KR20180081778A - 가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체, 가변용량 실린더 및 가변용량 압축기 - Google Patents

가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체, 가변용량 실린더 및 가변용량 압축기 Download PDF

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가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체는 슬라이딩 베인(11)의 하부측에 설치되고, 슬라이딩 베인(11)을 잠글 수 있는 제1 위치와 슬라이딩 베인(11)으로부터 이탈할 수 있는 제2 위치를 포함하는 핀(113, 213)을 포함하고, 핀(113, 213)의 하방에 저압 통로(115,215)가 설치되고 핀(113, 213)과 저압 통로(115,215) 사이에 서피스 씰 구조체가 설치되고 핀(113, 213)이 제2 위치에 있을 때 핀(113, 213)의 하단에 서피스 씰이 형성된다. 슬라이딩 베인 제어 구조체에 서피스 씰 구조체가 형성되고 서피스 씰의 밀봉 효과가 간격 밀봉보다 휠씬 우수하여 냉매의 누설량을 대폭 줄이고 가변용량 실린더가 작업 모드인 경우의 압축기의 효율을 향상시키고 압축기의 성능을 최적화할 수 있다. 그리고 이러한 슬라이딩 베인 제어 구조체가 설치된 가변용량 실린더와 가변용량 압축기를 더 포함한다.

Description

가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체, 가변용량 실린더 및 가변용량 압축기
본 출원은 2015년 12월 18일에 중국특허국에 출원한 출원번호가 201510965018.X이고 발명의 명칭이 "가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체 및 가변용량 실린더와 가변용량 압축기"인 중국특허출원의 우선권을 주장하고 그 모든 내용을 인용하여 본 출원에 결합시킨다.
본 발명은 압축기 기술 분야에 관한 것으로, 특히 가변용량 실린더(variable-capacity air cylinder)의 슬라이딩 베인 제어 구조체 및 이러한 슬라이딩 베인 제어 구조체가 설치된 가변용량 실린더와 가변용량 압축기에 관한 것이다.
기존의 가변용량 압축기에서 널리 이용되고 있는 구조는 압축기 본체가 메인 실린더와 가변용량 실린더를 포함하고, 가변용량 실린더가 선택적으로 작동 또는 비작동될 수 있고 이로 인하여 작동 배출량을 변화시켜 냉동 시스템의 서로 다른 부하 요구를 만족시키고 에너지 절약 목적을 실현할 수 있게 된다. 기존의 가변용량 실린더는 통상 슬라이딩 베인, 실린더 및 실린더 양단을 커버하는 베어링과 스페이서 등이 슬라이딩 베인 뒤쪽에서 밀폐실을 형성하고 이 밀폐실에 선택적으로 고압/저압 기체가 추입되고 있다. 슬라이딩 베인 측의 가장자리에 핀 잠금/잠금 해제 장치가 설치되고 이 장치는 핀 구멍, 핀, 스프링 등으로 구성되며 그 중, 핀의 헤드가 상기 밀폐실에 연통되고 핀의 뒤쪽으로부터 저압 통로를 통하여 저압을 도입하고 물리 장치(예를 들어 스프링, 자석 등)에 의하여 핀이 슬라이딩 베인 측으로 접근하는 사전 작용력을 구비하게 되는 이른바 핀 - 슬라이딩 베인 스위칭 방식을 이용한다. 상기 방식에는 하기 문제가 존재한다: 가변용량 실린더가 정상적으로 작동되어야 할 경우, 밀폐실로 고압 냉매 기체를 투입하고 고압 냉매 기체로 인하여 밀폐실내의 냉동 오일이 배출되고, 핀이 핀 구멍 내에서 상하로 슬라이딩할 수 있도록 핀과 핀 구멍 사이에 일정한 간격이 존재하여 윤활유 간격 밀봉을 실현할 수 없다. 그리고 냉매 점도가 윤활유보다 많이 낮음으로 간격으로 누설되는 속도가 빠르다. 따라서 기존기술방안에 의하면 핀 측면의 간격을 통하여 밀폐실로부터 가변용량 실린더의 가스 흡입구로 누설되는 냉매가 선명하게 증가되어 가변용량 실린더의 용적 효율이 하강되고 성능이 저하되는 문제가 존재한다. 그리고 대량 생산 시 서로 다른 압축기의 간격 크기가 완전히 일치할 수 없음으로 압축기 냉동/난방 능력의 변동이 선명하고 압축기 및 에어컨 제품 품질의 안정성을 제어하는데 불리하다.
이에 감안하여, 본 발명은 적어도 상기 기술과제를 일부 해결하기 위하여 밀봉 효과를 보장할 수 있는 가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체 및 이러한 슬라이딩 베인 제어 구조체가 설치된 가변용량 실린더와 가변용량 압축기를 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따르면,
슬라이딩 베인의 하부측에 설치되고, 상기 슬라이딩 베인을 잠글 수 있는 제1 위치와 상기 슬라이딩 베인으로부터 이탈될 수 있는 제2 위치를 구비하는 핀을 포함하고,
상기 핀의 하방에 저압 통로가 설치되고,
상기 핀과 저압 통로 사이에 서피스 씰 구조체(surface seal structure)가 설치되고 상기 핀이 제2 위치에 있을 경우, 상기 핀의 하단에 서피스 씰이 형성되는 가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체를 제공한다.
상기 핀이 핀 구멍 내에 설치되고 상기 핀 구멍은 계단형 구멍이며 상기 핀 구멍의 하단에 가까운 부분의 내경이 상부측 부분의 내경보다 작고 이로 인하여 상기 핀 구멍의 하단에 가까운 부분이 반경 방향에 따라 내부로 연장되는 층계면을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 층계면에 씰 가스킷이 설치되고 상기 핀의 하단은 상기 씰 가스킷의 상부면에 긴밀하게 압착되고 상기 핀의 하단과 상기 씰 가스킷의 상부면 사이에 상기 서피스 씰이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 씰 가스킷의 중간에 관통공이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 핀의 하부측에 밀봉 스페이서가 설치되고 상기 핀의 하단은 상기 밀봉 스페이서의 상부면에 접하고 상기 핀의 하단과 상기 밀봉 스페이서의 상부면 사이에 상기 서피스 씰이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 핀의 하부에 홈이 형성되고 상기 밀봉 스페이서의 상기 홈에 대응되는 위치에 제1 관통공이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1 관통공의 수평면에서의 최대 사이즈가 상기 핀의 최대 외경보다 작은 것이 바람직하다.
상기 제1 관통공의 수평면에서의 최대 사이즈가 상기 홈의 수평면에서의 최대 사이즈보다 작은 것이 바람직하다.
상기 밀봉 스페이서에 제2 관통공이 형성되고 상기 제2 관통공에 의하여 상기 저압 통로가 상기 가변용량 실린더의 가스 흡입구와 연통될 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 제2 측면에 따르면, 본 출원중의 슬라이딩 베인 제어 구조체가 설치된 가변용량 실린더를 제공한다.
본 발명의 제3 측면에 따르면, 본 출원중의 가변용량 실린더가 설치된 가변용량 압축기를 제공한다.
본 출원에 있어서, 핀과 저압 통로 사이에 서피스 씰 구조체가 설치되어 서피스 씰의 밀봉 효과가 간격 밀봉보다 훨씬 우수하고 냉매의 누설량을 대폭 줄이고 가변용량 실린더의 작동 모드에서의 압축기의 효율을 향상시키고 압축기의 성능을 최적화할 수 있다. 그리고 본 출원에 있어서 상기 서피스 씰 구조체를 설치하여 밀봉 효과가 우수하고 이로 인하여 핀 구멍의 가공 정밀도 요구를 낮추고 핀 구멍의 가공 원가와 조립 원가를 낮추며 압축기 생산 품질이 안정적이다.
하기 도면을 참조한 본 발명의 실시예에 대한 설명을 통하여 본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징과 장점이 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 기존기술의 가변용량 압축기 중의 가변용량 실린더가 정상적인 동작 모드인 경우의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 기존기술의 가변용량 압축기 중의 가변용량 실린더가 언로드 모드인 경우의 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1중의 A-A 단면의 일부 확대도이다.
도 4는 본 발명의 한 바람직한 실시예의 구조를 나타낸 도면이다(도 3에 도시된 부분에 대응).
도 5는 본 발명의 다른 한 바람직한 실시예의 구조를 나타낸 도면이다(도 3에 도시된 부분에 대응).
아래 도면을 참조하여 본 발명의 각종 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. 각 도면에 있어서 같은 요소를 동일 또는 유사한 부호로 표시한다. 명확히 도시하기 위하여 매개 부분을 비율에 따라 도시하지는 않았다.
다만, 본 명세서에서 사용되는 "상", "하", "전", "후", "좌", "우" 및 유사한 용어는 설명의 편의를 위한 것으로 본 발명의 구조를 한정하는 것이 아니다.
도 1~3에 도시한 바와 같이, 가변용량 압축기의 펌프 어셈블리는 크랭크축(1)과 크랭크축(1)에 연결되는 상부 베어링(4), 하부 베어링(5), 덮개판(7), 상부 베어링(4)과 하부 베어링(5) 사이에 설치되는 제1 실린더(2)와 제2 실린더(3)를 포함한다. 상기 제1 실린더(2)와 제2 실린더(3) 사이는 스페이서(6)에 의하여 구분되고, 그 중 제2 실린더(3)가 가변용량 실린더이다. 상기 상부 베어링(4), 제1 실린더(2), 스페이서(6), 제2 실린더(3), 하부 베어링(5), 덮개판(7)은 압축기 크랭크축(1)의 축방향에 따라 차례로 장착된다. 상기 제1 실린더(2) 내에 제1 슬라이딩 베인 홈이 형성되고 제1 슬라이딩 베인(10)이 제1 슬라이딩 베인 홈 내에 설치되며 제1 슬라이딩 베인(10)은 뒷면에 설치된 스프링의 탄력 작용 하에 제1 롤링 피스톤(8)을 가압하고 제1 슬라이딩 베인(10)이 제1 롤링 피스톤(8)의 외면에 접촉하여 제1 실린더(2) 내부를 흡기실과 압축실로 구분한다. 제2 실린더(3) 내에 제2 슬라이딩 베인 홈이 형성되고 상기 제2 슬라이딩 베인이 제2 슬라이딩 베인 홈 내에 설치되며 상기 제2 슬라이딩 베인(11)의 뒷면(도 1에서 제2 슬라이딩 베인(11) 오른쪽)에 밀폐실(18)이 형성되고 이 밀폐실(18)에 압력 스위칭 튜브(12)가 설치되며 이 압력 스위칭 튜브(12)는 외부 가스 공급원(미도시)과 연결되며 상기 외부 가스 공급원이 압축기 배기구/ 흡기구로부터의 고압/저압 기체인 것이 바람직하다. 이 압력 스위칭 튜브(12)는 제어 밸브를 통하여 외부 가스 공급원과 연결되고 제어 밸브는 예를 들어 솔레노이드 밸브 또는 삼방향 밸브 등으로 압력 스위칭 튜브(12) 내를 통과하는 고압/저압 기체의 스위칭을 제어하여 압력 스위칭 튜브(12) 내로 고압 또는 저압 기체가 통과하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 압력 스위칭 튜브(12) 내에서 고압 기체가 통과할 경우, 상기 제2 슬라이딩 베인(11)은 통과되는 기체의 압력의 작용 하에 제2 롤링 피스톤(9)을 가압하고 제2 슬라이딩 베인(11)이 제2 롤링 피스톤(9)의 외면에 접촉되어 제2 실린더(3) 내부를 흡기실과 압축실로 구분한다. 여기서, 제1 롤링 피스톤(8)과 제2 롤링 피스톤(9)은 압축기 크랭크축(1)의 편심부에 고정되어 장착되고 압축기 크랭크축(1)의 작용 하에 실린더 내에서 편심 회전하여 실린더 내부로 들어온 냉매 기체를 압축한다.
하부 베어링(5) 내에 핀 구멍(17)이 형성되고 이 핀 구멍(17)의 축선이 압축기 크랭크축(1)의 축선에 평형되는 것이 바람직하고, 상기 핀 구멍(17)의 상단은 상기 밀폐실(18)에 연통된다. 상기 핀 구멍(17)의 하방에 상기 제2 실린더의 흡기공(16)에 연통되는 저압 통로(15)(도 3을 참조)가 설치되고 상기 저압 통로(15)의 일부분이 상기 덮개판(7) 위에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 핀 구멍(17) 내에 핀(13)이 설치되고 상기 핀(13)은 핀 구멍(17) 내에서 상하 이동할 수 있다. 상기 핀(13)의 하부측에 오프셋부품(14)이 설치되고 상기 오프셋부품은 스프링 등 물리 장치일 수 있고, 이 오프셋부품(14)이 상기 핀(13)으로 상향 오프셋 힘을 제공한다. 상기 핀(13)의 하부측에 홈(131)이 형성되고 상기 오프셋부품(14)가 상기 홈의 정상벽과 핀(13) 하방의 덮개판(7) 사이에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 제2 슬라이딩 베인(11)의 하부면에 대응되게 상기 핀(13)의 상단과 배합되는 핀 홈(111)(도 1을 참조)이 형성되고 핀(13)이 위로 이동하여 단부가 하부 베어링(5)으로부터 돌출될 때, 핀(13)의 상단부는 제2 슬라이딩 베인(11)의 상기 핀 홈(111)으로 들어가서 상기 제2 슬라이딩 베인(11)을 잠금 위치(이때 상기 핀(13)이 제1 위치에 있음)에 잠근다.
압력 스위칭 튜브(12) 내에 고압 기체가 통과할 경우, 상기 핀(13)은 고압 기체의 작용 하에 오프셋부품(14)의 사전 작용력과 저압 통로의 기체 압력을 극복하여 핀(13)을 하부로 이동시켜 상기 제2 슬라이딩 베인(11) 상의 핀 홈(111)을 이탈하도록 하여 핀(13)으로 하여금 제2 슬라이딩 베인(11)가 제한을 받지 않는 잠금 해제 위치(이때 상기 핀(13)은 제2 위치에 있음)에 처하도록 하고 상기 제2 슬라이딩 베인(11)은 그 뒷면의 고압 기체의 작용 하에 제2 롤링 피스톤(9)을 가압하고 제2 슬라이딩 베인(11)의 헤드가 제2 롤링 피스톤(9)의 외면에 접촉하여 제2 실린더(3)(가변용량 실린더)의 정상적인 압축 과정을 실현한다.
압력 스위칭 튜브(12) 내에 저압 기체가 통과할 경우, 상기 핀(13)의 헤드(상단)와 뒤쪽(하단)의 압력이 평형을 이루고 상기 핀(13)은 상기 오프셋부품(14)의 사전 작용력의 작용 하에 위로 이동하여 상기 제2 슬라이딩 베인(11)에 접근하고, 상기 제2 슬라이딩 베인(11)이 상기 핀 홈(111)과 핀(13)의 헤드가 대향되는 위치에 이동하였으면, 상기 핀(13)의 헤드가 제2 슬라이딩 베인(11)의 핀 홈(111) 내에 삽입되어 상기 제2 슬라이딩 베인(11)을 멈추고 이때 상기 제2 슬라이딩 베인(11)은 상기 제2 롤링 피스톤(9)과 이탈되어 상기 제2 실린더(3)가 정상적으로 작업할 수 없게 되어 제2 실린더(3)(가변용량 실린더)의 언로드를 실현한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 기존기술의 구조에는 문제가 존재하는데, 압력 스위칭 튜브(12) 내로 고압 기체가 통과될 때, 도 3에 도시한 바와 같이, 밀폐실(18) 내의 고압 냉매 기체가 밀폐실(18) 내의 냉동 오일을 배출하게 된다. 핀(13)이 핀 구멍(17) 내에서 상하로 슬라이딩할 수 있도록, 핀(13)과 핀 구멍(17) 사이에 일정한 간격을 보장하고 냉동 오일이 배출될 때에는 윤활유의 간격 밀봉을 실현할 수 없고 고압 냉매 기체가 핀(13)의 외벽과 핀 구멍(17)의 내벽 사이의 간격을 따라 도 3중의 화살표로 나타낸 방향에 따라 외부로 누설된다. 고압 냉매 기체는 핀(13)의 외벽과 핀 구멍(17)의 내벽 사이의 간격과 핀(13) 하방의 저압 통로(15)를 따라 제2 실린더(3)의 흡기공(16)으로 들어가고 고압 냉매 기체가 팽창되어 제2 실린더(3)가 실제로 순환시키는 기체량이 감소되고 누설된 기체를 반복 압축하여 냉동 능력을 저하시킬 뿐만 아니라 여분의 파워를 소비하여 기존의 가변용량 압축기가 듀얼 실린더 작업시의 작업 성능을 저하시키게 된다.
본 발명은 상기한 기존기술의 가변용량 압축기에 기반하여 개선된 것으로 기존의 가변용량 압축기에 본 발명중의 가변용량 압축기의 슬라이딩 베인 제어 구조체를 설치하였고, 다시 말하면 본 발명중의 슬라이딩 베인 제어 구조체를 상기한 구조와 부품을 포함하는 가변용량 압축기에 응용하였고, 아래 본 발명중의 가변용량 압축기의 슬라이딩 베인 제어 구조체를 상세하게 설명하는데 내용이 많아서 중복되는 것을 회피하기 위하여 상기 구조와 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 한 바람직한 실시예에 있어서, 가변용량 압축기의 제2 실린더(103)는 하부 베어링(105)의 상부에 설치되고 하부 베어링(105)의 하방에 덮개판(107)이 설치된다. 하부 베어링(105)에 단계형으로 형성된 핀 구멍(117)이 형성되고 상기 핀 구멍(117)의 하단에 가까운 부분의 내경은 상부측의 부분의 내경보다 작고, 이로 인하여 상기 핀 구멍(117)의 하단에 가까운 부분에 반경 방향에 따라 내부로 연장되는 층계면을 형성하고 이 층계면상에 씰 가스킷(109)이 설치되고 이 씰 가스킷(109)은 금속 씰 가스킷 또는 고무 씰 가스킷인 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 이 씰 가스킷(109)은 환형 씰 가스킷이고 중앙에 관통공이 형성된다. 하부측에 홈(1131)이 형성된 핀(113)은 상기 핀 구멍(17)에 설치되고 상기 핀(113)의 하단면은 상기 층계면상의 씰 가스킷(109)의 상부면에 접촉된다. 상기 핀(113)의 홈(1131)에 상기 씰 가스킷(109)의 관통공을 통과하고 덮개판(107)에 접촉되는 오프셋부품(114)이 설치되고 상기 오프셋부품(114)은 상기 핀(113)에 상향 오프셋 힘을 제공하는 스프링인 것이 바람직하다. 상기 핀(113)의 하단은 덮개판(107) 상의 저압 통로(115)와 연통되어 제2 실린더(103)의 흡기공(116)과 연통된다. 상기 씰 가스킷(109)은 금속 재질 또는 고무 재질이다.
본 발명의 상기한 실시예 중의 가변용량 압축기의 제2 실린더(103)가 정상적으로 작업할 때, 상기 핀(113) 상부의 밀폐실(미도시)로 고압 냉매 기체를 통과시키고 고압 냉매 기체의 작용 하에 핀(113)이 오프셋부품(114)의 사전 작용력과 저압 통로중의 기체 압력의 작용을 극복하여 상기 핀(113)이 핀 구멍(117)에서 아래로 제2 위치까지 이동하여 핀(113)이 상기 제2 실린더(103)의 슬라이딩 베인을 이탈하고, 이와 동시에 상기 핀(113)의 하단이 상기 씰 가스킷(109)의 상부면에 긴밀하게 압착되어 상기 핀(113)의 하단에서 서피스 씰을 형성한다. 이때 제2 실린더(103)는 정상적인 압축 작업을 한다. 이 고압 냉매 기체는 핀(113)과 핀 구멍(117) 사이의 간격에 따라 아래로 이동하지만 핀(113)의 하단이 씰 가스킷(109)에 긴밀하게 압착되었으므로 핀(113)과 핀 구멍(17)의 층계면에서 서피스 씰 구조체를 형성하여 핀(113)과 핀 구멍(117) 사이의 간격과 핀(113) 하부측의 저압 통로(115) 사이에 서피스 씰을 형성한다. 이 서피스 씰 구조체의 밀봉 성능은 핀(113)과 핀 구멍(117) 사이의 간격 밀봉보다 휠씬 우수하여 냉매의 누설량을 대폭 줄이고 압축기의 성능을 유효하게 향상시킬 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 한 바람직한 실시예에 있어서, 가변용량 압축기의 제2 실린더(203)는 하부 베어링(205)의 상부에 설치되고 하부 베어링(205)의 하방에 밀봉 스페이서(218)와 덮개판(207)가 차례로 설치된다. 그 중, 하부 베어링(205)에 핀 구멍(217)이 형성되고 핀 구멍(217)에 홈(2131)을 구비한 핀(213)이 설치된다. 핀(213)의 홈(2131)의 정상벽과 핀(213) 하방의 밀봉 스페이서(218) 사이에 사전 작용력을 발생할 수 있는 오프셋부품(214)이 설치되고, 예를 들어 스프링이 설치된다. 상기 밀봉 스페이서(218) 상의 상기 핀 구멍(17)의 홈(2131)에 대응되는 위치에 제1 관통공(219)이 형성된다. 상기 관통공(219)의 수평면에서의 최대 사이즈가 핀(213)의 외경보다 작아서 핀(213)의 하단이 밀봉 스페이서(218)의 상부면에 접할 수 있는 것이 바람직하다. 상기 관통공(219)의 수평면에서의 최대 사이즈가 상기 홈(2131)의 수평면에서의 최대 사이즈보다 작아서 상기 오프셋부품(214)의 밑부분이 밀봉 스페이서(218)의 상부면에 접할 수 있는 것이 더욱 바람직하다. 상기 관통공(219)이 원형인 경우, 최대 사이즈는 그 직경을 말한다. 상기 덮개판(207) 위에 제2 실린더 흡기공(216)과 연통되는 저압 통로(215)가 형성되고, 상기 저압 통로(215)가 상기 제2 실린더(203)의 흡기공(216)과 연통되도록 상기 밀봉 스페이서(218) 위에 제2 관통공(220)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 저압 통로(215) 및 제1 관통공(219)과 제2 관통공(220)의 설치 방식은 유일한 것이 아니고 여러 가지 구조로 형성될 수 있으며 상기 핀(213)의 하부측과 상기 제2 실린더(203)의 흡기공(216)을 연통시킬 수 있으면 된다. 상기 밀봉 스페이서(218)가 기계 가공되거나 또는 단조 성형되는 것이 바람직하다.
본 발명의 상기한 실시예 중의 가변용량 압축기의 제2 실린더(203)가 정상적으로 작업할 때, 상기 핀(213)의 상부의 밀폐실(미도시)에 고압 냉매 기체를 투입한다. 고압 냉매 기체의 작용 하에 상기 핀(213)이 오프셋부품의 사전 작용력과 저압 통로중의 기체 압력 작용을 극복하여 핀(213)이 핀 구멍(17)에서 아래로 제2 위치까지 이동하여 핀(213)이 상기 제2 실린더(203)의 슬라이딩 베인을 이탈하고 이때 제2 실린더(203)은 정상적인 압축 작업을 수행한다. 이 고압 냉매 기체는 핀(213)과 핀 구멍(217) 사이의 간격을 따라 아래로 이동하는데, 핀(213)의 밑부분의 단면과 밀봉 스페이서(218)가 면 접촉되어 상기 핀(213)의 하단에 서피스 씰을 형성하고 양단의 압력 차이의 작용 하에 핀(213)의 하단이 밀봉 스페이서(218)의 상단에 긴밀하게 압착되어 핀(213)의 하단과 밀봉 스페이서(218)의 상부면 사이에 서피스 씰이 형성되고 이 서피스 씰 구조체의 밀봉 성능이 핀(213)과 핀 구멍(217) 사이의 간격 밀봉보다 휠씬 우수하여 냉매의 누설량을 대폭 줄이고 압축기의 성능을 향상시킨다.
본 출원에 있어서, 핀과 저압 통로 사이에 서피스 씰 구조체를 설치하고 서피스 씰의 밀봉 효과가 간격 밀봉보다 휠씬 우수하여 냉매의 누설량을 대폭 줄이고 가변용량 실린더가 작업 모드인 경우의 압축기의 효율을 향상시키고 압축기의 성능을 최적화할 수 있다. 그리고 본 출원에 있어서 상기 서피스 씰 구조체를 설치하여 밀봉 효과가 우수하고 이로 인하여 핀 구멍의 가공 정밀도 요구를 낮추고 핀 구멍의 가공 원가와 조립 원가를 낮추며 압축기의 생산 품질이 안정적일 수 있다.
특별한 설명이 없는 한 본 출원에서 사용하는 모든 기술 및 과학 용어는 본 출원이 속하는 기술분야의 기술자가 일반적으로 이해하고 있는 것과 동일한 의미를 가진다. 본 명세서에서 사용한 용어는 구체적인 실시 목적을 설명하기 위한 것으로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용한 예를 들어 "부품" 등 용어는 하나의 부품을 표시할 수 있을 뿐만 아니라 다수의 부품의 조합을 표시할 수도 있다. 예를 들어 "장착", "설치" 등 용어는 한 부품을 다른 부품에 직접 연결시키는 것을 표시할 수 있을 뿐만 아니라 중간부품을 통하여 다른 부품에 연결시키는 것을 표시할 수도 있다. 본 명세서의 한 실시형태에서 설명한 특징은 다른 실시형태에 적용되지 않거나 특별한 설명이 없는 상황하에서 단독으로 또는 기타 특징과 결합하여 다른 실시형태에 적용할 수 있다.
본 발명을 상기 실시형태를 통하여 설명하였는데 상기 실시형태는 예시와 설명의 목적으로 이용되는 것으로 본 발명을 상기한 실시형태의 범위에 한정하기 위한 것은 아니다. 당업자는 본 발명의 암사를 받아 여러 가지 변형과 수정을 수행할 수 있고 이러한 변형과 수정은 모두 본 발명의 보호범위에 포함된다.

Claims (11)

  1. 슬라이딩 베인(11)의 하부측에 설치되고, 상기 슬라이딩 베인(11)을 잠글 수 있는 제1 위치와 상기 슬라이딩 베인(11)으로부터 이탈할 수 있는 제2 위치를 포함하는 핀(113, 213)을 포함하고, 상기 핀의 하방에 저압 통로(115,215)가 설치되는 가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체에 있어서,
    상기 핀(113, 213)과 저압 통로(115,215) 사이에 서피스 씰 구조체(surface seal structure)가 설치되고 상기 핀(113, 213)이 제2 위치에 있을 때 상기 핀(113, 213)의 하단에 서피스 씰이 형성되는 것을 특징으로 하는 가변용량 실린더의 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 핀(113)이 핀 구멍(117) 내에 설치되고 상기 핀 구멍(117)이 계단형 구멍이며 상기 핀 구멍(117)의 하단에 가까운 부분의 내경이 상부측의 부분의 내경보다 작고 이로 인하여 상기 핀 구멍(117)의 하단에 가까운 부분에 반경 방향에 따라 내부로 연장되는 층계면이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 층계면에 씰 가스킷(109)이 설치되고 상기 핀(113)의 하단은 상기 씰 가스킷(109)의 상부면에 긴밀하게 압착될 수 있으며 상기 핀(113)의 하단과 상기 씰 가스킷(109)의 상부면 사이에 상기 서피스 씰이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 씰 가스킷(109)의 중앙에 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 핀(113)의 하부측에 밀봉 스페이서(218)가 설치되고 상기 핀(213)의 하단이 상기 밀봉 스페이서(218)의 상부면에 접할 수 있고 상기 핀(213)의 하단과 상기 밀봉 스페이서(218)의 상부면 사이에 상기 서피스 씰이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 핀(213)의 하부에 홈(2131)이 형성되고 상기 밀봉 스페이서(218)의 상기 홈(2131)에 대응되는 위치에 제1 관통공(219)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 관통공(219)의 수평면에서의 최대 사이즈가 상기 핀(213)의 최대 외경보다 작은 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 관통공(219)의 수평면에서의 최대 사이즈가 상기 홈(2131)의 수평면에서의 최대 사이즈보다 작은 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 밀봉 스페이서(218)에 제2 관통공(220)이 형성되고 상기 제2 관통공(220)에 의하여 상기 저압 통로(215)가 상기 가변용량 실린더(203)의 가스 흡입구(216)와 연통되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 제어 구조체.
  10. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 기재된 슬라이딩 베인 제어 구조체가 설치되는 것을 특징으로 하는 가변용량 실린더.
  11. 청구항 10에 기재된 가변용량 실린더가 설치되는 것을 특징으로 하는 가변용량 압축기.
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