RU214513U1

RU214513U1 - Устройство для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера

Info

Publication number: RU214513U1
Application number: RU2022125667U
Authority: RU
Inventors: Олег Валерьевич Кичаев; Олег Сергеевич Дыкин
Original assignee: Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш")
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2022-11-01

Abstract

Полезная модель относится к средствам технического контроля в машиностроении, предназначена для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера.

Техническим результатом является расширение арсенала средств для обеспечения контроля взаимного расположения угловых фитингов при изготовлении всех типов контейнеров.

Устройство для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера, содержащее горизонтальную пластину, жестко соединенную своими боковыми сторонами с двумя вертикальными пластинами, образующими между собой жесткий прямой угол, а на рабочие наружные поверхности пластин нанесены измерительные риски, соответствующие центральным осевым линиям проекций отверстий фитинга. 3 ил.

Description

Известен ГОСТ Р 51891-2008 Контейнеры грузовые серии 1. Фитинги. Технические условия. Данный стандарт устанавливает основные размеры и требования к прочности угловых и промежуточных фитингов, предназначенных для грузовых контейнеров серии 1. В стандарте описан теоретический метод установления размеров и допусков, определяющих взаиморасположение кулачков (фиксаторов) поворотных замков на раме транспортного средства и крепления к ним угловых или промежуточных фитингов контейнеров.

Основной сложностью измерения взаимного расположения угловых фитингов контейнера является нахождения истинного положения осевых линий проекций отверстий фитингов, от которых необходимо производить измерения.

Известен способ нахождения истинного положения осевых линий проекций отверстий фитингов путем нанесения осевой линии отверстия фитинга стандартными средствами измерений типа штангенциркуль и линейка.

Недостатком данного метода является высокая трудоемкость разметочных работ при нахождении истинного положения осевых линий проекций отверстий фитингов в связи с выполнением данной операции на каждом отверстии всех угловых фитингов контейнера.

Известно устройство для измерения взаимного расположения осей отверстий в труднодоступных местах, содержащее плиту с базовой поверхностью, оправку, установленную на плите перпендикулярно к базовой поверхности, стержни, оси которых пересекаются с осью оправки, расположены в одной плоскости и перпендикулярны одна к другой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, оправка выполнена ступенчатой с эллипсной частью в середине и с возможностью перемещения и поворота относительно своей оси, а устройство снабжено узлом перемещения оправки, установленным на одном конце, кулачками, установленными с возможностью взаимодействия перпендикулярно к оси оправки в противоположно диаметральных направлениях, и упорными элементами, расположенными на другом конце оправки (SU 1024687, МПК G01B 5/14, опубл. 1983.06.23).

Недостатком известного технического решения является сложность устройства.

Наиболее близких аналогов заявляемого устройства не найдено.

Технической проблемой является создание простого в использовании инструмента для нахождения истинного положения осевых линий проекций отверстий фитингов, от которых необходимо производить измерения; исключение операции по ручному нахождению истинного положения осевых линий проекций отверстий фитингов для выполнения контроля взаимного расположения угловых фитингов при изготовлении всех типов контейнеров.

Технический результат достигается тем, что устройство для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера содержит горизонтальную пластину, жестко соединенную своими боковым сторонами с двумя вертикальными пластинами, образующими между собой жесткий прямой угол, а на рабочие наружные поверхности пластин нанесены измерительные риски, соответствующие центральным осевым линиям проекций отверстий фитинга.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера; на фиг. 2 - установка устройства на угловом фитинге контейнера; на фиг. 3 - метод контроля замера диагонального расположения (а) и замера линейного расположения фитингов (б).

На чертежах устройство состоит из позиций:

1 - горизонтальная пластина;

2 и 3 - вертикальные пластины;

4 - измерительные риски.

Устройство для контроля расположения угловых фитингов контейнера (фиг. 1-2) представляет собой горизонтальную пластину 1, жестко соединенную своими боковым сторонами с вертикальными пластинами 2-3, образуя между собой жесткий прямой угол. На рабочие наружные поверхности вертикальных пластин 2 и 3 нанесены измерительные риски 4, к примеру наносят чертилкой. Измерительные риски 4 соответствуют центральным осевым линиям проекций отверстий фитинга 5.

Пластины 1-3 могут быть выполнены, к примеру из листовой стали. Размер пластины 1 должен соответствовать размеру горизонтальной плоскости углового фитинга.

Устройство работает следующим образом.

Заявляемое устройство устанавливается на угловой фитинг 5, при этом внутренние поверхности горизонтальной 1 и вертикальных 2-3 пластин плотно соприкасаются с наружными поверхностями фитинга 5. Аналогичным образом на диаметрально расположенный угловой фитинг 5 устанавливается аналогичное устройство контроля. Для замера диаметрального взаимного расположения двух угловых фитингов 5 (диагональ), от измерительных рисок 4 заявляемым устройством замеряется линейный размер. Для замера линейного размера (ширина контейнера по фитингам) второе заявляемое устройство устанавливается на соседний фитинг. Аналогичным образом от измерительных рисок 4 устройства замеряется линейный размер (ширина) (фиг. 3).

Риски 4 должны быть как можно тоньше, это повышает точность измерения.

Таким образом, с использованием предлагаемого устройства обеспечивается высокая точность контроля взаимного расположения угловых фитингов при изготовлении контейнеров, от которого зависит правильность закрепления контейнеров на платформах подвижного состава и сцепления их между собой при помощи специальных замков при многоярусном штабелировании во время перевозки на судах-контейнеровозах и при долгосрочном складировании на контейнерных пунктах.

Claims

Устройство для контроля взаимного расположения угловых фитингов контейнера, содержащее горизонтальную пластину, жестко соединенную своими боковыми сторонами с двумя вертикальными пластинами, образующими между собой жесткий прямой угол, а на рабочие наружные поверхности пластин нанесены измерительные риски, соответствующие центральным осевым линиям проекций отверстий фитинга.