CN204955290U - 一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构 - Google Patents

Abstract

一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，包括动模和多个BOSS柱，其特征在于：在BOSS柱的位置设计一个镶件，其特征在于：所述的镶件中间有一个与司筒配合的孔，镶件尾部具有螺纹结构能够固定在动模内部防止掉落，镶件头部加工成与BOSS柱产品形状和加强筋对应的腔体。本实用新型的镶件可方便快速更换，可防止产品在BOSS柱位置可能出现的产品和模具问题，使得模具在维修时的成本降低，同时节约了维修时间。

Description

一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构

技术领域

本实用新型属于注塑模领域，具体涉及一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构。

背景技术

在塑料模具设计的过程中，我们经常看到产品的螺钉安装柱（俗称BOSS柱结构），即两个产品是靠打螺钉安装在一起，然而一个完整的产品里有成百上千的零部件组成，它们的装配关系很多都用到了BOSS柱结构。对于这样的BOSS柱在模具上基本都要设计司筒和司筒针的结构辅助顶出，假如这些BOSS柱在模具上一体成型，而司筒每次都会参与产品成型时的顶出。模具经过长时间的生产摩擦会导致产品和模具的各种缺陷产生，如模具加工时的精度误差导致BOSS柱偏心、顶出不顺、顶出咬死等，而产品BOSS柱边缘的也会经常出现飞边、毛刺、顶出拉伤、产品表面的顶白、缩影、凹坑等等。

如果产品出现上述问题，就得维修模具，而这些BOSS柱在模具上一体成型的。动模拆开后需要整体加工，如果是大型模具则需要较大的机器来完成，这样模具维修成本也必然较高。产品问题的处理方式有三种：①BOSS柱烧焊，维修成本较低，但模具大面积的烧焊可能会有裂开风险；②BOSS柱新增镶件，在动模上新增加的镶件槽，需要线切割、高数铣等机床加工完成，但是新增加的镶件可能会与模具的冷却运水存在干涉风险；③动模报废重做，这样的加工时间和成本可想而之。如果是赶上产品需求量大，那么会导致产品延期交货，更严重的因这个BOSS柱的问题导致整个成品生产线停工。严重影响我们在客户心中的印象，还有可能会面临罚款等等。

实用新型内容

针对上述存在的问题，实用新型的目的在于设计一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，一开始就为产品可能会出现的各种问题设计了解决方案，以防止上述的问题产生，是一种切实可行的BOSS柱结构优化方案。

上述目的通过如下技术方案实现：

一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，包括动模和多个BOSS柱，其特征在于：在BOSS柱的位置设计一个镶件，其特征在于：所述的镶件中间有一个与司筒配合的孔，镶件尾部具有螺纹结构能够固定在动模内部防止掉落，镶件头部加工成与BOSS柱产品形状和加强筋对应的腔体。

进一步地，所述的镶件具有Φ6、Φ8、Φ10三种标准。

本实用新型的优越性在于：

1、BOSS柱模具结构的优化避免了此处产品可能出现的一系列问题，使得模具在维修时的成本降低，同时节约了维修时间。

2、BOSS柱模具结构的优化打破了常规的镶件作用的思维模式，扩大了镶件的应用范围，具有新颖的创新意义及广泛的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型BOSS柱镶件的结构示意图；

图2为本实用新型BOSS柱镶件在模具中的应用示意图；

图3为本实用新型BOSS柱镶件在产品中的应用示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，包括动模1和多个BOSS柱2，在BOSS柱2的位置设计一个镶件3。所述的镶件3中间有一个与司筒4配合的孔31，镶件的尾部具有螺纹结构32可以很好地固定在动模1内部，以防止掉落，镶件3头部加工成与BOSS柱产品形状和加强筋对应的腔体33。

根据产品需要，所述的镶件3具有Φ6、Φ8、Φ10三种标准以适应各种标准的BOSS柱型号，便于快速更换。

采用本实用新型镶件的模具结构，可防止产品在BOSS柱位置可能出现的产品和模具问题，使得模具在维修时的成本降低，同时节约了维修时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术原理对以上原理所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，包括动模和多个BOSS柱，其特征在于：在BOSS柱的位置设计一个镶件，其特征在于：所述的镶件中间有一个与司筒配合的孔，镶件尾部具有螺纹结构能够固定在动模内部防止掉落，镶件头部加工成与BOSS柱产品形状和加强筋对应的腔体。

2.如权利要求1所述的一种应用于产品螺钉安装柱的模具结构，其特征在于：所述的镶件具有Φ6、Φ8、Φ10三种标准。