CN203265822U - 自控型机械式焊接控制器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自控型机械式焊接控制器,包括机架,机架上端横向设置有左右向导轨;机架下端设有前后向导轨。左右向导轨的前表面上套有竖向放置的马达,马达可沿左右向导轨的主体进行滑动;马达底部分别设有烙铁头和锡线导管。前后向导轨的上表面设置有夹具,夹具可沿前后向导轨的主体进行滑动。本实用新型装置适用于电路板的自动焊接操作,其产品直通率要求和测试覆盖率要求高,有助于提升焊点效果,品质焊点比较饱满,通过自动化操控,达到一次性生产直通率,避免了补焊,加焊,修理等情况,提升了产品品质。

Description

自控型机械式焊接控制器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子件生产中的产品焊接控制技术领域,特别是涉及一种自控型机械式焊接控制器。
背景技术
[0002] 在现有的电路板生产中,对于零部件的焊接普遍还在采用人工方式进行,因此其可靠性和耐用性,以及产品质量都欠缺稳定,导致产品在实际应用中无法圆满的满足需求,以ATM柜员机等面对客户频繁操作的装置为例,更容易由于电路板焊接质量问题而导致客户投诉、赔偿损失及高回收维修费用等情况,因此,应当将电路板的焊接工序做到自动化,以避免上述问题的产生。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于电路板精密焊接的自控型机械式焊接控制器。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案得以实现:
[0005]自控型机械式焊接控制器,包括机架,机架上端横向设置有左右向导轨;机架下端设有前后向导轨。
[0006] 左右向导轨的前表面上套有竖向放置的马达,马达可沿左右向导轨的主体进行滑动;马达底部分别设有烙铁头和锡线导管。
[0007] 前后向导轨的上表面设置有夹具,夹具可沿前后向导轨的主体进行滑动。
[0008] 机架底端设有主控制机。
[0009] 机架顶部设有抽风出口。
[0010] 夹具上用于放置线路板组件。
[0011] 其中,主控制机可编程,可在生产前将相应的工序流程写入主控制机,通过主控制机控制整个装置的运行。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0013] 本实用新型装置适用于电路板的自动焊接操作,其产品直通率要求和测试覆盖率要求高,有助于提升焊点效果,品质焊点比较饱满,通过自动化操控,达到一次性生产直通率,避免了补焊,加焊,修理等情况,提升了广品品质。
附图说明
[0014] 下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0015] 图1所示为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的自控型机械式焊接控制器,实际生产中,放置好机架9,预先通过主控制机7编辑好操作工序,将线路板组件5放置在夹具6上进行固定,再通过马达I驱动烙铁头3进行焊接,焊接过程中通过锡线导管4排送锡线,其过程中,可通过抽风出口 8促进装置内部的空气流通,避免过热;也可通过夹具6的前后向移动调整线路板组件5的位置,再通过马达I在左右向导轨2上的移动调整烙铁头3和锡线导管4的位置,以应对不同的操作实况。
[0018] 本实用新型装置较佳的适用于ATM柜员机内的电路板以及其它相关电路板的焊接操作,通过生产实测,其直通率要求可达99.5%以上,且其测试覆盖率要求也可达到100%,还有助于为更复杂的电子成品提供技术支持。

Claims (3)

1.自控型机械式焊接控制器,包括机架(9),机架(9)上端横向设置有左右向导轨(2);机架(9)下端设有前后向导轨(10);其中,左右向导轨(2)的前表面上套有竖向放置的马达(1),马达(I)底部分别设有烙铁头(3)和锡线导管(4);另外,前后向导轨(10)的上表面设置有夹具(6)。
2.根据权利要求1所述的自控型机械式焊接控制器,其特征在于所述的机架(9)底端设有主控制机(7)。
3.根据权利要求1所述的自控型机械式焊接控制器,其特征在于所述的机架(I)顶部设有抽风出口(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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