CN205045256U - 一种多功能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能集装箱，其包括集装箱箱体，集装箱箱体的顶板设有进料口和可闭合/敞开进料口的进料门，集装箱箱体的侧板下方设有出料口和可闭合/敞开出料口的出料门；所述集装箱箱体设为通用集装箱箱体，其两端部设有可闭合/敞开箱门；当其用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板上的所述进料口进料和所述侧板的所述出料口出料，当其用于装载普通物件时，选择从所述端部箱门进行装卸，因此该集装箱既能用于装载颗粒物料，又能作为通用集装箱用来装载普通物件。

Description

一种多功能集装箱

技术领域

本实用新型涉及一种多功能集装箱，具体地说涉及一种既能用于装载如粮食等散装颗粒状货物又能作为通用集装箱来装载大型物件的多功能集装箱。

背景技术

目前，颗粒状货物如粮食及颗粒状矿产品的运输，大都是借用包装袋包装，通过汽车或火车或轮船运输。装料时，需要人工打开包装，通过专用设备将颗粒状货物运到仓库内。这种运输方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且包装易受损，容易造成货物损失和货物污染。

因此，为了解决上述问题，中国专利文献公开了一种用于装卸颗粒状物质的集装箱，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体的底面沿着箱体长轴方向设置一个倾角为a的三角形底板，集装箱箱体左右两侧面沿着箱体长轴各设一个能向外上方翻转的门，集装箱箱体的箱顶部设有一个沿长轴方向左右两面开启的天窗。即在上述专利文献中，通过集装箱箱体顶部的天窗可以将颗粒状物料装入集装箱中，当需要卸载时，则打开左右两侧面的可翻转的门，使得物料在三角形底板的配合下自动从集装箱箱体内滑出。

但是上述专利文献存在以下不足之处：该集装箱在顶部设置天窗和左右两侧面沿着箱体长轴各设一个能向外上方翻转的门，也就是说，只能从顶部的天窗装入物料，然后从左右两侧面谐振物料，所以该集装箱只适用于装载颗粒状物料，而不能用来装载大型物件等普通货物，不作为通用集装箱来使用。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的用于装卸颗粒物料的集装箱仅适用于装载颗粒物料，而不能作为通用集装箱来装载普通物件；进而提供一种既能用于装载颗粒物料、又能用于装卸普通物件的多功能集装箱。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种多功能集装箱，其包括集装箱箱体，所述集装箱箱体的顶板设有至少一个进料口和可闭合/敞开所述进料口的至少一个进料门，所述集装箱箱体的侧板下方设有至少一个出料口和可闭合/敞开所述出料口的至少一个出料门；所述集装箱箱体设为通用集装箱箱体，其两端部敞口和可闭合/敞开箱门。

所述进料门可在第一密闭锁定结构的配合下将所述进料口无间隙闭合锁定，所述出料门可在第二密闭锁定结构的配合下将所述出料口无间隙闭合锁定，所述端部箱门在第三密闭锁定结构的配合下将所述端部敞口无间隙闭合锁定。

所述进料门的通过枢轴与所述顶板连接；所述第一闭合锁定结构包括设于所述进料门上的第一锁定件，设于所述顶板上可与所述第一锁定件配合锁定的第二锁定件，以及设于所述进料口与所述进料门之间的弹性密封件。

所述进料门的至少一侧边缘处成型有第一凹槽部，所述顶板上成型有相应的可与所述第一凹槽部相配合的第二凹槽部。

所述顶板沿所述进料口的长度方向成型有对称设置的第一滑槽，所述进料门设为两侧成型有第一折弯部并通过所述第一折弯部可滑动安装在所述第一滑槽中的伸缩弹性门；所述第一闭合锁定结构包括设于所述进料门上的第一锁定件，设于所述顶板上可与所述第一锁定件配合锁定的第二锁定件，以及设于所述第一滑槽与所述第一折弯部之间的弹性密封件。

所述出料口靠近所述集装箱箱体的底板设置，所述出料门的一侧通过转轴与所述侧板翻转连接；所述第二闭合锁定结构包括设于所述出料门上的第三锁定件，设于所述底板上可与所述第三锁定件配合锁定的第四锁定件，以及设于所述出料口与所述出料门之间的弹性密封件。

所述进料口设为一个且位于所述顶板的中间位置，所述出料口在所述集装箱箱体的两个所述侧板的下方对称设置；其中，所述进料口和所述出料口都沿所述集装箱箱体的长度方向沿着至所述集装箱箱体的两端端部。

所述顶板上还设置有步道。

还设有用于辅助物料自动卸出的辅助结构。

所述辅助结构设为可拆卸地安装在所述集装箱箱体的底板上的弧形板或斜板。

所述端部箱门包括与转动安装在所述集装箱箱体上的第一端部箱门和第二端部箱门，所述第一端部箱门和所述第二端部箱门相互配合可闭合所述端部敞口；所述第三密闭锁定结构包括设于所述第一端部箱门上的第五锁定件，设于所述第二端部箱门上可与所述第五锁定件配合锁定的第六锁定件，以及设于所述端部箱门与所述端部敞口之间、和所述第一端部箱门和所述第二端部箱门之间的弹性密封件。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、在本实用新型中，除了在所述集装箱箱体的所述顶板上设置所述进料口和所述侧板下方设置所述出料口外，所述集装箱箱体设为通用集装箱箱体，其端部设有可闭合/敞开端部敞口的端部箱门，使得该集装箱不仅能用于装载颗粒状物料，而还能作为通用集装箱来装载大型物件等；当其用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板上的所述进料口进料和所述侧板的所述出料口出料，当其用于装载大型物件时，选择从所述端部箱门装卸货，因此该集装箱既能用于装载颗粒物料，又能作为通用集装箱用来装载大型物件，实现了一箱多用，使得该集装箱的通用性更强，应用更为广泛。

2、在本实用新型中，所述进料门可在第一密闭锁定结构的配合下将所述进料口无间隙闭合锁定，所述出料门可在第二密闭锁定结构的配合下将所述出料口无间隙闭合锁定，所述端部箱门在第三密闭锁定结构的配合下将所述端部敞口无间隙闭合锁定；当该集装箱用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板上的所述进料口进料，装货完毕，在关闭集装箱箱体时，所述进料门可以在所述第一密闭锁定结构的配合下闭合所述进料口，还能确保所述进料门与所述进料口之间无间隙，同时所述出料口、所述端部敞口在所述第二、第三密闭锁定结构的配合下将所述出料口锁定在无间隙闭合状态；从而防止雨水或其他异物通过可能存在的间隙渗入集装箱箱体内部进，保证物料不变质或不被污染，因此该种集装箱能够适用于运输粮食等颗粒状食品物料，其装卸效率高，且粮食不会被污染或浪费。

3、在本实用新型中，所述顶板上还设置有步道，所述步道的设置可便于人员在所述集装箱箱体上部的行走以及操作开关所述进料门。

4、在本实用新型中，所述辅助结构设置不仅可加快卸料速度，还能使所述集装箱箱体底部的物料在重力和所述辅助结构的辅助下自动卸出；且所述辅助结构为可拆卸设置,因此当不需要使用的时候还能够拆卸下来,避免占用所述集装箱箱体的内部空间。

5、在本实用新型中，所述集装箱箱体的底部物料会在自身重力和所述弧形板的作用下自动卸出，不仅能提高卸料效率，还能最大程度上将物料卸尽，防止物料在箱体底部有残留。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实施例1所述集装箱示意图；

图2是实施例1所述集装箱的另一示意图；

图3是实施例2所述集装箱示意图；

图4本实用新型所述的辅助结构与集装箱箱体配合示意图；

图5本实用新型所述的辅助结构与集装箱箱体配合的另一示意图；

图中附图标记表示为：1-集装箱箱体；11-顶板；12-侧板；13-底板；21-进料口；22-进料门；23-枢轴；24-第一锁定件；25-第二锁定件；31-出料口；32-出料门；33-转轴；34-第三锁定件；35-第四锁定件；4-弹性密封件；5-步道；6-辅助结构；70-端部敞口；71-第一端部箱门；72-第二端部箱门；75-第五锁定件；76-第六锁定件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例中的一种多功能集装箱，其包括集装箱箱体1，所述集装箱箱体1的顶板11设有至少一个进料口21和可闭合/敞开所述进料口21的至少一个进料门22，所述集装箱箱体1的侧板12下方设有至少一个出料口31和可闭合/敞开所述出料口31的至少一个出料门32；所述集装箱箱体设为通用集装箱箱体，其端部设有端部敞口70和可闭合/敞开所述端部敞口70的端部箱门。

在本实施例中，除了在所述集装箱箱体1的所述顶板11上设置所述进料口21和所述侧板12下方设置所述出料口外，所述集装箱箱体1的端部还设有所述端部敞口70和所述端部箱门，使得该集装箱不仅能用于装载颗粒状物料，而还能作为通用集装箱来装载大型物件如汽车等；当其用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板11上的所述进料口21进料和所述侧板12的所述出料口出料，当其用于装载大型物件时，选择从所述端部敞口70进料和出料，因此该集装箱既能用于装载颗粒物料，又能作为通用集装箱用来装载普通物件和大型物件，实现了一箱多用，使得该集装箱的通用性更强，应用更为广泛。

其中，所述进料门22可在第一密闭锁定结构的配合下将所述进料口21无间隙闭合锁定，所述出料门32可在第二密闭锁定结构的配合下将所述出料口31无间隙闭合锁定，所述端部箱门在第三密闭锁定结构的配合下将所述端部敞口70无间隙闭合锁定。在本实施例中，；当该集装箱用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板11上的所述进料口21进料，装货完毕，在关闭集装箱箱体1时，所述进料门22可以在所述第一密闭锁定结构的配合下闭合所述进料口21，还能确保所述进料门22与所述进料口21之间无间隙，同时所述出料门32、所述端部箱门在所述第二、第三密闭锁定结构的配合下将所述出料口31、所述端部敞口70锁定在无间隙闭合状态，从而防止雨水或其他异物容易通过可能存在的间隙渗入集装箱箱体1内部，保证物料不变质或不被污染，因此该种集装箱能够适用于运输粮食等颗粒状食品物料，其装卸效率高，且粮食不会被污染或浪费。

具体地，本实施例的所述进料门22的通过枢轴23与所述顶板11翻转连接；所述第一闭合锁定结构包括设于所述进料门22上的若干第一锁定件24，设于所述顶板11上可与所述第一锁定件24配合锁定的若干第二锁定件25，以及设于所述顶板11与所述进料门22之间的弹性密封件4。在本实施例中，优选所述第一锁定件24设为拉环，所述第二锁定件25设为在所述进料门22闭合状态下可将所述拉环扣住的凸柱，所述凸柱上还可以成型有卡槽，多个所述第一锁定件24和所述第二锁定件25都沿所述进料口21的长度均匀分布；当然还可以在所述进料口21的两个宽度方向设置所述第一锁定件24和所述第二锁定件25，且所述第一锁定件24和所述第二锁定件25还可以设置为其他形式。

在上述实施例的基础上，所述出料口31靠近所述集装箱箱体1的底板13设置，所述出料门32的一侧通过转轴33与所述侧板12翻转连接；所述第二闭合锁定结构包括设于所述出料门32上的第三锁定件34，设于所述底板13上可与所述第三锁定件34配合锁定的第四锁定件35，以及设于所述进料口21与所述进料门22之间的弹性密封件4；其中，如图1所示，所述进料门32可以向上翻转；但如图2所示，所述进料门32还可以向下翻转。

在本实施例中，优选所述第三锁定件34设为拉手，所述第四锁定件35设为在所述出料门32闭合状态下可将所述拉环扣住的柱体，多个所述第三锁定件34和所述第四锁定件35都沿所述出料口31的长度均匀分布；当然还可以在所述出料口31的两个宽度方向设置所述第三锁定件34和所述第四锁定件35，且所述第三锁定件34和所述第四锁定件35还可以设置为其他形式。

在上述实施例的基础上，本实施例中，优选所述进料口21设为一个且位于所述顶板11的中间位置，所述出料口31在所述集装箱箱体1的两个所述侧板12的下方对称设置；其中，所述进料口21和所述出料口31都沿所述集装箱箱体1的长度方向沿着至所述集装箱箱体1的两端端部。也就是说，在本实施例中，所述进料口21在所述顶板11上形成一个长度接近所述集装箱箱体1长度的长条型的天窗，不仅可以加快装货速度，还能够防止装货时出现死角，保证最大程度的利用所述集装箱箱体1的内部空间；同样，所述出料口31在两个所述侧板12下方对称设置且长度接近所述集装箱箱体1的长度，可以加快卸货速度。进一步，优选所述出料口31的高度不大于所述侧板12高度的三分之一。

同时，所述顶板11上还设置有步道5，所述步道5的设置可便于人员在所述集装箱箱体1的行走。

进一步，如图1所示，本实施例中还设有用于辅助物料自动卸出的辅助结构6，所述辅助结构6设为可拆卸地安装在所述集装箱箱体1的底板13上的弧形板或斜板；所述辅助结构6设置不仅可加快卸料速度，还能使所述集装箱箱体1底部的物料在重力和所述辅助结构6的辅助下自动卸出；且所述辅助结构6为可拆卸设置,因此当不需要使用的时候还能够拆卸下来,避免占用所述集装箱箱体的内部空间。

本实施例中，优选所述辅助结构6设为设为两侧边与所述底板13的边缘相连的弧形板，因此所述集装箱箱体1的底部物料会在自身重力和所述弧形板的作用下自动卸出，不仅能提高卸料效率，还能最大程度上将物料卸尽，防止物料在箱体底部有残留。当然，如图4所示，所述辅助结构6还设为三角型结构；而且当只在所述集装箱箱体1的一侧设置所述出料口31时，优选将所述辅助结构6设为斜板，如图5所示，从而使得底部的物料通过所述斜板在重力作用下自动从所述出料口31卸出。

如图1所示，在上述实施例的基础上，所述端部箱门包括与转动安装安装在所述集装箱箱体1上的第一端部箱门71和第二端部箱门72，所述第一端部箱门71和所述第二端部箱门72相互配合可闭合所述端部敞口70；所述第三密闭锁定结构包括设于所述第一端部箱门71上的第五锁定件75，设于所述第二端部箱门72上可与所述第五锁定件75配合锁定的第六锁定件76，以及设于所述端部箱门与所述端部敞口70之间、和所述第一端部箱门71和所述第二端部箱门72之间的弹性密封件4。

实施例2

作为实施例1的可变换实施方式，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例在实施例1的基础上，进一步在所述进料门22的至少一侧边缘处成型有第一凹槽部，所述顶板11上成型有相应的可与所述第一凹槽部相配合的第二凹槽部。

在本实施例中，选择在所述进料门22的两侧边缘各成型一个所述第一凹槽部，所述顶板11的相应位置成形有与所述第一凹槽部配合的两个所述第二凹槽部，同时还可以在相互配合的所述第一凹槽部和所述第二凹槽部之间设置所述弹性密封件4；从而进一步加强闭合后的集装箱箱体1的密封性，杜绝雨水或其他异物渗入集装箱箱体1内部。

实施例3

如图3所示，本实施例中的一种多功能集装箱，其包括集装箱箱体1，所述集装箱箱体1的顶板11设有至少一个进料口21和可闭合/敞开所述进料口21的至少一个进料门22，所述集装箱箱体1的侧板12下方设有至少一个出料口31和可闭合/敞开所述出料口31的至少一个出料门32；所述集装箱箱体1设为通用集装箱箱体，其端部设有端部敞口70和可闭合/敞开所述端部敞口70的端部箱门。

在本实施例中，除了在所述集装箱箱体1的所述顶板11上设置所述进料口21和所述侧板12下方设置所述出料口外，所述集装箱箱体1的端部还设有所述端部敞口70和所述端部箱门，使得该集装箱不仅能用于装载颗粒状物料，而还能作为通用集装箱来装载大型物件如汽车等；当其用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板11上的所述进料口21进料和所述侧板12的所述出料口出料，当其用于装载大型物件时，选择从所述端部敞口70进料和出料，因此该集装箱既能用于装载颗粒物料，又能作为通用集装箱用来装载大型物件，实现了一箱多用，使得该集装箱的通用性更强，应用更为广泛。

其中，所述进料门22可在第一密闭锁定结构的配合下将所述进料口21无间隙闭合锁定，所述出料门32可在第二密闭锁定结构的配合下将所述出料口31无间隙闭合锁定，所述端部箱门在第三密闭锁定结构的配合下将所述端部敞口70无间隙闭合锁定。在本实施例中，；当该集装箱用于装载颗粒物料时，选择从所述顶板11上的所述进料口21进料，装货完毕，在关闭集装箱箱体1时，所述进料门22可以在所述第一密闭锁定结构的配合下闭合所述进料口21，还能确保所述进料门22与所述进料口21之间无间隙，同时所述出料门32、所述端部箱门在所述第二、第三密闭锁定结构的配合下将所述出料口31、所述端部敞口70锁定在无间隙闭合状态，从而防止雨水或其他异物容易通过可能存在的间隙渗入集装箱箱体1内部，保证物料不变质或不被污染，因此该种集装箱能够适用于运输粮食等颗粒状食品物料，其装卸效率高，且粮食不会被污染或浪费。

具体地，本实施例优选所述顶板11沿所述进料口21的长度方向成型有对称设置的第一滑槽，所述进料门22设为两侧成型有第一折弯部并通过所述第一折弯部可滑动安装在所述第一滑槽中的可伸缩弹性门；所述第一闭合锁定结构包括设于所述进料门22上的第一锁定件24，设于所述顶板11上可与所述第一锁定件24配合锁定的第二锁定件25，以及设于所述第一滑槽与所述第一折弯部之间的弹性密封件4。即在本实施例中，所述进料门22以类似抽拉的方式滑动安装在所述顶板11上，优选所述第一锁定件24设为拉环，所述第二锁定件25设为在所述进料门22闭合状态下可将所述拉环扣住的凸柱，所述凸柱上还可以成型有卡槽，多个所述第一锁定件24和所述第二锁定件25都沿所述进料口21的长度均匀分布；当然还可以在所述进料口21的两个宽度方向设置所述第一锁定件24和所述第二锁定件25，且所述第一锁定件24和所述第二锁定件25还可以设置为其他形式。同时，设置在所述第一滑槽和所述第一折弯部之间的弹性密封件4，从而进一步加强闭合后的集装箱箱体1的密封性，杜绝雨水或其他异物渗入集装箱箱体1内部。本实施例优选设置两个进料口21。

在上述实施例的基础上，所述出料口31靠近所述集装箱箱体1的底板13设置，所述出料门32的一侧通过转轴33与所述侧板12翻转连接；所述第二闭合锁定结构包括设于所述出料门32上的第三锁定件34，设于所述底板13上可与所述第三锁定件34配合锁定的第四锁定件35，以及设于所述进料口21与所述进料门22之间的弹性密封件4。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种多功能集装箱，其包括集装箱箱体（1），所述集装箱箱体（1）的顶板（11）设有至少一个进料口（21）和可闭合/敞开所述进料口（21）的至少一个进料门（22），所述集装箱箱体（1）的侧板（12）下方设有至少一个出料口（31）和可闭合/敞开所述出料口（31）的至少一个出料门（32）；其特征在于：所述集装箱箱体（1）设为通用集装箱箱体，其端部设有可闭合/敞开端部敞口（70）的端部箱门。

2.根据权利要求1所述的多功能集装箱，其特征在于：所述进料门（22）在第一密闭锁定结构的配合下将所述进料口（21）无间隙闭合锁定，所述出料门（32）在第二密闭锁定结构的配合下将所述出料口（31）无间隙闭合锁定，所述端部箱门在第三密闭锁定结构的配合下将所述端部敞口（70）无间隙闭合锁定。

3.根据权利要求2所述的多功能集装箱，其特征在于：所述进料门（22）的通过枢轴（23）与所述顶板（11）连接；所述第一密闭锁定结构包括设于所述进料门（22）上的第一锁定件（24），设于所述顶板（11）上可与所述第一锁定件（24）配合锁定的第二锁定件（25），以及设于所述进料口（21）与所述进料门（22）之间的弹性密封件（4）。

4.根据权利要求3所述的多功能集装箱，其特征在于：所述进料门（22）的至少一侧边缘处成型有第一凹槽部，所述顶板（11）上成型有相应的可与所述第一凹槽部相配合的第二凹槽部。

5.根据权利要求2所述的多功能集装箱，其特征在于：所述顶板（11）沿所述进料口（21）的长度方向成型有对称设置的第一滑槽，所述进料门（22）设为两侧成型有第一折弯部并通过所述第一折弯部可滑动安装在所述第一滑槽中的伸缩弹性门；所述第一密闭锁定结构包括设于所述进料门（22）上的第一锁定件（24），设于所述顶板（11）上可与所述第一锁定件（24）配合锁定的第二锁定件（25），以及设于所述第一滑槽与所述第一折弯部之间的弹性密封件（4）。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的多功能集装箱，其特征在于：所述出料口（31）靠近所述集装箱箱体（1）的底板（13）设置，所述出料门（32）的一侧通过转轴（33）与所述侧板（12）翻转连接；所述第二密闭锁定结构包括设于所述出料门（32）上的第三锁定件（34），设于所述底板（13）上可与所述第三锁定件（34）配合锁定的第四锁定件（35），以及设于所述出料口（31）与所述出料门（32）之间的弹性密封件（4）。

7.根据权利要求2所述的多功能集装箱，其特征在于：所述进料口（21）设为一个且位于所述顶板（11）的中间位置，所述出料口（31）在所述集装箱箱体（1）的两个所述侧板（12）的下方对称设置；其中，所述进料口（21）和所述出料口（31）都沿所述集装箱箱体（1）的长度方向沿着至所述集装箱箱体（1）的两端端部。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能集装箱，其特征在于：所述顶板（11）上还设置有步道（5）。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能集装箱，其特征在于：还设有用于辅助物料自动卸出的辅助结构（6）。

10.根据权利要求9所述的多功能集装箱，其特征在于：所述辅助结构（6）设为可拆卸地安装在所述集装箱箱体(1)的底板(13)上的弧形板或斜板。

11.根据权利要求2所述的多功能集装箱，其特征在于：所述端部箱门包括与转动安装在所述集装箱箱体（1）上的第一端部箱门（71）和第二端部箱门（72），所述第一端部箱门（71）和所述第二端部箱门（72）相互配合可闭合所述端部敞口（70）；所述第三密闭锁定结构包括设于所述第一端部箱门（71）上的第五锁定件（75），设于所述第二端部箱门（72）上可与所述第五锁定件（75）配合锁定的第六锁定件（76），以及设于所述端部箱门与所述端部敞口（70）之间、和所述第一端部箱门（71）和所述第二端部箱门（72）之间的弹性密封件（4）。