CN205201114U - 计算机用机箱钢板的夹紧装置 - Google Patents
计算机用机箱钢板的夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205201114U CN205201114U CN201520852090.7U CN201520852090U CN205201114U CN 205201114 U CN205201114 U CN 205201114U CN 201520852090 U CN201520852090 U CN 201520852090U CN 205201114 U CN205201114 U CN 205201114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- steel plate
- jaw
- fore
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本专利公开了一种计算机用机箱钢板的夹紧装置,包括机架和联动机构,联动机构包括气缸、支撑板和联动架,气缸设置于机架上;机架上沿机架中心线左右对称设有夹紧机构,夹紧机构包括用于放置钢板的凸台、与机架滑动连接的顶柱、设置于顶柱与基座之间的弹簧、导向孔、设置于支撑板内的导柱、用于夹紧钢板的夹爪、设置于夹爪上的限位块,导柱与导向孔滑动连接,夹爪的一端与联动架铰接,夹爪的另一端穿过机架,联动架的一端穿过支撑板与气缸相对设置,限位块设置于机架的下方,顶柱与夹爪相抵。本方案解决了现有的钢板夹具结构复杂、操作繁琐、工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具领域,具体涉及一种计算机用机箱钢板的夹紧装置。
背景技术
从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装钢板的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工钢板时,为使钢板的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将钢板装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知,而且广泛地用于制造行业。具体说来,夹具有各种基准表面和点,使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中,这对夹具部件来讲是普遍的,以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是钢材的四大品种之一,在发达国家,钢板产量占刚才生产总量的50%以上,随着我国国民经济的发展,对钢板的需求量也日益增长,根据不同需求,钢板需要进行进一步的加工,因此用于加工钢板的夹具极其重要,现有的夹具通常整体结构较复杂,操作较繁琐,降低了对钢板加工的工作效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的计算机用机箱钢板的夹紧装置。
达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:计算机用机箱钢板的夹紧装置,包括机架和联动机构,其特征在于:所述联动机构包括气缸、支撑板和联动架,所述气缸设置于机架上;所述机架上沿机架中心线左右对称设有夹紧机构,所述夹紧机构包括用于放置钢板的凸台、与机架滑动连接的顶柱、设置于顶柱与基座之间的弹簧、导向孔、设置于支撑板内的导柱、用于夹紧钢板的夹爪、设置于夹爪上的限位块,所述导柱与导向孔滑动连接,所述夹爪的一端与联动架铰接,夹爪的另一端穿过机架,所述联动架的一端穿过支撑板与气缸相对设置,所述限位块设置于机架的下方,所述顶柱与夹爪相抵。
基础方案的原理:操作时,首先将钢板放置于凸台上;然后利用气缸带动联动架向下移动,导柱在导向孔内向下滑动,由于弹簧挤压左、右的顶柱分别与左、右的夹爪相抵,联动架带动左、右的夹爪向下移动,且使得左边的夹爪绕铰接点顺时针旋转、右边的夹爪绕铰接点逆时针旋转,使得左、右的夹爪远离联动架的一端均与钢板的上端相抵;最后通过凸台与钢板的下端相抵,左、右的夹爪远离联动架的一端均与钢板的上端相抵,以此实现对钢板的夹紧。
基础方案的优点:本方案主要通过气缸带动联动架向下移动,弹簧和顶柱挤压左、右的夹爪,配合凸台实现对钢板的夹紧,其整体结构简单、操作方便,有效的提高了对加工钢板的工作效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述夹紧机构还包括用于对限位块限位的螺钉,所述螺钉与限位块相对设置,通过上述设置,利用螺钉代替机架与限位块相抵,有效的增加了机架的使用寿命,节约了生产成本,且螺钉方便装配和拆卸。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述联动架包括推杆和联动板,所述推杆远离气缸的一端与联动板的中部固定连接,通过上述设置,由于推杆与联动板固定连接,利用气缸带动推杆上下移动,实现对钢板的松开和夹紧,且联动板相较联动架的更换,有效的降低了生产成本。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述夹爪用于夹紧钢板的一端设置为圆弧状的凸起,通过上述设置,利用凸起代替平面对钢板的夹紧,减小了接触面积,有效地降低了对钢板的磨损,且凸起相较平面夹紧钢板,着力点更集中,对钢板的夹紧效果也更佳。
优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述铰接点均通过销轴固定,通过上述设置,利用销轴使得夹爪绕其铰接点旋转时更稳定,且方便装配和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型计算机用机箱钢板的夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、凸台2、顶柱3、导向孔4、弹簧5、气缸6、支撑板7、导柱8、推杆9、联动板10、夹爪11、限位块12、螺钉13、凸起14、销轴15。
实施例基本如附图1所示:计算机用机箱钢板的夹紧装置,包括机架1和联动机构,联动机构包括气缸6、支撑板7、推杆9和联动板10,气缸6设置于机架1上,推杆9的下端与联动板10的中部固定连接;机架1上沿机架1中心线左右对称设有夹紧机构,夹紧机构包括用于放置钢板的凸台2、与机架1滑动连接的顶柱3、设置于顶柱3与基座之间的弹簧5、导向孔4、设置于支撑板7内的导柱8、用于夹紧钢板的夹爪11、设置于夹爪11上的限位块12、用于对限位块12限位的螺钉13,导柱8与导向孔4滑动连接,夹爪11的下端通过销轴15与联动板10铰接,夹爪11的上端穿过机架1且其端面设置为圆弧状的凸起14,推杆9的上端穿过支撑板7与气缸6相对设置,限位块12设置于机架1的下方,螺钉13连接于机架1上且对限位块12相对设置,顶柱3与夹爪11相抵。
本实施例中,操作时,首先将钢板放置于左、右的凸台2上;然后利用气缸6带动推杆9向下移动,支撑板7内左、右的导柱8分别在左、右导向孔4内向下滑动,由于弹簧5挤压左、右的顶柱3分别与左、右的夹爪11相抵,联动板10带动左、右的夹爪11向下移动,且使得左边的夹爪11绕销轴15顺时针旋转、右边的夹爪11绕销轴15逆时针旋转,使得左、右的夹爪11的上端均与钢板的上端相抵;最后通过左、右的凸台2与钢板的下端相抵,左、右的夹爪11的上端均与钢板的上端相抵,以此实现对钢板的夹紧。反之,利用气缸6带动推杆9向上移动,支撑板7内左、右的导柱8分别在左、右导向孔4内向上滑动,支撑板7带动左、右的夹爪11继续向上移动,当左、右的限位块12分别与左、右的螺钉13相抵时,使得左边的夹爪11绕销轴15逆时针旋转挤压左边的顶柱3向左移动、右边的夹爪11绕销轴15顺时针旋转挤压右边的顶柱3向右移动,以此实现对钢板的松开。本方案主要通过气缸6带动推杆9和联动板10向下移动,左、右的弹簧5分别挤压左、右顶柱3,左、右的顶柱3分别挤压左、右的夹爪11,配合凸台2实现对钢板的夹紧,其整体结构简单、操作方便,有效的提高了对加工钢板的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.计算机用机箱钢板的夹紧装置,包括机架和联动机构,其特征在于:所述联动机构包括气缸、支撑板和联动架,所述气缸设置于机架上;所述机架上沿机架中心线左右对称设有夹紧机构,所述夹紧机构包括用于放置钢板的凸台、与机架滑动连接的顶柱、设置于顶柱与基座之间的弹簧、导向孔、设置于支撑板内的导柱、用于夹紧钢板的夹爪、设置于夹爪上的限位块,所述导柱与导向孔滑动连接,所述夹爪的一端与联动架铰接,夹爪的另一端穿过机架,所述联动架的一端穿过支撑板与气缸相对设置,所述限位块设置于机架的下方,所述顶柱与夹爪相抵。
2.根据权利要求1所述的计算机用机箱钢板的夹紧装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括用于对限位块限位的螺钉,所述螺钉与限位块相对设置。
3.根据权利要求2所述的计算机用机箱钢板的夹紧装置,其特征在于:所述联动架包括推杆和联动板,所述推杆远离气缸的一端与联动板的中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的计算机用机箱钢板的夹紧装置,其特征在于:所述夹爪用于夹紧钢板的一端设置为圆弧状的凸起。
5.根据权利要求4所述的计算机用机箱钢板的夹紧装置,其特征在于:所述铰接点均通过销轴固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520852090.7U CN205201114U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 计算机用机箱钢板的夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520852090.7U CN205201114U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 计算机用机箱钢板的夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205201114U true CN205201114U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55838855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520852090.7U Expired - Fee Related CN205201114U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 计算机用机箱钢板的夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205201114U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044385A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 大连璟龙自动化科技有限公司 | 一种汽车零部件生产专用夹具 |
CN109051309A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 山东中际智能装备有限公司 | 一种定子套环快速解锁装置 |
CN109611426A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 歌尔股份有限公司 | 泡棉定位装置 |
CN112548682A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-26 | 朱安学 | 一种精密五金件的数控全自动化机加工中心 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201520852090.7U patent/CN205201114U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044385A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 大连璟龙自动化科技有限公司 | 一种汽车零部件生产专用夹具 |
CN108044385B (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-14 | 大连璟龙自动化科技有限公司 | 一种汽车零部件生产专用夹具 |
CN109051309A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 山东中际智能装备有限公司 | 一种定子套环快速解锁装置 |
CN109611426A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 歌尔股份有限公司 | 泡棉定位装置 |
CN112548682A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-26 | 朱安学 | 一种精密五金件的数控全自动化机加工中心 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105215744A (zh) | 计算机用机箱钢板的夹紧装置 | |
CN205201114U (zh) | 计算机用机箱钢板的夹紧装置 | |
CN105215713A (zh) | 移动式压板夹紧装置 | |
CN205218603U (zh) | 一种钢管夹紧装置 | |
CN105345495A (zh) | 压板式浮动夹具 | |
CN204413659U (zh) | 调节夹持面的多用夹具 | |
CN203650308U (zh) | 自动夹紧夹具 | |
CN105290809A (zh) | 推力夹紧装置 | |
CN205166742U (zh) | 刹车鼓的联动夹紧装置 | |
CN205166415U (zh) | 推力夹紧装置 | |
CN205057562U (zh) | 移动式压板夹紧装置 | |
CN105269483A (zh) | 联动式夹紧机构 | |
CN203875657U (zh) | 燕尾夹具 | |
CN102837147A (zh) | 挖掘机动臂拼焊模 | |
CN105252460A (zh) | 铰接式夹紧机构 | |
CN105149986A (zh) | 四点双向浮动夹具 | |
CN205201075U (zh) | 轴的定位夹紧装置 | |
CN205309139U (zh) | 方向杆工件加工用固定装置 | |
CN205166414U (zh) | 联动式浮动夹具 | |
CN203579249U (zh) | 一种用于加工工件斜面孔的夹具 | |
CN207938530U (zh) | 一种继电器铆压装置 | |
CN205085862U (zh) | 联动式夹紧机构 | |
CN205218568U (zh) | 推拉式夹紧装置 | |
CN204976340U (zh) | 夹线钳磨削夹具 | |
CN205342865U (zh) | 铰接式夹紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20161030 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |