CN204820196U - 一种滑块进胶的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块进胶的注塑模具，包括：定模板、动模板、定模仁及动模仁，所述定模仁与动模仁之间形成产品型腔，所述动模板内安装有滑块底部耐磨板，所述滑块底部耐磨板的上方设有滑块座，所述滑块座的上方设有滑块铲机，所述滑块铲机内安装有滑块斜导柱，所述滑块座设有第一导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板设有第二导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板的下方设有凹槽，所述滑块斜导柱穿过第一导柱穿孔及第二导柱穿孔并凸伸入凹槽内，滑块入子通过滑块入子固定螺丝安装于滑块座上，所述滑块入子凸伸入动模仁内与动模仁共同组成产品流道，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口，所述滑块座内设有滑块弹簧，从而可提高制品的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种滑块进胶的注塑模具。
背景技术
汽车电镀饰件与高光表面件，要求制品表面无缩痕，无冷料，无气纹等缺陷。注塑模具的进浇口一般可分为侧浇口和点浇口；侧浇口只能设计在分模面上，在顶出时与产品连成一体被顶出模腔。后期人工切除浇口时会破坏分模面；点浇口可以潜伏在后模结构胶位上，虽然进浇位置不影响外观，但在顶出切断浇口时会产生冷料，冷料会在下一模成型时被料流带到表面，导致表面缺陷。且点浇口进浇会导致压力损失较大，制品保压不足。常规进浇方式已经不能满足汽车电镀饰件与高光表面件的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高制品表面质量的滑块进胶的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滑块进胶的注塑模具，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述定模仁与动模仁之间形成产品型腔，所述动模板内安装有滑块底部耐磨板，所述滑块底部耐磨板的上方设有滑块座，所述滑块座的上方设有固持于定模板上的滑块铲机，所述滑块铲机内安装有滑块斜导柱，所述滑块座设有第一导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板设有第二导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板的下方设有凹槽，所述滑块斜导柱穿过第一导柱穿孔及第二导柱穿孔并凸伸入凹槽内，滑块入子通过滑块入子固定螺丝安装于滑块座上，所述滑块入子凸伸入动模仁内与动模仁共同组成产品流道，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口，所述滑块座内设有滑块弹簧，所述滑块铲机上安装有与滑块座相配合的滑块背部耐磨板。
优选地，在上述的一种滑块进胶的注塑模具中，所述第一导柱穿孔为斜孔。
优选地，在上述的一种滑块进胶的注塑模具中，所述注塑模具还设有顶出机构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中的注塑模具结构简单，加工成本低，装配方便，通过采用扇形浇口，从而可提高制品的表面质量，使制品的表面无缩痕、无冷料、无气纹。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中注塑模具的主视结构示意图。
图1中：1、定模板，2、动模板，3、定模仁，4、动模仁，5、产品型腔，6、滑块底部耐磨板，7、滑块座，8、滑块铲机，9、滑块斜导柱，10、第一导柱穿孔，11、第二导柱穿孔，12、凹槽，13、滑块入子，14、滑块入子固定螺丝，15、产品流道，16、滑块弹簧，17、滑块背部耐磨板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参图1所示，一种滑块进胶的注塑模具，包括：定模板1及设置于定模板1下方的动模板2，所述定模板1内设有定模仁3，所述动模板2内设有动模仁4，所述定模仁3与动模仁4之间形成产品型腔5，所述动模板2内安装有滑块底部耐磨板6，所述滑块底部耐磨板6的上方设有滑块座7，所述滑块座7的上方设有固持于定模板1上的滑块铲机8，所述滑块铲机8内安装有滑块斜导柱9，所述滑块座7设有第一导柱穿孔10，所述第一导柱穿孔10为斜孔。所述滑块底部耐磨板6设有第二导柱穿孔11，所述滑块底部耐磨板6的下方设有凹槽12，所述滑块斜导柱9穿过第一导柱穿孔10及第二导柱穿孔11并凸伸入凹槽12内，滑块入子13通过滑块入子固定螺丝14安装于滑块座7上，所述滑块入子13凸伸入动模仁4内与动模仁4共同组成产品流道15，所述产品流道15与产品型腔5之间设有扇形浇口，由于扇形浇口设置在非分模面位置，因此后期人工切除浇口时不会破坏分模面。所述滑块座7内设有滑块弹簧16，所述滑块弹簧16的作用是对滑块座7退出后的位置进行定位，所述滑块铲机8上安装有与滑块座7相配合的滑块背部耐磨板17。所述注塑模具还设有顶出机构。
本实用新型中注塑模具的工作原理为：开模时，滑块斜导柱9带动滑块座7与滑块入子13后退，产品流道15留在动模仁4内，然后通过顶出机构将产品型腔内的制品及产品流道15顶出，在开模时，要使滑块入子13完全退出产品流道15之外2-3mm，防止顶出时产品流道15碰到滑块入子13从而产生干涉。
综上所述，本实用新型中的注塑模具结构简单，加工成本低，装配方便，通过采用扇形浇口，从而可提高制品的表面质量，使制品的表面无缩痕、无冷料、无气纹。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (3)
1.一种滑块进胶的注塑模具，其特征在于，包括：定模板及设置于定模板下方的动模板，所述定模板内设有定模仁，所述动模板内设有动模仁，所述定模仁与动模仁之间形成产品型腔，所述动模板内安装有滑块底部耐磨板，所述滑块底部耐磨板的上方设有滑块座，所述滑块座的上方设有固持于定模板上的滑块铲机，所述滑块铲机内安装有滑块斜导柱，所述滑块座设有第一导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板设有第二导柱穿孔，所述滑块底部耐磨板的下方设有凹槽，所述滑块斜导柱穿过第一导柱穿孔及第二导柱穿孔并凸伸入凹槽内，滑块入子通过滑块入子固定螺丝安装于滑块座上，所述滑块入子凸伸入动模仁内与动模仁共同组成产品流道，所述产品流道与产品型腔之间设有扇形浇口，所述滑块座内设有滑块弹簧，所述滑块铲机上安装有与滑块座相配合的滑块背部耐磨板。
2.如权利要求1所述的一种滑块进胶的注塑模具，其特征在于：所述第一导柱穿孔为斜孔。
3.如权利要求1所述的一种滑块进胶的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还设有顶出机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520513483.5U CN204820196U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种滑块进胶的注塑模具 |
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| CN201520513483.5U CN204820196U (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种滑块进胶的注塑模具 |
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| CN (1) | CN204820196U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927842A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-14 | 广东东亚电器有限公司 | 一种高光薄壁汽车部件的注塑模具 |
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2015
- 2015-07-16 CN CN201520513483.5U patent/CN204820196U/zh not_active Expired - Fee Related
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