CN205147377U - 一种全自动卧式数控双面钻镗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动卧式数控双面钻镗机，包括机架、机头一、机头二、夹持机构、Y轴位移机构、进料机构和退料机构，机头一和机头二分别固定安装于机架顶面的左部和右部，Y轴位移机构固定安装于机架顶面的中间，夹持机构安装于Y轴位移机构的顶面；进料机构包括进料架、进料箱和推料气缸，进料架安装于夹持机构右侧的机架顶面，进料箱固定安装于进料架上，推料气缸固定安装于进料架右侧的机架上；退料机构包括退料气缸和退料架，退料气缸安装于推料气缸前侧的机架顶面，退料架安装于安装座左侧的机架后部的顶面；本实用新型解决了现有钻镗机人工生产加工浪费人力资源、容易出错、加工质量靠人工个人技术保证和生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机械设备技术领域，具体涉及一种全自动卧式数控双面钻镗机。
背景技术
组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展而来的。组合机床大大的缩短了设计制造周期，减少了制造中的问题，提高了机床的工作可靠性、降低了机床的制造成本，大大地提高了生产率，成为生产发展的必需。因此，组合机床在机械制造工业中应用得越来越普遍。
现有的钻镗机大多为人工送料和退料加工，未能实现全自动加工，不仅浪费人力资源，而且人工加工的弊端在于容易出错、加工质量靠人工个人技术保证和生产效率低下的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动卧式数控双面钻镗机，解决了现有钻镗机人工生产加工浪费人力资源、容易出错、加工质量靠人工个人技术保证和生产效率低下的问题。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种全自动卧式数控双面钻镗机，包括机架、机头一、机头二、夹持机构、Y轴位移机构、进料机构和退料机构，所述机架为矩形框架结构，所述机头一和机头二分别固定安装于所述机架顶面的左部和右部，所述机头一和机头二均包括主电机、X轴位移电机、底座一、安装座和主轴箱，所述底座一固定安装于所述机架的顶面，所述安装座导轨设置于所述底座一上，所述X轴位移电机固定安装于所述机架的边缘，所述X轴位移电机与所述安装座丝杠连接，所述主轴箱安装于所述安装座内，所述主电机固定安装于所述安装座的顶部，所述主电机与所述主轴箱传动连接；
所述Y轴位移机构包括底座二、导轨、滑动安装块、Y轴位移电机和Y轴安装座，所述底座二固定安装于所述机架顶面的中部，所述导轨固定安装于所述底座二上，所述滑动安装块滑动安装于所述导轨上，所述Y轴安装座固定安装于所述滑动安装块上，所述Y轴位移电机固定安装于所述底座二的前端，所述X轴位移电机与所述Y轴安装座丝杠连接；
所述夹持机构包括底座三、安装板一、液压缸、固定夹块和活动夹块，所述安装座固定安装所述Y轴安装座顶面的后部，所述安装板一固定安装于所述Y轴安装座顶面的前部，所述液压缸固定安装于所述安装板一的前端面，所述固定夹块固定安装于所述底座三顶面的后部，所述活动夹块固定前端安装于所述液压缸活塞杆的后端，所述活动夹块的底部与所述底座三滑轨连接；
所述进料机构包括进料架、进料箱和推料气缸，所述进料架固定安装于所述底座三右侧的所述机架顶面的后端，所述进料箱固定安装于所述进料架上，所述推料气缸固定安装于所述进料架右侧的所述机架的顶面；
所述退料机构包括退料气缸和退料架，所述退料气缸安装于所述推料气缸前侧的所述机架顶面，所述退料架固定安装于所述安装座左侧的所述机架后部的顶面。
优选的，所述机架顶面中部的前侧设置有容屑槽。
优选的，所述固定夹块的前端开有V形夹口，所述活动夹块的后端也开有V形夹口，所述固定夹块与所述活动夹块的V形夹口相适配。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动卧式数控双面钻镗机，通过进料机构自动送料后夹持机构自动夹持和退料机构自动退料，解决了现有钻镗机人工生产加工浪费人力资源、容易出错、加工质量靠人工个人技术保证和生产效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的前视立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的后视立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的后视结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的局部放大示意图A；
图6为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的局部放大示意图B；
图7为本实用新型实施例所公开的一种全自动卧式数控双面钻镗机的局部放大示意图C。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架2.机头一3.机头二
4.夹持机构5.Y轴位移机构6.进料机构
7.退料机构11.容屑槽21.主电机
22.X轴位移电机23.底座一24.安装座
25.主轴箱41.底座三42.安装板一
43.液压缸44.固定夹块45.活动夹块
51.底座二52.导轨53.滑动安装块
54.Y轴位移电机55.Y轴安装座61.进料架
62.进料箱63.推料气缸71.退料气缸
72.退料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-7所示，一种全自动卧式数控双面钻镗机，包括机架1、机头一2、机头二3、夹持机构4、Y轴位移机构5、进料机构6和退料机构7，所述机架1为矩形框架结构，所述机头一2和机头二3分别固定安装于所述机架1顶面的左部和右部，所述机头一2和机头二3均包括主电机21、X轴位移电机22、底座一23、安装座24和主轴箱25，所述底座一23固定安装于所述机架1的顶面，所述安装座24导轨52设置于所述底座一23上，所述X轴位移电机22固定安装于所述机架1的边缘，所述X轴位移电机22与所述安装座24丝杠连接，所述主轴箱25安装于所述安装座24内，所述主电机21固定安装于所述安装座24的顶部，所述主电机21与所述主轴箱25传动连接，所述机架1顶面中部的前侧设置有容屑槽11。
所述Y轴位移机构5包括底座二51、导轨52、滑动安装块53、Y轴位移电机54和Y轴安装座55，所述底座二51固定安装于所述机架1顶面的中部，所述导轨52固定安装于所述底座二51上，所述滑动安装块53滑动安装于所述导轨52上，所述Y轴安装座55固定安装于所述滑动安装块53上，所述Y轴位移电机54固定安装于所述底座二51的前端，所述Y轴位移电机54与所述Y轴安装座55丝杠连接。
所述夹持机构4包括底座三41、安装板一42、液压缸43、固定夹块44和活动夹块45，所述安装座24固定安装所述Y轴安装座55顶面的后部，所述安装板一42固定安装于所述Y轴安装座55顶面的前部，所述液压缸43固定安装于所述安装板一42的前端面，所述固定夹块44固定安装于所述底座三41顶面的后部，所述活动夹块45固定前端安装于所述液压缸43活塞杆的后端，所述活动夹块45的底部与所述底座三41滑轨连接。
所述进料机构6包括进料架61、进料箱62和推料气缸63，所述进料架61固定安装于所述底座三41右侧的所述机架1顶面的后端，所述进料箱62固定安装于所述进料架61上，所述推料气缸63固定安装于所述进料架61右侧的所述机架1的顶面。
所述退料机构7包括退料气缸71和退料架72，所述退料气缸71安装于所述推料气缸43前侧的所述机架1顶面，所述退料架72固定安装于所述安装座24左侧的所述机架1后部的顶面。
所述固定夹块44的前端开有V形夹口，所述活动夹块45的后端也开有V形夹口，所述固定夹块44与所述活动夹块45的V形夹口相适配。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动卧式数控双面钻镗机，通过进料机构6自动送料后夹持机构4自动夹持和退料机构7自动退料，解决了现有钻镗机人工生产加工浪费人力资源、容易出错、加工质量靠人工个人技术保证和生产效率低下的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种全自动卧式数控双面钻镗机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种全自动卧式数控双面钻镗机，其特征在于，包括机架、机头一、机头二、夹持机构、Y轴位移机构、进料机构和退料机构，所述机架为矩形框架结构，所述机头一和机头二分别固定安装于所述机架顶面的左部和右部，所述机头一和机头二均包括主电机、X轴位移电机、底座一、安装座和主轴箱，所述底座一固定安装于所述机架的顶面，所述安装座导轨设置于所述底座一上，所述X轴位移电机固定安装于所述机架的边缘，所述X轴位移电机与所述安装座丝杠连接，所述主轴箱安装于所述安装座内，所述主电机固定安装于所述安装座的顶部，所述主电机与所述主轴箱传动连接；
所述Y轴位移机构包括底座二、导轨、滑动安装块、Y轴位移电机和Y轴安装座，所述底座二固定安装于所述机架顶面的中部，所述导轨固定安装于所述底座二上，所述滑动安装块滑动安装于所述导轨上，所述Y轴安装座固定安装于所述滑动安装块上，所述Y轴位移电机固定安装于所述底座二的前端，所述Y轴位移电机与所述Y轴安装座丝杠连接；
所述夹持机构包括底座三、安装板一、液压缸、固定夹块和活动夹块，所述安装座固定安装所述Y轴安装座顶面的后部，所述安装板一固定安装于所述Y轴安装座顶面的前部，所述液压缸固定安装于所述安装板一的前端面，所述固定夹块固定安装于所述底座三顶面的后部，所述活动夹块固定前端安装于所述液压缸活塞杆的后端，所述活动夹块的底部与所述底座三滑轨连接；
所述进料机构包括进料架、进料箱和推料气缸，所述进料架固定安装于所述底座三右侧的所述机架顶面的后端，所述进料箱固定安装于所述进料架上，所述推料气缸固定安装于所述进料架右侧的所述机架的顶面；
所述退料机构包括退料气缸和退料架，所述退料气缸安装于所述推料气缸前侧的所述机架顶面，所述退料架固定安装于所述安装座左侧的所述机架后部的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式数控双面钻镗机，其特征在于，所述机架顶面中部的前侧设置有容屑槽。
3.根据权利要求1所述的一种全自动卧式数控双面钻镗机，其特征在于，所述固定夹块的前端开有V形夹口，所述活动夹块的后端也开有V形夹口，所述固定夹块与所述活动夹块的V形夹口相适配。
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