CN204966466U - 一种硅片篮定位夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅片篮定位夹紧机构,包括:由一侧板和顶板构成的框架;设置在所述框架顶板上的下压装置,设置在框架侧板相对侧并向所述侧板运动的上侧压装置和下侧压装置。本实用新型可以通过对硅片篮变形的矫正使得硅片在导入硅片篮时避免产生堵片导致硅片破损等问题,从而提高硅片的合格率,间接提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能硅片加工设备,尤其涉及一种硅片篮定位夹紧机构。
背景技术
中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设,已经初步具备成套供应能力。硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。
硅片在加工过程中经常需要从一个工位运送到另一个工位。现有电池生产线需要使用硅片篮来周转硅片,而硅片篮使用一段时间后经常会出现因为各种原因而导致的变形问题。现有设备中的硅片篮定位夹紧装置不能矫正变形的硅片篮,硅片在导入硅片篮时产生堵片,或者因为硅片篮变形而造成硅片放置不当所导致硅片破损的情况。
因此,如何设计出一种可以矫正硅片篮变形的定位夹紧机构是业界亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的硅片篮变形问题,提出一种硅片篮定位夹紧机构,该装置可以矫正使用太久而变形的硅片篮,从而避免硅片导入硅片篮时产生堵片。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种硅片篮定位夹紧机构,包括:由一侧板和顶板构成的框架;设置在所述框架顶板上的下压装置,设置在框架侧板相对侧并向所述侧板运动的上侧压装置和下侧压装置。
在一实施例中,所述的下压装置、上侧压装置和下侧压装置采用气缸活塞压紧装置。所述的下压装置包括通过直角固定座垂直设置在所述顶板的气缸,气缸的活塞杆末端与一压板连接,该压板向下移动压紧硅片篮;所述上侧压装置包括水平设置在顶板上的气缸,气缸活塞与一竖直压板连接,其向一侧运动时压紧硅片篮,所述下侧压紧装置包括水平设置的气缸,其活塞向一侧运动时压紧硅片篮。所述的侧板与硅片篮之间设置有上下侧限位板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
首先,通过该装置矫正变形的硅片篮,使得硅片在导入硅片篮时不会产生堵片,也不会因为硅片篮变形而造成硅片放置不当所导致硅片破损的情况,从而提高了硅片合格率,间接提高了生产效率。其次,该装置可以延长硅片篮的使用寿命,降低了用在硅片篮上的管理成本。
附图说明
图1是硅片篮从A工位到B工位的示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型提出的硅片篮夹紧机构的示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合附图对本实用新型进一步进行说明,但不局限于此。
如图1和图2所示,在硅片的加工中,硅片插在硅片篮中层叠设置的架子上,硅片篮通过第一皮带传送带10运送到第二皮带传送带20上,然后整体上下移动。
如图3所示,本实用新型设计的硅片篮定位夹紧机构包括:由一侧板1和顶板2构成的框架,主要起框架支撑作用;设置在所述框架顶板2上的下压装置3,以及设置在框架侧板相对侧并向所述侧板运动的上侧压装置4和下侧压装置5。上侧压装置4、下侧压装置5和下压装置3也可以根据需要采用连杆或其他压紧装置,比如液压缸和伺服电机等。
在本实用新型的一个实施例中,上侧压装置4、下侧压装置5和下压装置3采用气缸压紧装置。下压装置3包括通过直角固定座6垂直设置在顶板的气缸7,气缸的活塞杆8末端与一压板9连接,该压板9向下移动压紧硅片篮10;上侧压装置4包括水平设置在顶板上的气缸15,气缸活塞与一竖直压板9连接,其向一侧运动时压紧硅片篮10,下侧压紧装置5包括水平设置的气缸7,其活塞向一侧运动时压紧硅片篮10。侧板1与硅片篮10之间设置有上下侧限位板13。
本实用新型工作顺序为:
第一步:启动该装置的开关,该装置运行。硅片篮通过第一和第二皮带传送装置30和20将硅片篮由A处移动到B处;如图1和图2所示。输送皮带可以换成其他具有传送功能的结构,比如链条传动或者滚轮传动。接着,硅片篮夹紧装置11上下移动调整,直到第二条输送皮带20与第一条输送皮带30水平可以衔接需要矫正的硅片篮10。需要矫正的硅片篮10平衡输送到硅片篮夹紧装置11,并且停止第一条输送皮带30。
第二步:第二条输送皮带20上设有前限位板12,或限位传感器。当需要矫正的硅片篮10运行碰到该装置的前限位板12时感应停止第二条输送皮带20需要矫正的硅片篮10继续向前运行。
第三步:下侧压装置5工作压迫需要矫正的硅片篮10,使硅片篮10压紧侧限位板13;上侧压装置4工作压迫需要矫正的硅片篮10,使硅片篮10压紧侧限位板13;同时,固定在直角固定座6上的下压装置3工作压迫需要矫正的硅片篮10,使得压板9下移紧压需要矫正的硅片篮10的底端,直角固定座6可以替换为任意固定下压装置3的固定座。
第四步:该装置不断运行,需要矫正的硅片篮10在两侧以及上下面受力适当的情况下不断矫正,直至硅片篮10的形状符合生产作业的标准。然后,硅片篮10矫正完毕,压板9在上侧压装置4的调整下右移松开矫正完毕的硅片篮10,下侧压装置5调整右移松开矫正完毕的硅片篮10,压板9在下压装置3的调整上移松开矫正完毕的硅片篮10。
第五步:前限位板12停止感应,第二条输送皮带20往与前限位板12的反方向启动运行送出矫正完毕的硅片篮10,让矫正完毕的硅片篮10安全进入下一道工序。
以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思,本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化,这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硅片篮定位夹紧机构,其特征在于包括:由一侧板(1)和顶板(2)构成的框架;设置在所述框架顶板上的下压装置(3),设置在框架侧板(1)相对侧并向所述侧板运动的上侧压装置(4)和下侧压装置(5)。
2.如权利要求1所述的硅片篮定位夹紧机构,其特征在于,所述的下压装置(3)、上侧压装置(4)和下侧压装置(5)采用气缸活塞压紧装置。
3.如权利要求2所述的硅片篮定位夹紧机构,其特征在于,所述的下压装置(3)包括通过直角固定座(6)垂直设置在所述顶板的气缸(7),气缸的活塞杆(8)末端与一压板(9)连接,该压板(9)向下移动压紧硅片篮;所述上侧压装置(4)包括水平设置在顶板上的气缸(7),气缸活塞与一竖直压板(9)连接,其向一侧运动时压紧硅片篮(10),所述下侧压紧装置(5)包括水平设置的气缸(7),其活塞向一侧运动时压紧硅片篮(10)。
4.如权利要求1所述的硅片篮定位夹紧机构,其特征在于,所述侧板与硅片篮之间设置有上下侧限位板(13)。
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