CN204195852U - 模切冲裁时自动排废装置 - Google Patents

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张军辉
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Abstract

本实用新型公开了一种模切冲裁时自动排废装置。该装置包括可以对应闭合的两块矩形上模板和下模板。所述矩形上模板的四角各设置有一定位导柱；所述矩形上模板中部设有突起的刀锋；所述矩形上模板中部设有通孔导柱；所述矩形下模板的四角各设有对应上模板定位导柱的定位导柱安置孔；所述矩形下模板中部开有对应上模板通孔导柱的通孔导柱穿孔。所述上模板的厚度h1为22mm。所述上模板刀锋的高度d1为1.5mm。所述上模板通孔导柱的高度d2为8mm。所述下模板的厚度h2为10mm。所述上模板和下模板采用铝板。本实用新型在模切冲裁时自动排废装置实现边冲切边自动排废工效，减少人工浪费和成本，缩短生产时间，以更好的时效和品质服务客户。

Description

模切冲裁时自动排废装置
技术领域：
本实用新型涉及一种模切冲裁时自动排废装置。
背景技术：
现有模切冲裁生产工艺中存在以下缺陷：
第一：原有的模切产品冲裁时，大部分是用模具冲裁过后，用人工手工排废去除小孔废料。
第二：这样比较浪费时间，浪费成本，而且废料或圆孔很容易粘贴在别的产品里面，造成不良品。
实用新型内容：
鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种模切冲裁时自动排废装置。该装置在模切冲裁时自动排废装置实现边冲切边自动排废工效，减少人工浪费和成本，缩短生产时间，以更好的时效和品质服务客户。
本实用新型的具体技术方案如下：
模切冲裁时自动排废装置，包括可以对应闭合的两块矩形上模板和下模板；其特征在于，所述矩形上模板的四角各设置有一定位导柱；所述矩形上模板中部设有突起的刀锋；所述矩形上模板中部设有通孔导柱；所述矩形下模板的四角各设有对应上模板定位导柱的定位导柱安置孔；所述矩形下模板中部开有对应上模板通孔导柱的通孔导柱穿孔。
上述方案中，所述上模板的厚度h1为22mm。
上述方案中，所述上模板刀锋的高度d1为1.5mm。
上述方案中，所述上模板通孔导柱的高度d2为8mm。
上述方案中，所述下模板的厚度h2为10mm。
上述方案中，所述上模板和下模板采用铝板。
本实用新型所述装置改善了原有的模切产品冲裁时，大部分是用模具冲裁过后，用人工手工排废去除小孔废料。这样比较浪费时间，浪费成本，而且废料或圆孔很容易粘贴在别的产品里面，造成不良品；新的模切冲裁时自动排废装置实现边冲切边自动排废工效，减少人工浪费和成本，缩短生产时间，以更好的时效和品质服务客户。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型所述装置的上模板结构示意图。
图2为本实用新型所述装置的下模板结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型所述的模切冲裁时自动排废装置，它包括可以对应闭合的两块矩形上模板和下模板。其中，矩形上模板100的四角(即图1左右两边)各设置有一定位导柱101。矩形上模板中部设有突起的刀锋102。矩形上模板中部设有通孔导柱103。矩形下模板110的四角(即图2左右两边)各设有对应上模板定位导柱的定位导柱安置孔111。矩形下模板中部开有对应上模板通孔导柱的通孔导柱穿孔112。
当然需要指出的是，上模板100的厚度h1为22mm。上模板刀锋102的高度d1为1.5mm。上模板通孔导柱103的高度d2为8mm。下模板110的厚度h2为10mm。另外，所述上模板100和下模板110采用铝板。
该装置在冲切时可以边冲切边把废料冲到下板排废槽内，实现自动冲切排废工艺。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.模切冲裁时自动排废装置，包括可以对应闭合的两块矩形上模板和下模板；其特征在于，所述矩形上模板的四角各设置有一定位导柱；所述矩形上模板中部设有突起的刀锋；所述矩形上模板中部设有通孔导柱；所述矩形下模板的四角各设有对应上模板定位导柱的定位导柱安置孔；所述矩形下模板中部开有对应上模板通孔导柱的通孔导柱穿孔。 
2.根据权利要求1所述的模切冲裁时自动排废装置，其特征在于，所述上模板的厚度h1为22mm。 
3.根据权利要求1所述的模切冲裁时自动排废装置，其特征在于，所述上模板刀锋的高度d1为1.5mm。 
4.根据权利要求1所述的模切冲裁时自动排废装置，其特征在于，所述上模板通孔导柱的高度d2为8mm。 
5.根据权利要求1所述的模切冲裁时自动排废装置，其特征在于，所述下模板的厚度h2为10mm。 
6.根据权利要求1所述的模切冲裁时自动排废装置，其特征在于，所述上模板和下模板采用铝板。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181579A (zh) * 2019-06-26 2019-08-30 重庆安洁电子有限公司 双面胶冲床模切排废工艺
CN110480541A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 成都领益科技有限公司 一种模切产品排废治具

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Automatic waste discharging device in die cutting and blanking process

Effective date of registration: 20151106

Granted publication date: 20150311

Pledgee: Suzhou city science and Technology Co., Ltd.

Pledgor: Wujiang Tengda Packing Products Co., Ltd.

Registration number: 2015320010013

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 12 groups of friendship village of Wujiang Songling town of Suzhou city Jiangsu province 215000

Patentee after: Tengda Suzhou Optical Technology Co., Ltd.

Address before: 12 groups of friendship village of Wujiang Songling town of Suzhou city Jiangsu province 215000

Patentee before: Wujiang Tengda Packing Products Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20170613

Granted publication date: 20150311

Pledgee: Suzhou city science and Technology Co., Ltd.

Pledgor: Tengda Suzhou Optical Technology Co., Ltd.

Registration number: 2015320010013

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PM01 Change of the registration of the contract for pledge of patent right

Change date: 20170417

Registration number: 2015320010013

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Pledgor before: Wujiang Tengda Packing Products Co., Ltd.

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Granted publication date: 20150311

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee