧且冲切槽(2)两侧设置一对轴钉座(14)，所述轴钉座(14)通过轴钉(16)与挡块(15)转动连接，所述挡块(15)一侧末端有突出部分，使得挡块(15)在放下时候凸起部分能够挡住薄铝板。

3.根据权利要求1所述的一种口服液铝盖生产用冲切装置，其特征在于：所述冲切台(1)上冲切槽(2)左端设置支撑板(13)，所述支撑板(13)左端设置气缸(9)，所述气缸(9)输出端设置伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)穿过支撑板(13)且末端固定连接推块(11)，所述推块(11)底端与冲切槽(2)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种口服液铝盖生产用冲切装置，其特征在于：所述底座(3)下设置泡沫板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种口服液铝盖生产用冲切装置，其特征在于：所述冲切台(1)左端设置的输送装置为第一输送带(12)。

6.根据权利要求1所述的一种口服液铝盖生产用冲切装置，其特征在于：所述冲切台(1)右端设置的收集装置包括第二输送带(17)，所述第二输送带(17)右侧设置倾斜的第三输送带(18)，所述第二输送带(17)和第三输送带(18)之间设置有缝隙且下方设置第一收集箱(19)，所述第三输送带(18)末端下方设置第二收集箱(20)。

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