CN205036534U - 用于压缩机的阀组部件及具有其的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机的阀组部件及具有其的压缩机，所述阀组部件包括：气缸盖和阀板，所述阀板设在所述气缸盖上且与所述气缸盖限定出排气腔和吸气腔，所述气缸盖的上端设有围绕所述排气腔和所述吸气腔的气缸盖凹槽；密封垫片，所述密封垫片设在所述气缸盖凹槽内以密封所述气缸盖和所述阀板。根据本实用新型的阀组部件可以提高气缸盖与阀板之间的密封性能，进而提高压缩机的压缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种用于压缩机的阀组部件及具有其的压缩机。
背景技术
制冷压缩机的阀组部件控制着压缩机的吸排气运动，低压制冷剂从吸气系统进入活塞与气缸组成的可变压缩容积内，经过活塞的压缩做工制冷剂压力增大，高压制冷剂从排气孔进入气缸盖与阀板形成的排气腔内。缸盖与阀板之间容易漏气，从而引起排入排气腔室的制冷剂压力下降，影响压缩机的气体压缩效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于压缩机的阀组部件，该阀组部件可以提高气缸盖与阀板之间的密封性能，进而提高压缩机的压缩效率。
本实用新型的另外一个目的在于提出一种具有上述阀组部件的压缩机。
根据本实用新型的用于压缩机的阀组部件，包括：气缸盖和阀板，所述阀板设在所述气缸盖上且与所述气缸盖限定出排气腔和吸气腔，所述气缸盖的上端设有围绕所述排气腔和所述吸气腔的气缸盖凹槽；密封垫片，所述密封垫片设在所述气缸盖凹槽内以密封所述气缸盖和所述阀板。
根据本实用新型的用于压缩机的阀组部件，通过在气缸盖的上端设置气缸盖凹槽，并在气缸盖凹槽内设置密封垫片，提高了气缸盖与阀板之间的密封性能，进而至少在一定程度上提高了压缩机的气体压缩效率。
另外，根据本实用新型实施例的用于压缩机的阀组部件还可以包括如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述密封垫片构造为围绕所述排气腔和吸气腔的环形。
根据本实用新型的一个实施例，所述气缸盖凹槽的深度小于所述密封垫片的高度。
根据本实用新型的一个实施例，所述气缸盖凹槽的深度为h，所述密封垫片的高度为k，所述h和所述k满足：0.3≤h/k＜1。
根据本实用新型的一个实施例，所述气缸盖凹槽的宽度大于或等于所述密封垫片截面的宽度。
根据本实用新型的一个实施例，所述密封垫片的截面为圆形、椭圆形或方形。
根据本实用新型的一个实施例，所述阀板上设有与所述气缸盖凹槽对应的阀板凹槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述气缸盖凹槽与所述阀板凹槽的深度之和不大于所述密封垫片的高度。
根据本实用新型的压缩机包括上述的阀组部件，由于根据本实用新型的压缩机设置有上述的阀组部件，因此可以避免排入排气腔的制冷剂压力下降的现象，至少在一定程度上提高了压缩机的气体压缩效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的气缸盖的一个方向的示意图；
图2是根据本实用新型实施例的气缸盖的另一个方向的示意图；
图3是根据本实用新型实施例的密封垫片的示意图；
图4是根据本实用新型实施例的阀组部件的爆炸图。
附图标记：
阀组部件100，排气腔101，吸气腔102，
气缸盖110，气缸盖凹槽103，
阀板120，密封垫片130。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合图1至图4对本实用新型实施例的用于压缩机的阀组部件100进行详细描述。
根据本实用新型实施例的用于压缩机的阀组部件100可以包括气缸盖110、阀板120以及密封垫片130。
阀板120设在气缸盖110上且与气缸盖110限定出排气腔101和吸气腔102，低压制冷剂经过活塞的压缩做功后压力增大，高压制冷剂被排入到排气腔101中。
气缸盖110与阀板120之间应当密封，以避免排入排气腔101室的制冷剂压力下降，影响压缩机的气体压缩效率。
本实用新型实施例的气缸盖110的上端设有围绕排气腔101和吸气腔102的气缸盖凹槽103，密封垫片130设在气缸盖凹槽103内以提高气缸盖110与阀板120之间的密封性能，降低由于高压制冷器的泄露而出现压缩机气体压缩效率低的问题。
具体地，密封垫片130设置在气缸盖凹槽103内，在阀板120与气缸盖110配合在一起时，并在阀板120与气缸盖110的挤压下，密封垫片130可以发生变形且与阀板120与气缸盖110紧密配合，进而提高了阀板120与气缸盖110之间的密封性，制冷剂气体不会从具有密封垫片130的阀板120与气缸盖110之间泄露。
密封垫片130被压紧于气缸盖110和阀板120之间，由于密封垫片130本身受压面积很小，密封垫片130所受压强大，垫片被压变形后，密封垫片130与气缸盖凹槽103贴合更紧密，同时也增大了密封垫片130本身的致密性，气缸盖110与阀板120之间的孔隙减小，加强了气缸盖110腔室的密封性。密封垫片130本身致密性增大，其耐压能力增强，同时由于密封垫片130被限位于气缸盖凹槽103内，垫片不容易被高压制冷剂冲击损坏。
根据本实用新型实施例的用于压缩机的阀组部件100，通过在气缸盖110的上端设置气缸盖凹槽103，并在气缸盖凹槽103内设置密封垫片130，提高了气缸盖110与阀板120之间的密封性能，进而至少在一定程度上提高了压缩机的气体压缩效率。
在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，密封垫片130构造为围绕排气腔101和吸气腔102的环形。具体地，密封垫圈包括主要用于密封排气腔101与阀板120的排气腔101垫圈，以及主要用于密封吸气腔102与阀板120的吸气腔102垫圈，且排气腔101垫圈和吸气腔102垫圈相邻的部分共用一段密封垫圈。
由此，可以使得气缸盖110与阀板120的密封无死角，进一步提高了气缸盖110与阀板120之间的密封性能。
在本实用新型的一些实施例中，气缸盖凹槽103的深度小于密封垫片130的高度。由此，在阀板120与气缸盖110配合在一起时，密封垫片130可以收到挤压并发生弹性变形，由此可以将阀板120与气缸盖110更好地密封起来。
具体地，气缸盖凹槽103的深度为h，密封垫的高度为k，h和k满足：0.3≤h/k＜1。
在本实用新型的一些实施例中，气缸盖凹槽103的宽度大于或等于密封垫片130截面的宽度。由此，密封垫片130可以轻易地放入到气缸盖凹槽103内，方便对密封垫片130进行定位。
可选地，阀板120上设有与气缸盖凹槽103对应的阀板凹槽(未示出)。也就是说，在阀板120与气缸盖110配合在一起时，密封垫片130可以同时置于气缸盖凹槽103和阀板凹槽内。
有利地，气缸盖凹槽103与阀板凹槽的深度之和不大于密封垫片130的高度。由此，在阀板120与气缸盖110配合在一起时，密封垫片130可以发生弹性变形以提高阀板120与气缸盖110之间的密封性能。
在本实用新型的一些实施例中，密封垫片130的截面为圆形、椭圆形或方形。当然，可以理解的是，上述密封垫片130的截面只是具体的实施方式，本实用新型不对密封垫片130的截面形状作具体限定。设计人员可以根据气缸盖凹槽103和/或阀板凹槽的形状对密封垫片130的截面形状进行设计。
下面简单描述本实用新型实施例的压缩机。
根据本实用新型实施例的压缩机包括上述实施例的阀组部件100，由于根据本实用新型实施例的压缩机设置有上述的阀组部件100，因此可以避免排入排气腔101的制冷剂压力下降的现象，至少在一定程度上提高了压缩机的气体压缩效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种用于压缩机的阀组部件，其特征在于，包括：
气缸盖和阀板，所述阀板设在所述气缸盖上且与所述气缸盖限定出排气腔和吸气腔，所述气缸盖的上端设有围绕所述排气腔和所述吸气腔的气缸盖凹槽；
密封垫片，所述密封垫片设在所述气缸盖凹槽内以密封所述气缸盖和所述阀板。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述密封垫片构造为围绕所述排气腔和吸气腔的环形。
3.根据权利要求1所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述气缸盖凹槽的深度小于所述密封垫片的高度。
4.根据权利要求3所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述气缸盖凹槽的深度为h，所述密封垫片的高度为k，所述h和所述k满足：0.3≤h/k＜1。
5.根据权利要求1所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述气缸盖凹槽的宽度大于或等于所述密封垫片截面的宽度。
6.根据权利要求1所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述密封垫片的截面为圆形、椭圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述阀板上设有与所述气缸盖凹槽对应的阀板凹槽。
8.根据权利要求7所述的用于压缩机的阀组部件，其特征在于，所述气缸盖凹槽与所述阀板凹槽的深度之和不大于所述密封垫片的高度。
9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的阀组部件。
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