CN219474501U - 一种用于测量孔、槽距的游标卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，包括表面标记有长度刻度并作为主尺的尺身，尺身上滑动连接着游标尺，且游标尺滑动方向平行于尺身，游标卡尺还包括套筒、螺片和前卡爪，套筒固定连接在游标尺的端面上，螺片通过外螺纹可转动连接在套筒的盲孔中，螺片末端呈锥形，前卡爪与螺片均位于尺身的同一侧，前卡爪长度方向的第一端固定连接在尺身上，前卡爪长度方向的第二端呈锥形，且锥形的锥角等于螺片末端锥形的锥角。本实用新型设计原理简单、操作方便，应用于同平面或者不同平面孔距或槽距测量时能够方便、快速地测量同平面或不同平面的孔距和槽距。

Description

一种用于测量孔、槽距的游标卡尺

技术领域

本实用新型涉及一种简易的孔距和槽距测量装置，用于同平面或不同平面的孔距或在槽距测量，属于机械制造技术领域，也可用于其他领域产品的孔距或槽距测量。

背景技术

在机械加工和制造领域，游标卡尺因结构简单、操作简便，因此在机械加工时应用较为广泛，可以测量大多数零件的外形尺寸。

目前，根据测量精度的不同，游标卡尺有10分度、20分度、50分度。由于游标卡尺具备良好的实用性、读数简易和携带方便等优点，对于游标卡尺的改进也颇多。

游标卡尺的改进有很多，例如将改进的游标卡尺用于测量工件壁厚、内径、内孔倒角、形位公差等等。在实际工作中，因一些产品或工装的结构比较特殊，例如表面分布有孔或T型槽，且不在同一平面，为了解决这一实际测量问题，快速推进工作，有必要设计专用的测量工具，即对游标卡尺进行改进，且改进设计需要有利于测量同平面、不同平面孔距和槽距，便于后续工作开展。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，能够实现同平面、不同平面孔距或槽距测量，且该游标卡尺结构简单，易于使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，包括表面标记有长度刻度并作为主尺的尺身，尺身上滑动连接着游标尺，且游标尺滑动方向平行于尺身，游标卡尺还包括，

套筒，所述套筒固定连接在游标尺的端面上，且套筒的轴线垂直于尺身，套筒的一个轴向端面上开有与套筒同轴的盲孔，盲孔的内壁表面加工有内螺纹；

螺片，所述螺片包括表面带有外螺纹的连接段和末端呈锥形的测量段，螺片通过连接段的外螺纹可转动连接在套筒的盲孔中；

前卡爪，所述前卡爪与螺片均位于尺身的同一侧，前卡爪长度方向的第一端固定连接在尺身上，且前卡爪垂直于尺身，前卡爪长度方向的第二端呈锥形，且锥形的锥角等于螺片测量段末端锥形的锥角。

进一步，所述套筒的另一个轴向端面上还包括连接凸起，且套筒通过连接凸起焊接在游标尺的端面上。

进一步，所述螺片的测量段为平板状；

进一步，所述前卡爪为平板状；

进一步，所述螺片测量段的轴线与所述前卡爪的轴线均位于尺身所在平面。

进一步，所述螺片和前卡爪均开有减重孔。

进一步，所述螺片连接段的横截面为圆缺状，且包括两条相互平行的弦线和两条圆弧，且两条圆弧对应的表面加工有外螺纹。

进一步，所述前卡爪的锥角以及螺片的锥角等于120°。

与现有技术相比，利用本实用新型的孔距或槽距游标卡尺进行测量，可以进行相关孔距和槽距测量，在进行非标工装设计时可以快速测出同一平面或不同平面的孔距或槽距。本实用新型的游标卡尺可以测量φ18以下的的槽距或孔距，基本满足了一般产品或者工装孔径或者槽距的测量要求。本实用新型设计原理简单，结构简易，维护方便，可满足大多数工件孔的测量要求。

本实用新型的游标卡尺具备以下特点：

(1)前卡爪和螺片的测量段均为平板状结构，适合槽距的测量，此时平板状的表面作为接触面分别与两个槽的内壁紧贴，当需要进行孔距测量时，前卡爪的锥形末端以及螺片的锥形末端分别与两个孔的孔口紧贴，因此同时兼备了槽距和孔距的测量功能；

(2)套筒与螺片通过螺纹可转动配合，使得螺片的长度可以调整，从而适应不同平面孔距和槽距的测量；

(3)前卡爪和螺片均采用减重设计，同时螺片的连接段采用圆缺截面设计，大幅减轻了重量，便于测量人员操作。

综上，本实用新型设计原理可靠，结构简易合理，操作简单，使用维护方便，可以满足大部分工装或者产品同平面、不同平面孔距或槽距测量要求。能够方便、直观准确的测量相关同平面或不同平面的孔距或槽距。

附图说明

图1为用于测量孔、槽距的游标卡尺结构示意图；

图2为前卡爪零件图；

图3为图2的左视图；

图4为套筒零件图；

图5是图4的俯视图；

图6为螺片零件图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的俯视图；

图9游标卡尺进行孔、槽距测量的状态示意图；

图中，1-前卡爪；2-套筒；3-螺片；4-游标尺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

如图1所示，用于测量孔、槽距的游标卡尺主要由前卡爪1、套筒2、螺片3、游标尺4等零部件组成。

在装配该测量装置时，前卡爪1与套筒2的外壁必须对齐后再进行焊接(前卡爪1与主尺的尺身接触部分水平对齐后再实施焊接，保证两者垂直，因为倾斜容易造成更大精度误差)，不得歪斜，且需要在装配完成后进行校准，待校准完成后进行标刻零位线。同时需要保证螺片3及套筒2配合合适，既要保证配合间隙小，又要保证螺片3旋转灵活。

为了保证测量精度，以游标尺4的尺身部下端面为基准，前卡爪1和套筒2与游标尺4的尺身部焊接时保证两者垂直。

在使用该装置测量时，保证前卡爪1和螺片3底端紧靠测量孔或者槽，保持水平状态。为了保证该装置的轻便性，前卡爪1和套筒2及螺片3选择铝合金金属材料制作，并进行表面处理，不仅减轻了整体重量，也保证了耐磨、硬度和耐用。刻线时，根据校准情况确定刻度位置，刻线清晰，易于读数。

如图2～图8所示，分别为前卡爪1、套筒2和螺片3的零部件尺寸图，根据该尺寸图可采用一般的机械加工、热处理等方法加工完成。游标卡尺属于市场上通用的标准件，可购置获得。上述零部件准备齐全后，通过焊接、装配、校准、刻线等工序就可以完成该测量装置的制作。

如图2和图3，前卡爪1为平板状结构，其末端为120°的锥形，沿着前卡爪1的轴线长度方向且在其平面表面开有3个孔径相同的减重孔。

如图4和图5，套筒2为圆柱结构，其一个端面设计有矩形的连接凸起，另一个端面开有阶梯盲孔，盲孔内壁上加工有内螺纹。

如图6～图8，螺片3按照截面形状分为两段，圆缺形(两条圆弧与两条平行的弦线组成的截面)为连接段，连接段的两条圆弧表面加工有外螺纹，用于匹配套筒2的盲孔内螺纹，矩形截面平板状为测量段，其末端为为120°的锥形，连接段和测量段上都开有减重孔，连接段的端面进行倒角，倒角与外螺纹同深。

如图9，使用时，当需要测量不同平面的孔距或槽距时：将前卡爪1垂直放入孔或槽中，拨动游标尺4，将螺片3对准孔或槽，转动螺片3，将螺片3往下转动垂直放入孔、槽中，靠紧，读数即可。当测量同平面的孔距或槽距：将前卡爪1垂直放入孔或槽中，拨动游标尺，将套筒2对准孔或槽，将螺片3往下垂直放入孔、槽中(不用转动螺片3)，靠紧，保持该装置水平，读数即可。

本实用新型的卡尺中，前卡爪1和螺片3设计成平板状，节省材料的同时减轻了卡尺自身重量，而锥形的设计是为了适用不同大小孔径的孔或槽，容易贴合或者卡进孔(槽)内。

以上为本实用新型的基本构成，本实用新的测量装置结构简单，制作容易，使用维护方便，是一种既经济又适用的测量装置结构。凡是依据本实用新型方案制作的该类测量装置,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，包括表面标记有长度刻度并作为主尺的尺身，尺身上滑动连接着游标尺(4)，且游标尺(4)滑动方向平行于尺身，其特征在于：还包括，

套筒(2)，所述套筒(2)固定连接在游标尺(4)的端面上，且套筒(2)的轴线垂直于尺身，套筒(2)的一个轴向端面上开有与套筒(2)同轴的盲孔，盲孔的内壁表面加工有内螺纹；

螺片(3)，所述螺片(3)包括表面带有外螺纹的连接段和末端呈锥形的测量段，螺片(3)通过连接段的外螺纹可转动连接在套筒(2)的盲孔中；

前卡爪(1)，所述前卡爪(1)与螺片(3)均位于尺身的同一侧，前卡爪(1)长度方向的第一端固定连接在尺身上，且前卡爪(1)垂直于尺身，前卡爪(1)长度方向的第二端呈锥形，且锥形的锥角等于螺片(3)测量段末端锥形的锥角。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，其特征在于：所述套筒(2)的另一个轴向端面上还包括连接凸起，且套筒(2)通过连接凸起焊接在游标尺(4)的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，其特征在于：

所述螺片(3)的测量段为平板状；

所述前卡爪(1)为平板状；

所述螺片(3)测量段的轴线与所述前卡爪(1)的轴线均位于尺身所在平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，其特征在于：所述螺片(3)和前卡爪(1)均开有减重孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，其特征在于：所述螺片(3)连接段的横截面为圆缺状，且包括两条相互平行的弦线和两条圆弧，且两条圆弧对应的表面加工有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于测量孔、槽距的游标卡尺，其特征在于：所述前卡爪(1)的锥角以及螺片(3)的锥角等于120°。