CN204975972U - 一种led白光灯盘自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED白光灯盘自动组装机，包括机架和设置在机架侧边的面盖振动盘和底盖振动盘，所述面盖振动盘与灯罩自动上料装置对应连接，所述底盖振动盘与底座上料装置对应连接，所述灯罩自动上料装置与PCB自动上料装置对应连接，所述灯罩自动上料装置、底座上料装置、PCB自动上料装置均与分割器对应连接，所述分割器与自动组装拧产品机构对应连接，所述自动组装拧产品机构与产品自动下料机构对应连接本实用新型节约设计成本，结构简单，便于制造和维修。
Description
技术领域
本实用涉及LED白光灯盘的组装机械设备领域，尤其涉及一种LED白光灯盘自动组装机。
背景技术
白光灯是节能环保的新型绿色照明灯具，是一种可见光，属于冷光源，广泛用于道路监控工程中卡口摄像机摄取过往卡口的机动车牌号的辅助照明工具，用于小区停车场出入口摄像机记录进出机动车牌号的辅助照明，因摄像机夜晚在白光灯的辅助照明情况下，摄取的图像是彩色的，所以也可以用于企事业单位大门口摄像机的辅助照明，特别适合同单彩摄像机配套使用。在实际生产过程中，LED白光灯盘的组装往往是通过人工来进行，这种方法耗时费力，且组装效率低下，产品的次品率较高，不适合大规模现代化生产的发展需求，因此，需要设计一种LED白光灯盘自动组装机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种LED白光灯盘自动组装机。
本实用新型通过下述方案实现：
一种LED白光灯盘自动组装机，包括机架和设置在机架侧边的面盖振动盘和底盖振动盘，所述面盖振动盘与灯罩自动上料装置对应连接，所述底盖振动盘与底座上料装置对应连接，所述灯罩自动上料装置与PCB自动上料装置对应连接，所述灯罩自动上料装置、底座上料装置、PCB自动上料装置均与分割器对应连接，所述分割器与自动组装拧产品机构对应连接，所述自动组装拧产品机构与产品自动下料机构对应连接，所述面盖振动盘、底盖振动盘、灯罩自动上料装置、底座上料装置、PCB自动上料装置、分割器、自动组装拧产品机构和产品自动下料机构均与PLC电气系统对应电连接。
PLC电气系统包括单片机。
所述底座上料装置包括底座上料振动盘和与之对应连接的限位气缸。
所述PCB自动上料装置包括PCB料盘，所述PCB料盘设置在料盘移载机构之上，在所述PCB料盘上方对应位置设有PCB吸取机构，所述PCB吸取机构通过PCB吸取电机驱动在PCB上料杆上滑动，在与所述PCB吸取机构对应的位置设有PCB压入灯罩气缸。
所述分割器包括四分割的分割器本体，所述分割器本体被分割器马达驱动。
所述自动组装拧产品机构包括半成品搬运机构，所述半成品搬运机构在半成品滑槽上滑动，在所述半成品搬运机构下方设有对应的产品倾斜结构，所述产品倾斜结构与旋转气缸对应连接，所述旋转气缸驱动倾斜结构旋转，并且与拧产品机构和半成品组装机构对应连接。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的灯罩自动上料装置使用振动盘自动上灯罩，利用气缸及导向滑轨来搬运产品部件，设计简单的导向块，即能定出产品的组装方向，节约设计成本，使用真空装置完成产品的上下取放动作，结构简单，便于制造和维修；
2.本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的PCB自动上料装置使用料盘的方式来实现批量的PCB自动备料，解决PCB连片上料困难的问题，PCB驱动在PCB上料杆上滑动能精准的将料盘中的产品，依次吸取出来并压入组装料盘，移载机构使用私服马达及丝杆连接，有效的保证了结构的精度；
3.本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的底座上料装置使用振动盘自动上底座，使用简单的限位气缸即可达成产品的分段上料，使用振动盘来定位产品，产品出料即可定位，有效的节约了成本；
4.本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的分割器在本实用新型组装机设备各个工位的转换，使用的是四分割的分割器，在保证工位精度的同时，也能有效提高生产效率；
5.本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的自动组装拧产品机构使用旋转气缸翻转半成品，以便后续的组装，使用气缸滑轨等自动化部件完成半成品的半送及组装，通过气缸按住半成品，步进马达旋转底座的方式完成产品的组装。
附图说明
图1为本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的结构示意图；
图2为本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机中底座上料装置的局部结构详图；
图3为本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机中PCB自动上料装置的局部结构详图；
图4为本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机中分割器的局部结构详图；
图5为本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机中自动组装拧产品机构的局部结构详图；
图中：1为机架，2为面盖振动盘，3为底盖振动盘，4为灯罩自动上料装置，5为底座上料装置，51为底座上料振动盘，52为限位气缸，6为PCB自动上料装置，61为PCB料盘，62为料盘移载机构，63为PCB吸取机构，64为PCB吸取电机，65为PCB上料杆，66为PCB压入灯罩气缸，7为分割器，71为分割器本体，72为分割器马达，8为自动组装拧产品机构，81为半成品搬运机构，82为半成品滑槽，83为产品倾斜结构，84为旋转气缸，85为拧产品机构，86为半成品组装机构，9为产品自动下料机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机，包括机架1和设置在机架1侧边的面盖振动盘2和底盖振动盘3，所述面盖振动盘2与灯罩自动上料装置4对应连接，所述底盖振动盘3与底座上料装置5对应连接，所述灯罩自动上料装置4与PCB自动上料装置6对应连接，所述灯罩自动上料装置4、底座上料装置5、PCB自动上料装置6均与分割器7对应连接，所述分割器7与自动组装拧产品机构8对应连接，所述自动组装拧产品机构8与产品自动下料机构9对应连接，产品自动下料机构9使用电磁阀加一个气管接头来完成产品的下料，动作简单，节约成本。本实用新型一种LED白光灯盘自动组装机的灯罩自动上料装置使用振动盘自动上灯罩，利用气缸及导向滑轨来搬运产品部件，设计简单的导向块，即能定出产品的组装方向，节约设计成本，使用真空装置完成产品的上下取放动作，结构简单，便于制造和维修。
所述面盖振动盘2、底盖振动盘3、灯罩自动上料装置4、底座上料装置5、PCB自动上料装置6、分割器7、自动组装拧产品机构8和产品自动下料机构9均与PLC电气系统对应电连接。PLC电气系统包括单片机。PLC电气系统对整个组装机的运行进行控制，其内部电路结构和控制原理为现有公知技术，在此，不再赘述。如图2所示，所述底座上料装置5包括底座上料振动盘51和与之对应连接的限位气缸52。底座上料装置使用振动盘自动上底座，使用简单的限位气缸即可达成产品的分段上料，使用振动盘来定位产品，产品出料即可定位，有效的节约了成本。
如图3所示，所述PCB自动上料装置6包括PCB料盘61，所述PCB料盘61设置在料盘移载机构62之上，在所述PCB料盘61上方对应位置设有PCB吸取机构63，所述PCB吸取机构63通过PCB吸取电机64驱动在PCB上料杆65上滑动，在与所述PCB吸取机构63对应的位置设有PCB压入灯罩气缸66。PCB自动上料装置使用料盘的方式来实现批量的PCB自动备料，解决PCB连片上料困难的问题，PCB驱动在PCB上料杆上滑动能精准的将料盘中的产品，依次吸取出来并压入组装料盘，移载机构使用私服马达及丝杆连接，有效的保证了结构的精度；
如图4所示，所述分割器7包括四分割的分割器本体71，所述分割器本体71被分割器马达72驱动。分割器在本实用新型组装机设备各个工位的转换，使用的是四分割的分割器，在保证工位精度的同时，也能有效提高生产效率。
如图5所示，所述自动组装拧产品机构8包括半成品搬运机构81，所述半成品搬运机构81在半成品滑槽82上滑动，在所述半成品搬运机构81下方设有对应的产品倾斜结构83，所述产品倾斜结构83与旋转气缸84对应连接，所述旋转气缸84驱动倾斜结构83旋转，并且与拧产品机构85和半成品组装机构86对应连接。自动组装拧产品机构使用旋转气缸翻转半成品，以便后续的组装，使用气缸滑轨等自动化部件完成半成品的半送及组装，通过气缸按住半成品，步进马达旋转底座的方式完成产品的组装。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种LED白光灯盘自动组装机，包括机架(1)和设置在机架(1)侧边的面盖振动盘(2)和底盖振动盘(3)，其特征在于：所述面盖振动盘(2)与灯罩自动上料装置(4)对应连接，所述底盖振动盘(3)与底座上料装置(5)对应连接，所述灯罩自动上料装置(4)与PCB自动上料装置(6)对应连接，所述灯罩自动上料装置(4)、底座上料装置(5)、PCB自动上料装置(6)均与分割器(7)对应连接，所述分割器(7)与自动组装拧产品机构(8)对应连接，所述自动组装拧产品机构(8)与产品自动下料机构(9)对应连接，所述面盖振动盘(2)、底盖振动盘(3)、灯罩自动上料装置(4)、底座上料装置(5)、PCB自动上料装置(6)、分割器(7)、自动组装拧产品机构(8)和产品自动下料机构(9)均与PLC电气系统对应电连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED白光灯盘自动组装机，其特征在于：PLC电气系统包括单片机。
3.根据权利要求1所述的一种LED白光灯盘自动组装机，其特征在于：所述底座上料装置(5)包括底座上料振动盘(51)和与之对应连接的限位气缸(52)。
4.根据权利要求1所述的一种LED白光灯盘自动组装机，其特征在于：所述PCB自动上料装置(6)包括PCB料盘(61)，所述PCB料盘(61)设置在料盘移载机构(62)之上，在所述PCB料盘(61)上方对应位置设有PCB吸取机构(63)，所述PCB吸取机构(63)通过PCB吸取电机(64)驱动在PCB上料杆(65)上滑动，在与所述PCB吸取机构(63)对应的位置设有PCB压入灯罩气缸(66)。
5.根据权利要求1所述的一种LED白光灯盘自动组装机，其特征在于：所述分割器(7)包括四分割的分割器本体(71)，所述分割器本体(71)被分割器马达(72)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种LED白光灯盘自动组装机，其特征在于：所述自动组装拧产品机构(8)包括半成品搬运机构(81)，所述半成品搬运机构(81)在半成品滑槽(82)上滑动，在所述半成品搬运机构(81)下方设有对应的产品倾斜结构(83)，所述产品倾斜结构(83)与旋转气缸(84)对应连接，所述旋转气缸(84)驱动倾斜结构(83)旋转，并且与拧产品机构(85)和半成品组装机构(86)对应连接。
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