CN204893182U - 一种绕组铜箔点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种绕组铜箔点焊机，包括机架，以及位于机架上且按先后顺序排列的铜箔送料机构(10)、引线送料机构(20)及焊接机构(30)，所述引线送料机构(20)包括送出预定长度引线的送线装置(21)、剥掉引线上焊接位置漆包膜的剥漆包膜装置(22)，排列出预定根数引线的排线装置(23)，以及压扁引线上需焊接位置的压料装置(24)。本实用新型具有节约成本、适应范围广，高效率高品质的优点，并且能在同一片铜箔上每个焊点焊不同根数引线。

Description

一种绕组铜箔点焊机

技术领域

本实用新型涉及一种绕组铜箔点焊机。

背景技术

随着当今科技社会的发展，电子产品则层出不穷，并且变换万千，为满足变压器绕组铜箔的要求，而目前行业内对同一片铜箔上每个焊点焊不同根数引线仍需手工制做，费工费时且品质不稳定。

现有的铜箔点焊机在作业时，一般都是通过可编程控制铜箔缓冲机构、胶带缓冲机构、送锡焊线机构、预焊送线机构、背胶机构、铜箔切线机构、压线切线机构、夹线送线机构、刮锡机构、预焊锡炉协同工作，对引线自动融漆膜、脱漆膜，高自动化，节省人员配置，提高生产效率，焊接精确且稳固。但存在以下缺点：1、引线需要通过锡炉预焊锡，污染环境、浪费资源、增加生产成本；2、适应范围有限，无法实现同一片铜箔上的每个焊点焊不同数量的引线；3、通过先焊引线后裁切铜箔的方式导致引线焊点靠铜箔的端头端尾距离大，浪费材料、影响产品品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种绕组铜箔点焊机，具有节约成本、适应范围广，高效率高品质的优点，并且能在同一片铜箔上每个焊点焊不同根数引线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种绕组铜箔点焊机，包括机架，以及位于机架上且按先后顺序排列的铜箔送料机构、引线送料机构及焊接机构，其特征在于，所述引线送料机构包括送出预定长度引线的送线装置、剥掉引线上焊接位置漆包膜的剥漆包膜装置，排列出预定根数引线的排线装置，以及压扁引线上需焊接位置的压料装置。

根据以上方案，所述铜箔送料机构包括固定铜箔的固定装置、拉出预定长度铜箔的移载装置和按预定位置切裁铜箔的切裁装置。

根据以上方案，还包括位于机架上的送锡机构，用于送出焊接所需的焊锡量。

根据以上方案，还包括位于机架上的收料机构，用于收集并排列成品。

根据以上方案，所述机架包括顶板与底板。

根据以上方案，还包括控制点焊机工作的控制箱。

本实用新型的绕组铜箔点焊机，通过铜箔送料机构送出预定长度的铜箔，然后由引线送料机构送出引线，具体地，由送线装置送出预定长度引线，然后剥漆包膜装置剥掉引线上焊接位置漆包膜，再由排线装置排列出预定根数引线，压料装置压扁引线上需焊接的位置,最后通过焊接机构进行焊接，即可将多根引线焊接到铜箔的一个焊点上，针对不同焊接的使用要求，排线装置可以排列出相对应根数的引线，将其焊接到铜箔的焊点上，可以实现针对同一片铜箔上每个不同焊点，对应地焊接不同根数的引线，通过先裁切铜箔后焊引线方式能确保每个焊点之间的距离精准且引线焊点靠铜箔的端头端尾距离小，通过剥漆包膜装置剥掉引线上焊接位置漆包膜无需锡炉预焊锡引线，有效避免环境污染，资源浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10、铜箔送料机构；20、引线送料机构；30、焊接机构；21、送线装置；22、剥漆包膜装置；23、排线装置；24、压料装置；11、固定装置；12、移载装置；13、切裁装置；40、送锡机构；60、收料机构

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种绕组铜箔点焊机，包括机架，以及位于机架上且按先后顺序排列的铜箔送料机构10、引线送料机构20及焊接机构30，所述引线送料机构20包括送出预定长度引线的送线装置21、剥掉引线上焊接位置漆包膜的剥漆包膜装置22，排列出预定根数引线的排线装置23，以及压扁引线上需焊接位置的压料装置24。本实用新型的绕组铜箔点焊机，通过铜箔送料机构10送出预定长度的铜箔，然后由引线送料机构20送出引线，具体地，由送线装置21送出预定长度引线，然后剥漆包膜装置22剥掉引线上焊接位置漆包膜，再由排线装置23排列出预定根数引线，压料装置24压扁引线上需焊接的位置，最后通过焊接机构30进行焊接，即可将多根引线焊接到铜箔的一个焊点上，针对不同焊接的使用要求，排线装置23可以排列出相对应根数的引线，将其焊接到铜箔的焊点上，可以实现针对同一片铜箔上每个不同焊点，对应地焊接不同根数的引线，具有节约成本、适应范围广，高效率高品质的优点。

对于铜箔送料机构10，具体地包括固定装置11、移载装置12和切裁铜箔的切裁装置13，铜箔初始时被固定在固定装置11上，由移载装置12将铜箔拉长，可以按焊接要求设定铜箔的拉出长度，由切裁装置13按产品要求设定的铜箔长度进行切裁圆角，同时在焊接时可以由移载装置12拉动铜箔移动，使每个焊接可以移动，以方便对不同的焊点进行焊接。

为了避免引线通过锡炉预焊锡而引起的环境污染等问题，本实用新型还包括位于机架上的送锡机构40，用于送出焊接所需的焊锡量，可以省略锡炉，不仅能保证焊接质量，还可以有效避免环境污染，资源浪费，降低了生产成本。

此外，还包括位于机架上的收料机构60，用于收集并排列成品。

最后，为了方便点焊机上各部件的安装，所述机架包括顶板与底板，还包括控制点焊机工作的控制箱，顶板用于安装各个送料的机构和焊接的机构，底板用于安装气动元件、传动元件等，使设备结构布局更合理，操作更方便。

Claims (6)

1.一种绕组铜箔点焊机，包括机架，以及位于机架上且按先后顺序排列的铜箔送料机构(10)、引线送料机构(20)及焊接机构(30)，其特征在于，所述引线送料机构(20)包括送出预定长度引线的送线装置(21)、剥掉引线上焊接位置漆包膜的剥漆包膜装置(22)，排列出预定根数引线的排线装置(23)、以及压扁引线上需焊接位置的压料装置(24)。

2.根据权利要求1所述的绕组铜箔点焊机，其特征在于，所述铜箔送料机构(10)包括固定铜箔的固定装置(11)、拉出预定长度铜箔的移载装置(12)和按预定位置切裁铜箔的切裁装置(13)。

3.根据权利要求2所述的绕组铜箔点焊机，其特征在于，还包括位于机架上的送锡机构(40)，用于送出焊接所需的焊锡量。

4.根据权利要求3所述的绕组铜箔点焊机，其特征在于，还包括位于机架上的收料机构(60)，用于收集并排列成品。

5.根据权利要求1～4任一所述的绕组铜箔点焊机，其特征在于，所述机架包括顶板与底板。

6.根据权利要求5所述的绕组铜箔点焊机，其特征在于，还包括控制点焊机工作的控制箱。