CN215595837U - 一种空气压缩机用阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气压缩机的技术领域，具体公开了一种空气压缩机用阀板，包括底座，所述底座上方设有第一气腔面和第二气腔面，所述第一气腔面上开设有第一气孔，所述第二气腔面上开设有第二气孔，所述第一气腔面和第二气腔面之间开设有条形密封槽，所述第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，所述条形密封槽的两端均与环形密封槽相连通，所述条形密封槽的中间位置开设有圆形槽，所述圆形槽内设有第一平台，所述第一平台上设有第二平台，所述第一气腔面上设有第一阀片安装座，该第一阀片安装座另一侧开设有第一阀片安装螺孔，所述第一阀片安装螺孔内部底面为密封面；本实用新型旨在提供一种提高空气压缩机效率的空气压缩机用阀板。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机的技术领域，具体的说，尤其是一种空气压缩机用阀板。
背景技术
风冷式往复活塞空气压缩机是一种用以压缩空气的装置，多应用于制氧机等设备上，而空气压缩机上的压缩效果，离不开气缸的阀板的结构。
传统的气缸都是通过阀盖对平面的阀板进行紧压形成两个独立的气腔，但由于气缸内部空气压力较大，两个气腔之间容易出现串气现象，大大降低空气压缩机的效率，而且传统的阀板安装阀片的螺孔都是贯穿孔，在实际使用过程中，容易出现泄气等现象，若不使用贯穿孔，阀板的厚度就要加厚，成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种空气压缩机用阀板，以解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气压缩机用阀板，包括底座，所述底座上安装有安装脚，所述安装脚内开设有安装孔，所述底座上方设有第一气腔面和第二气腔面，所述第一气腔面上开设有第一气孔，所述第二气腔面上开设有第二气孔，所述第一气腔面和第二气腔面之间开设有条形密封槽，所述第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，所述条形密封槽的两端均与环形密封槽相连通，所述条形密封槽的中间位置开设有圆形槽，所述圆形槽内设有第一平台，所述第一平台上设有第二平台。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一气腔面上设有第一阀片安装座，所述第一气孔开设在第一阀片安装座的一侧，该第一阀片安装座另一侧开设有第一阀片安装螺孔，所述第一气孔为贯穿孔，所述第一阀片安装螺孔内部底面为密封面。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一阀片安装座的表面高于第一气腔面的表面。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述底座下方设有第二阀片安装座，所述第二气孔贯穿第二阀片安装座的一侧，所述第二阀片安装座的另一侧设有第二阀片安装螺孔，所述第二阀片安装螺孔内部底端与第二平台相对应。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第二阀片安装座的周围边缘上设有凹槽，所述第二阀片安装座的下表面与底座的下表面相持平。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述底座的下方设有底面密封槽。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一平台的上表面与气腔面表面相持平，所述第二平台的上表面与第一阀片安装座的上表面相持平。
上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一气孔和第二气孔均采用锥形孔，所述第一气孔靠近第一气腔面一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述第二气孔靠近第二气腔面一侧的孔径大于另一侧的孔径。
本实用新型的有益效果是：第一气腔面和第二气腔面之间通过条形密封槽分离，而且第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，条形密封槽和环形密封槽相连通，使得第一气腔面和第二气腔面成为独立的气腔面，便于通过使用密封垫圈进行分离，盖上箱盖后密封性更好，防止两个气腔之间出现串气现象，提高空气压缩机的效率；所述第二平台便于底座下方的第二阀片安装座进行安装阀片，增加第二阀片安装螺孔的槽深，不需开设贯穿孔也可稳定安装阀片，杜绝螺孔贯穿而出现的串气、泄气现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图中：底座1、安装脚2、安装孔3、第一气腔面4、第二气腔面5、条形密封槽6、环形密封槽7、圆形槽8、第一平台9、第二平台10、第一气孔11、第一阀片安装座12、第二气孔13、第一阀片安装螺孔14、凹槽15、第二阀片安装座16、第二阀片安装螺孔17、底面密封槽18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1和图2所示的一种空气压缩机用阀板，包括底座1，所述底座1上安装有安装脚2，所述安装脚2内开设有安装孔3，所述底座1上方设有第一气腔面4和第二气腔面5，所述第一气腔面4上开设有第一气孔11，所述第二气腔面5上开设有第二气孔13，所述第一气腔面4和第二气腔面5之间开设有条形密封槽6，所述第一气腔面4和第二气腔面5的外侧开设有环形密封槽7，所述条形密封槽6的两端均与环形密封槽7相连通，所述条形密封槽6的中间位置开设有圆形槽8，所述圆形槽8内设有第一平台9，所述第一平台9上设有第二平台10；第一气腔面4和第二气腔面5之间通过条形密封槽6分离，而且第一气腔面4和第二气腔面5的外侧开设有环形密封槽7，条形密封槽6和环形密封槽7相连通，使得第一气腔面4和第二气腔面5成为独立的气腔面，便于通过使用密封垫圈进行分离，盖上箱盖后密封性更好，防止两个气腔之间出现串气现象，提高空气压缩机的效率；所述第二平台10便于底座1下方的第二阀片安装座16进行安装阀片，增加第二阀片安装螺孔17的槽深，不需开设贯穿孔也可稳定安装阀片，杜绝螺孔贯穿而出现的串气、泄气现象，而且不需要加厚整个阀板，制造成本得到有效的控制。
所述第一气腔面4上设有第一阀片安装座12，所述第一气孔11开设在第一阀片安装座12的一侧，该第一阀片安装座12另一侧开设有第一阀片安装螺孔14，所述第一气孔11为贯穿孔，所述第一阀片安装螺孔14内部底面为密封面，杜绝第一阀片安装螺孔14出现串气或泄气现象，提高空气压缩机的效率。
所述第一阀片安装座12的表面高于第一气腔面4的表面，以保证第一阀片安装螺孔14的安装所需要的槽深，稳定第一阀片的安装结构，不需要加厚整个阀板。
所述底座1下方设有第二阀片安装座16，所述第二气孔13贯穿第二阀片安装座16的一侧，所述第二阀片安装座16的另一侧设有第二阀片安装螺孔17，所述第二阀片安装螺孔17内部底端与第二平台10相对应，由于第二平台10设置在第一平台9上，厚度相对较厚，有效保证第二阀片安装螺孔17的槽深，以稳定安装第二阀片，不需要整个阀板加厚，有效控制制作成本，还能提高空气压缩机的效率。
所述第二阀片安装座16的周围边缘上设有凹槽15，所述第二阀片安装座16的下表面与底座1的下表面相持平；以便于空气压缩机的活塞工作，防止碰撞。
所述底座1的下方设有底面密封槽18，以用于提高底面的密封效果。
所述第一平台9的上表面与气腔面表面相持平，所述第二平台10的上表面与第一阀片安装座12的上表面相持平，所述第一平台9和第二平台10均采用圆台，所述第二平台10的厚度相对较厚，便于第二阀片安装螺孔17的开孔，不需要开设贯穿孔也可稳定安装阀片。
本实用新型不需要整体加厚，只需在第二平台10和第一阀片安装座12进行小面积的加厚即可，有效控制成本，同时使得整体结构更稳定，以提高空气压缩机的效率。
本实施例中的第一气孔11为排气口，所述第二气孔13为进气口，所述第一气孔11和第二气孔13均采用锥形孔，所述第一气孔11靠近第一气腔面4一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述第二气孔13靠近第二气腔面5一侧的孔径大于另一侧的孔径；从而使得排气口、进气口的出气端减少流体阻力。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种空气压缩机用阀板，包括底座（1），所述底座（1）上安装有安装脚（2），所述安装脚（2）内开设有安装孔（3），其特征在于，所述底座（1）上方设有第一气腔面（4）和第二气腔面（5），所述第一气腔面（4）上开设有第一气孔（11），所述第二气腔面（5）上开设有第二气孔（13），所述第一气腔面（4）和第二气腔面（5）之间开设有条形密封槽（6），所述第一气腔面（4）和第二气腔面（5）的外侧开设有环形密封槽（7），所述条形密封槽（6）的两端均与环形密封槽（7）相连通，所述条形密封槽（6）的中间位置开设有圆形槽（8），所述圆形槽（8）内设有第一平台（9），所述第一平台（9）上设有第二平台（10）。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述第一气腔面（4）上设有第一阀片安装座（12），所述第一气孔（11）开设在第一阀片安装座（12）的一侧，该第一阀片安装座（12）另一侧开设有第一阀片安装螺孔（14），所述第一气孔（11）为贯穿孔，所述第一阀片安装螺孔（14）内部底面为密封面。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述第一阀片安装座（12）的表面高于第一气腔面（4）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述底座（1）下方设有第二阀片安装座（16），所述第二气孔（13）贯穿第二阀片安装座（16）的一侧，所述第二阀片安装座（16）的另一侧设有第二阀片安装螺孔（17），所述第二阀片安装螺孔（17）内部底端与第二平台（10）相对应。
5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述第二阀片安装座（16）的周围边缘上设有凹槽（15），所述第二阀片安装座（16）的下表面与底座（1）的下表面相持平。
6.根据权利要求4所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述底座（1）的下方设有底面密封槽（18）。
7.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述第一平台（9）的上表面与气腔面表面相持平，所述第二平台（10）的上表面与第一阀片安装座（12）的上表面相持平。
8.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用阀板，其特征在于，所述第一气孔（11）和第二气孔（13）均采用锥形孔，所述第一气孔（11）靠近第一气腔面（4）一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述第二气孔（13）靠近第二气腔面（5）一侧的孔径大于另一侧的孔径。
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