CN204666056U - 刀口形深度千分尺 - Google Patents

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刘畅
罗爱科
杨晓静
郑菊霞
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Shaanxi Baocheng Aviation Instrument Co Ltd
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Abstract

提供一种刀口形深度千分尺,刀口形深度千分尺,具有固定套筒、微分筒、基座以及可换测头,所述基座为用刀口尺制成的刀口形直尺基座,基座的测量面为棱边式测量基准面,所述可换测头的中轴线与固定套筒以及微分筒的中轴线重合,所述可换测头的直径小于6mm。本实用新型可实现内圆柱面微孔、凹面微孔或平面微孔深度的在线或现场测量,适用性广,易于推广,具有较高的实用价值。

Description

刀口形深度千分尺
技术领域
本实用新型属测量仪器技术领域,具体涉及一种刀口形深度千分尺,尤其适用于孔径小于φ6㎜的凹面工件、内圆柱面工件的孔深的在线或现场测量。
背景技术
深度千分尺是机械制造行业中用于测量工件的孔或槽的深度以及台阶高度的测量仪器,其主要由固定套筒、微分筒、基座和可换测头组成,属于微分类量具。然而,现有技术下普通深度千分尺的基座301的测量面为16.5×100mm的矩形平面(如图2所示),仅适用于平面工件的孔或槽的深度测量,当需要对诸如内圆柱面工件孔深、凹面孔深、内球面孔深进行测量时,深度千分尺的基座301的基准面A与待测工件的基准面不能充分接触、紧密贴合度不佳,不符合阿贝共线原则,因此存在极大的测量误差,不能使用;此外,现有技术下的深度千分尺的可换测头401的直径为6mm,对于孔径小于6mm的微孔深度无法测量。刀口形直尺是用于检验工件直线度、平面度的高精度量具,按其型式、结构形状的不同通常分为刀口尺、三棱尺、四棱尺。为使得普通深度千分尺在对特殊面孔深测量时满足阿贝共线原则,可利用刀口尺特殊的工作棱边替代现有技术下的深度千分尺的基座301,故提出以下技术改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种刀口形深度千分尺,解决现有技术下深度千分尺不能适用于工件的内圆柱面微孔、内球面微孔、凹面微孔或平面微孔的深度测量的技术问题,尤其是孔径小于6mm的微孔的深度测量问题。
本实用新型采用的技术方案:刀口形深度千分尺,具有固定套筒、微分筒、基座以及可换测头,所述基座为用刀口尺制成的刀口形直尺基座,基座的测量面为棱边式测量基准面,所述可换测头的中轴线与固定套筒以及微分筒的中轴线重合。
所述可换测头的直径小于6mm。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本实用新型用刀口尺制成的刀口形直尺基座能满足凹面工件、内圆柱面工件、内球面工件的孔深的在线或现场测量,保证了基准面的良好接触,确保测量精度;
2、本实用新型在确保基座测量面与工件测量面的平行度,降低示值误差的前提下,特制的可换测头能适用于工件孔径小于φ6㎜的的微孔深度的测量;
3、采用本实用新型能够准确、经济、便捷的在线或现场测量,具有适用范围广,易于推广应用,实用性佳的优势。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为现有技术下的深度千分尺工作状态示意图;
图3为本实用新型工作状态示意图;
图4为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4描述本实用新型的具体实施例。
刀口形深度千分尺,具有固定套筒1、微分筒2、基座3以及可换测头4所述基座3为高精度、高直线度、高平面度的刀口尺制成的刀口形直尺基座,基座3的测量面为棱边式测量基准面,基座3的具体形状在此不作限制(如图1、4所示)。采用刀口尺制成的刀口形直尺基座能满足凹面工件、内圆柱面工件甚至内球面工件的孔深的在线或现场测量,保证了基准面的良好接触,确保测量精度。改制深度千分尺原矩形平面基座301为刀口形工作棱边的基座3,工作棱边直线度为0.5μm,符合阿贝原则(如图2所示),符合JJG24-2003《深度千分尺计量检定规程》和JJG63-2007《刀口形直尺计量检定规程》技术要求,稳定性好,读数直观,操作便捷。
为扩充本实用新型的适用范围,基座3的中部设有可换测头4,所述可换测头4的中轴线与固定套筒1以及微分筒2的中轴线重合,所述可换测头4的直径小于6mm。本实用新型在确保基座3测量面与工件测量面的平行度,降低示值误差的前提下,采用特制的可换测头4能使本装置适用于工件孔径小于φ6㎜的的微孔深度的测量。
制作时,可换测头4的测量面、基座3的测量面的表面粗糙度应不超过Ra0.05μm,如可换测头4的测量面为硬质合金时,其表面粗糙度应不超过Ra0.10μm,基座3测量面的平面度不超过0.002mm。
以孔径小于2㎜的孔深度的在线或现场测量为例,可换测头4的表面粗糙度不超过Ra0.05μm,其规格为:
(1)可换测头φ0.2㎜,工作长度(0~5)㎜;
(2)可换测头φ0.5㎜,工作长度(0~10)㎜;
(3)可换测头φ1.0㎜,工作长度(0~15)㎜;
(4)可换测头φ2.0㎜,工作长度(0~25)㎜;可换测头4还可根据测量需要另行制作。
测量时,首先进行零位的校准:选择适宜的可换测头4,使可换测头4和由普通深度千分尺的基座301的16.5mm×100mm矩形平面,改制的刀口形直尺基座3的基准棱边处在同一基准面上(如图2所示),接着调整固定套筒1与微分筒2零位,即微分筒2上的零刻线与固定套筒1上的纵刻线零位相切;其次,移动深度千分尺尺身使可换测头4的工作端面至待测孔上方,最后:转动微分筒2直至可换测头4的工作端面与待测孔的测量终点接触,此时在微分筒2和固定套筒1上读取测量数值。
综上所述,本实用新型可实现内圆柱面微孔、凹面微孔、内球面微孔或平面微孔深度的在线或现场测量,准确、经济、便捷,适用性广,易于推广应用,具有较大实用价值。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (2)

1.刀口形深度千分尺,具有固定套筒(1)、微分筒(2)、基座(3)以及可换测头(4),其特征在于:所述基座(3)为用刀口尺制成的刀口形直尺基座,基座(3)的测量面为棱边式测量基准面;所述可换测头(4)的中轴线与固定套筒(1)以及微分筒(2)的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的刀口形深度千分尺,其特征在于:所述可换测头(4)的直径小于6mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106290021A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 中南钻石有限公司 一种超硬磨料冲击韧性试样管深度的测量方法

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