CN204820172U - 一种斜顶进胶的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜顶进胶的注塑模具，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述动模板的下方设有下顶针板，顶针固定板、斜顶座及斜顶，所述斜顶座通过数个斜顶座固定螺丝安装于下顶针板上，所述顶针固定板设置于下顶针板的上方并将斜顶座包围，所述斜顶包括斜顶杆及设置于斜顶杆头部的斜顶头，所述斜顶杆通过一固定件与斜顶座相固持，所述斜顶头与定模仁及动模仁共同组成产品流道及产品型腔，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口，本实用新型中的斜顶在完成结构成型的同时充当顶出机构将产品及流道顶出，大大减小了模具尺寸，节约了模具空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种斜顶进胶的注塑模具。
背景技术
汽车电镀饰件与高光表面件，要求制品表面无缩痕，无冷料，无气纹等缺陷。注塑模具的进浇口一般可分为侧浇口和点浇口；侧浇口只能设计在分模面上，在顶出时与产品连成一体被顶出模腔。后期人工切除浇口时会破坏分模面；点浇口可以潜伏在后模结构胶位上，虽然进浇位置不影响外观，但在顶出切断浇口时会产生冷料，冷料会在下一模成型时被料流带到表面，导致表面缺陷。且点浇口进浇会导致压力损失较大，制品保压不足。常规进浇方式已经不能满足汽车电镀饰件与高光表面件的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高制品表面质量的斜顶进胶的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种斜顶进胶的注塑模具，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述动模板的下方设有下顶针板，顶针固定板、斜顶座及斜顶，所述斜顶座通过数个斜顶座固定螺丝安装于下顶针板上，所述顶针固定板设置于下顶针板的上方并将斜顶座包围，所述斜顶包括斜顶杆及设置于斜顶杆头部的斜顶头，所述斜顶杆通过一固定件与斜顶座相固持，所述斜顶头与定模仁及动模仁共同组成产品流道及产品型腔，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口。
优选地，在上述的一种斜顶进胶的注塑模具中，所述下顶针板上设有复位保护装置。
优选地，在上述的一种斜顶进胶的注塑模具中，所述扇形浇口的宽度为8~10mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中的注塑模具结构简单、加工成本低、装配方便，通过采用扇形浇口，从而可注塑出表面无缩痕、无冷料、无气纹、质量优异的高质量注塑制品，另外本实用新型中的斜顶在完成结构成型的同时充当顶出机构将产品及流道顶出，大大减小了模具尺寸，节约了模具空间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中注塑模具的主视结构示意图，其中揭示了未开模时的情形。
图2为本实用新型中注塑模具的主视结构示意图，其中揭示了开模顶出后的结构示意图。
图1及图2中：1、定模板，2、动模板，3、定模仁，4、动模仁，5、下顶针板，6、顶针固定板，7、斜顶座，8、斜顶，9、斜顶座固定螺丝，10、斜顶杆，11、斜顶头，12、产品流道，13、产品型腔，14、固定件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参图1及图2所示，一种斜顶进胶的注塑模具，包括：定模板1及设置于定模板1下方的动模板2，所述定模板1内设有定模仁3，所述动模板2内设有动模仁4，所述动模板2的下方设有下顶针板5，顶针固定板6、斜顶座7及斜顶8，所述斜顶座7通过数个斜顶座固定螺丝9安装于下顶针板5上，所述顶针固定板6设置于下顶针板5的上方并将斜顶座7包围，所述顶针固定板6用于对斜顶座7进行四面定位。所述斜顶8包括斜顶杆10及设置于斜顶杆10头部的斜顶头11，所述斜顶杆10通过一固定件14与斜顶座7相固持，所述斜顶头11与定模仁3及动模仁4共同组成产品流道12及产品型腔13，所述产品流道12与产品型腔13之间设有扇形浇口。所述扇形浇口的宽度为8~10mm，这样可提高浇口处产品的表面质量，所述下顶针板5上设有复位保护装置，保证合模前斜顶8能够顺利退到位，防止复位时斜顶8与定模仁3干涉。本实用新型中扇形浇口设置在后模的内部，而非分模面位置，后期人工切除浇口时不会破坏分模面。所述模具开模时，根据产品流道的倒扣量，设计好斜顶8的后退行程，防止行程不够斜顶卡住胶位则退不出来。
本实用新型中注塑模具的工作原理为：开模后，下顶针板5推动斜顶座7使斜顶8往开模方向顶出，斜顶头11推动产品流道12顶出，同时斜顶头11退出胶位位置使得浇口顺利顶出。
综上所述，本实用新型中的注塑模具结构简单、加工成本低、装配方便，通过采用扇形浇口，从而可注塑出表面无缩痕、无冷料、无气纹、质量优异的高质量注塑制品，另外本实用新型中的斜顶在完成结构成型的同时充当顶出机构将产品及流道顶出，大大减小了模具尺寸，节约了模具空间。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (3)
1.一种斜顶进胶的注塑模具，其特征在于，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述动模板的下方设有下顶针板，顶针固定板、斜顶座及斜顶，所述斜顶座通过数个斜顶座固定螺丝安装于下顶针板上，所述顶针固定板设置于下顶针板的上方并将斜顶座包围，所述斜顶包括斜顶杆及设置于斜顶杆头部的斜顶头，所述斜顶杆通过一固定件与斜顶座相固持，所述斜顶头与定模仁及动模仁共同组成产品流道及产品型腔，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口。
2.如权利要求1所述的一种斜顶进胶的注塑模具，其特征在于：所述下顶针板上设有复位保护装置。
3.如权利要求1所述的一种斜顶进胶的注塑模具，其特征在于：所述扇形浇口的宽度为8~10mm。
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| CN201520513469.5U CN204820172U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种斜顶进胶的注塑模具 |
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| CN201520513469.5U CN204820172U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种斜顶进胶的注塑模具 |
Publications (1)
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| CN201520513469.5U Expired - Fee Related CN204820172U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种斜顶进胶的注塑模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204820172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105599233A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-25 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 模具进胶机构 |
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2015
- 2015-07-16 CN CN201520513469.5U patent/CN204820172U/zh not_active Expired - Fee Related
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