CN205257072U - 集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集装箱，集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个端部上具有进料部，至少一个端部上具有出料门板，出料门板构造为整体门板。根据本实用新型的集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个端部上具有进料部，至少一个端部上具有出料门板，出料门板构造为整体门板。在端部设有进料部和出料门板，出料门板构造为一个整体。由此可通过进料部装运散货，并通过整体的出料门板，减少了散货或液体从对开门之间的缝隙泄漏的可能性，从而实现良好的密封效果。

Description

集装箱

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种集装箱。

背景技术

如图1所示，现有的集装箱10，包括箱体11，其端部的一般为设置有两扇对开门12，用于货物装卸。对于该种结构，在装运颗粒散货或带有水分的泥沙时，很难从箱体11的端部进行装料，同时由于是对开门12结构，中间门封13处很难实现完全密封，而导致运输过程中货物的泄露，影响环境。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个所述端部上具有进料部，至少一个所述端部上具有出料门板，所述出料门板构造为整体门板。

可选地，所述进料部与所述出料门板位于同一个所述端部。

可选地，所述进料部为设于所述出料门板上且位于所述出料门板上部分的进料口。

可选地，所述进料部包括进料门板，所述进料门板设置在所述出料门板上方，并且所述进料门板的至少一侧与箱体铰接。

可选地，所述进料部还包括设置在所述进料门板上的进料口。

可选地，所述进料门板为对开门结构或整体结构。

可选地，所述出料门板的侧部、上部或底部与所述箱体铰接。

可选地，所述出料门板上具有出料口。

可选地，所述集装箱内部对应于所述出料口的位置具有戽斗型构造，以便于箱内货物从出料口排出。

可选地，所述集装箱还包括附加出料门板，所述附加出料门板与所述出料门板连接并位于所述出料门板的下方，所述附加出料门板相对于所述出料门板可打开，以形成附加出料口。

根据本实用新型的集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个端部上具有进料部，至少一个端部上具有出料门板，出料门板构造为整体门板。在端部设有进料部和出料门板，出料门板构造为一个整体。由此可通过进料部装运散货，并通过整体的出料门板，减少了散货或液体从对开门之间的缝隙泄漏的可能性，从而实现良好的密封效果。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为现有的集装箱的端面视图；

图2为根据本实用新型的第一实施方式的集装箱的端面视图；

图3为根据本实用新型的第二实施方式的集装箱的端面视图；

图4为根据本实用新型的第三实施方式的集装箱的端面视图；

图5为根据本实用新型的第四实施方式的集装箱的端面视图；

图6为根据本实用新型的第五实施方式的集装箱的端面视图；

图7为根据本实用新型的第六实施方式的集装箱的端面视图；以及

图8为根据本实用新型的第七实施方式的集装箱的立体视图，其中，省略了顶部。

在附图中：

10、100、200、300、400、500、600、700：集装箱

11、110、210、310、410、510、610、710：箱体

120、220、320、420、520、620：出料门板

121、221、321、421、621、622：铰接装置

130、230、630：进料口

240、340、440、540：进料门板

341、441、541、641：铰接装置

12：对开门13：中间门封

350、450：横梁560、760：出料口

620a：出料门板上部620b：出料门板下部

671：转轴790：导向板

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型公开了一种集装箱，集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个端部上具有进料部，用于将诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等装运装入箱体，至少一个端部上具有出料门板，出料门板构造为整体门板。换句话说，出料门板构造一个整体，从而避免了对开门之间的中间门封处的密封效果差的问题。

具体地，参考图2，其示出了根据本实用新型的第一实施方式的集装箱100。集装箱100包括箱体110。箱体110可以为常规的集装箱箱体。箱体110具有顶部、底部、两个侧墙及两个端部。

图示实施方式中，箱体110的一个端部具有覆盖该端部的出料门板120。该出料门板120通过诸如铰接装置121的连接件与箱体110连接。由此，出料门板120可以铰接装置121为轴打开，形成侧开门，并可用于卸料。

需要说明的是，“出料门板构造为整体门板”的含义可以为：出料门板在集装箱的宽度方向上覆盖整个端部。在出料门板为侧开门的情形下，出料门板的左侧和/或右侧(即侧部)可与箱体连接。即，出料门板的至少一侧与箱体连接。在出料门板为翻转门的情况下，出料门板的上端(上部)和/或下端(底部)可与箱体连接。即，出料门板的至少一端与箱体连接。此外，出料门板也可固定地设置在箱体上，即，出料门板不可打开。由此，构造为整体的出料门板可避免两个对开门之间的中间门封处密封差的问题。

在本实施方式中，进料部与出料门板位于同一个端部。进一步地，进料部为设置在出料门板120的上部分的进料口130，出料门板120的上部分指的是在出料门板120高度方向的中线以上的部分。进料口130可构造为圆形，也可以构造为方形、多边形或其他形状。进料口130可具有覆盖该进料口130的盖，盖可以以常规的方式覆盖进料口130并可相对于进料口可开启。这样，可经由进料口130向箱体110内装运货物。

可以想到，由于诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等货物通过进料口130被装入箱体110后会集聚在箱体110的下部，因此，为了能够装运更多的货物，进料口130的位置可以相对较高。

在本文中，术语“集装箱”指的是开顶箱、标准集装箱、散货箱等各种带有端部的集装箱。出料门板、进料门板(下文将详细描述)可以通过锁杆、链条、插销、底锁等方式与箱体锁紧固定。出料门板可以是整扇端门板、半端高门、上翻门、下翻门及侧开门结构或阀出料样式。

参考图3，其示出了根据本实用新型的第二实施方式的集装箱200。如图3所示，集装箱200包括箱体210。

图示实施方式中，箱体210的一个端部的下部具有覆盖该端部的出料门板220。该出料门板220通过诸如铰接装置221的连接件与箱体210连接。由此，出料门板220可以铰接装置221为轴打开，形成侧开门，并可用于卸料。

在出料门板220的上方，设置有进料部。进料部包括进料门板240和设置在进料门板240上的进料口230。与第一实施方式中的进料口130相似，进料口230也具有盖并且也可具有不同的形状。

这样，诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等货物可通过设置在进料门板240上的进料口被装入箱体210中。并可开启出料门板220进行卸货，出料门板220构造为在集装箱200的宽度方向整体地覆盖端部，因此密封效果更好。

进料部与出料门板220设置在同一个端部，当然，进料部与出料门板220也可以设置在不同的端部，例如，箱体210的一个端部具有进料部，而另一个端部具有出料门板220。

参考图4，其示出了根据本实用新型的第三实施方式的集装箱300。如图4所示，集装箱300包括箱体310。

图示实施方式中，箱体310的一个端部的下部具有覆盖该端部的出料门板320。该出料门板320通过诸如铰接装置321的连接件与箱体310连接。由此，出料门板320可以铰接装置321为轴打开，形成侧开门，并可用于卸料。

在出料门板320的上方，设置有进料部。进料部包括构造为对开门的两个进料门板340。两个进料门板340分别通过诸如铰接装置341的连接件与箱体310连接，并相对于箱体310可打开。当进料门板340打开时，可进行装货。

这样，诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等货物可通过进料门板340装入箱体310中。并可开启出料门板320进行卸货，出料门板320构造为在集装箱300的宽度方向整体地覆盖端部，因此密封效果更好。

参考图5，其示出了根据本实用新型的第四实施方式的集装箱400。如图5所示，集装箱400包括箱体410。

图示实施方式中，箱体410的一个端部的下部具有覆盖该端部的出料门板420。沿集装箱的宽度方向设置有横梁450。出料门板420通过诸如铰接装置421的连接件与横梁450连接。由此，出料门板420可以铰接装置421为轴打开，形成上开门，并可用于卸料。

在出料门板420的上方，设置有进料部。进料部包括构造为对开门的两个进料门板440。两个进料门板440分别通过诸如铰接装置441的连接件与箱体410连接，并相对于箱体410可打开。当进料门板440打开时，可进行装货。虽然本实施方式中进料门板440的一侧与箱体铰接，但是可以想到是进料门板的至少一侧可与箱体铰接，例如，进料门板的顶侧或底层可与箱体铰接。

这样，诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等货物可通过进料门板440装入箱体410中。并可开启出料门板420进行卸货，出料门板420构造为在集装箱400的宽度方向整体地覆盖端部，因此密封效果更好。

参考图6，其示出了根据本实用新型的第五实施方式的集装箱500。如图6所示，集装箱500包括箱体510。

图示实施方式中，箱体510的一个端部的下部具有覆盖该端部的出料门板520。出料门板520构造为在集装箱500的宽度方向整体地覆盖端部。并且，在出料门板520上，设置有至少一个出料口560。出料口560的构造与进料口相似。由此，出料口560可打开，以可用于卸料。

同样地，出料口560的形状可以为圆形、三角形、多边形等，并且出料口560的位置可以根据需要设置。

在出料门板520的上方，设置有进料部。进料部包括构造为一个整体进料门板540。进料门板540通过诸如铰接装置541的连接件与箱体510连接，以形成侧开门，其相对于箱体510可打开。当打开进料门板540时，可进行装货。

这样，诸如颗粒状散货或带有水分的泥沙等货物可通过进料门板540装入箱体510中。并可开启出料口560进行卸货。

参考图7，其示出了根据本实用新型的第六实施方式的集装箱600。如图7所示，集装箱600包括箱体610。

图示实施方式中，箱体610的一个端部的具有覆盖该端部的出料门板620。出料门板620构造为在集装箱600的宽度方向和高度方向整体地覆盖端部。

出料门板620通过诸如铰接装置621的连接件与箱体连接，以形成侧开门。当卸货时，该出料门板620可整体地打开。

出料门板620可分为出料门板上部620a和出料门板下部620b。进料口630设置在出料门板上部620a上。出料门板620b通过诸如铰接装置622的连接件与出料门板上部620a连接，并且出料门板620b可相对于出料门板620a打开，以进行卸货。

此外，可选地，集装箱还包括附加出料门板，附加出料门板与出料门板连接并位于出料门板的下方。参考图7，附加出料门板670通过诸如转轴671的连接件与出料门板下部620b连接。附加出料门板相对于出料门板可打开，以形成附加出料口。

参考图8，其示出了根据本实用新型的第七实施方式的集装箱700。如图8所示，集装箱700包括箱体710，箱体710的内部对应于出料口760的位置具有戽斗型构造。具体地，箱体710内具有导向板790。导向板790与出料门板和/或进料门板一起形成戽斗型(漏斗形)构造，以便于箱内货物从出料口排出。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括由顶部、底部、两个侧墙及两个端部组成箱体，其中至少一个所述端部上具有进料部，至少一个所述端部上具有出料门板，所述出料门板构造为整体门板。

2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述进料部与所述出料门板位于同一个所述端部。

3.根据权利要求2所述的集装箱，其特征在于，所述进料部为设于所述出料门板上且位于所述出料门板上部分的进料口。

4.根据权利要求2所述的集装箱，其特征在于，所述进料部包括进料门板，所述进料门板设置在所述出料门板上方，并且所述进料门板的至少一侧与箱体铰接。

5.根据权利要求4所述的集装箱，其特征在于，所述进料部还包括设置在所述进料门板上的进料口。

6.根据权利要求4所述的集装箱，其特征在于，所述进料门板为对开门结构或整体结构。

7.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述出料门板的侧部、上部或底部与所述箱体铰接。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的集装箱，其特征在于，所述出料门板上具有出料口。

9.根据权利要求8所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱内部对应于所述出料口的位置具有戽斗型构造，以便于箱内货物从出料口排出。

10.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括附加出料门板，所述附加出料门板与所述出料门板连接并位于所述出料门板的下方，所述附加出料门板相对于所述出料门板可打开，以形成附加出料口。