CN204914415U - 注塑模具的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种注塑模具的结构，包括上模和下模，所述结构还包括：顶模机构，包括依次连接的多个斜顶顶块、斜顶以及斜顶座；所述斜顶座与所述下模固定连接，所述斜顶顶块设置于所述上模中，并且所述斜顶顶块的头端伸入所述注塑模具加工的产品的内部。借此，本实用新型实现了防止产品在注塑模具加工过程中出模时与模具的斜顶粘连，提高生产效率。

Description

注塑模具的结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的结构。

背景技术

塑胶注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

而随着产品结构的多样化，使得模具设计在满足产品需求的同时，需考虑成型自动化生产。如图1A～图1B，以及图2A～图2D所述的手机后壳产品。该产品结构，如图2C中的区域倒扣需做斜顶出模。由于该产品倒扣较深包紧力较大，做斜顶顶出时，产品会粘斜顶。

综上可知，现有的注塑模具的结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的结构，以防止产品在注塑模具加工过程中出模时与模具的斜顶粘连，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种注塑模具的结构，包括上模和下模，所述结构还包括：

顶模机构，包括依次连接的多个斜顶顶块、斜顶以及斜顶座；所述斜顶座与所述下模固定连接，所述斜顶顶块设置于所述上模中，并且所述斜顶顶块的头端伸入所述注塑模具加工的产品的内部。

根据所述的结构，所述斜顶顶块的头端呈倒钩状，所述产品为后盖，并且所述后盖内侧具有倒钩部，所述倒钩部与所述斜顶顶块的头端的外形相适配。

根据所述的结构，所述斜顶座的底部设置有多个螺钉孔，所述斜顶座通过螺钉与所述下模的顶针底板固定连接；

所述斜顶座的顶部开设有卡槽，所述斜顶通过所述卡槽与所述斜顶座连接。

根据所述的结构，所述斜顶为一方形体，并在所述斜顶上设置有多个凹口，多个所述斜顶顶块分别设置于所述凹口内。

根据所述的结构，所述凹口为长方形；

所述凹口的数目为两个，所述斜顶顶块的数目为两个。

根据所述的结构，在所述上模和下模处于合模状态时，两个所述斜顶顶块装入所述斜顶内，所述斜顶座钩住所述斜顶，并且所述斜顶座装入所述下模的顶针面板上。

根据所述的结构，在所述上模和下模处于开模顶出时，所述斜顶座推动所述斜顶作斜向上运动，两个所述斜顶顶块作直线运动，将所述产品顶出。

根据所述的结构，所述后盖为手机后盖。

本实用新型通过将注塑模具的结构，设置为包括上模和下模以及顶模机构，该顶模机构包括依次连接的多个斜顶顶块、斜顶以及斜顶座；斜顶座与下模固定连接，斜顶顶块设置于所述上模中，并且述斜顶顶块的头端伸入所述注塑模具加工的产品的内部。由此，在开模顶出时，斜顶座推动斜顶做斜向运动，斜顶顶块在后模仁的作用下做直线运动；由于斜顶顶块有一平位挡位产品，防止产品粘接斜顶，从而解决粘斜顶问题，实现包括倒钩结构的后盖类的产品的自动化生产。

附图说明

图1A是现有技术中的手机后盖的结构示意图；

图1B是现有技术中的手机后盖的结构示意图；

图2A是现有技术中的手机后盖的正视图；

图2B是现有技术中的手机后盖的俯视图；

图2C是图2A中的手机后盖的剖视图；

图2D是图2C中的手机后盖A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的注塑模具的合模状态示意图；

图4是本实用新型实施例提供的注塑模具的开模状态示意图；

图5是本实用新型实施例提供的注塑模具的结构的顶模机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的注塑模具的结构的顶模机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图3～图6，在本实用新型的第一实施例中提供了一种注塑模具的结构100，包括上模10和下模20，注塑模具的结构100还包括：

顶模机构30，包括依次连接的多个斜顶顶块31、斜顶32以及斜顶座33；所述斜顶座33与下模20固定连接，斜顶顶块31设置于上模10中，并且斜顶顶块31的头端311伸入注塑模具加工的产品101的内部。

在该实施例中，提供的注塑模具的结构100为防止产品101倒扣较深包紧力较大，做斜顶顶出时，产品101粘斜顶。则制作了管位防止产品101跟斜顶32粘连；由于此这类产品，例如电池盖，在加工中没有骨位下顶针挡住产品101，故而需考虑在斜顶32本身上做挡块挡住产品101，所以增加了斜顶顶块31，防止产品101粘斜顶，成型时实现自动化生产。

参见图3～图6，在本实用新型的第二实施例中，斜顶顶块31的头端311呈倒钩状，产品101为后盖，并且后盖内侧具有倒钩部1011，倒钩部1011与斜顶顶块31的头端311的外形相适配。

在该实施例中，斜顶顶块31的头端311呈倒钩状与后盖内侧具有倒钩部1011的外形相适配。由此可以较好的将后盖顶出，并且不粘连。此外，斜顶座33的底部设置有多个螺钉孔332，斜顶座33通过螺钉与下模20的顶针底板201固定连接；斜顶座33的顶部开设有卡槽331，斜顶32通过所述卡槽331与斜顶座33连接。斜顶32为一方形体，并在斜顶32上设置有多个凹口321，多个斜顶顶块31分别设置于凹口321内。凹口321为长方形；凹口321的数目为两个，斜顶顶块31的数目为两个，通过两个斜顶顶块31将产品101顶出。当然也可以为三个、四个等。具体的根据加工的产品的尺寸决定。

参见图3～图6，在本实用新型的第三实施例中，在上模10和下模20处于合模状态时，两个斜顶顶块31装入斜顶32内，斜顶座33钩住斜顶32，并且斜顶座33装入下模10的顶针面板21上。而在上模10和下模20处于开模顶出时，斜顶座,3推动斜顶32作斜向上运动，两个斜顶顶块31作直线运动，将产品101顶出。具体的，该后盖可以为手机后盖等。

在该实施例中，在合模状态中两个斜顶顶块31装入斜顶32内，斜顶座33钩住斜顶32装入顶针面板21上，在顶针底板22锁螺丝固定。开模顶出时，斜顶座33推动斜顶32做斜向运动，斜顶顶块31在后模仁的作用下做直线运动；由于斜顶顶块31有一平位挡位产品101，防止产品101跟斜顶走，从而解决粘斜顶问题，成型时可以使用机械手取产品101，实现自动化生产。

综上所述，本实用新型通过将注塑模具的结构，设置为包括上模和下模以及顶模机构，该顶模机构包括依次连接的多个斜顶顶块、斜顶以及斜顶座；斜顶座与下模固定连接，斜顶顶块设置于所述上模中，并且述斜顶顶块的头端伸入所述注塑模具加工的产品的内部。由此，在开模顶出时，斜顶座推动斜顶做斜向运动，斜顶顶块在后模仁的作用下做直线运动；由于斜顶顶块有一平位挡位产品，防止产品粘接斜顶，从而解决粘斜顶问题，实现包括倒钩结构的后盖类的产品的自动化生产。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑模具的结构，包括上模和下模，其特征在于，所述结构还包括：

顶模机构，包括依次连接的多个斜顶顶块、斜顶以及斜顶座；所述斜顶座与所述下模固定连接，所述斜顶顶块设置于所述上模中，并且所述斜顶顶块的头端伸入所述注塑模具加工的产品的内部。

2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述斜顶顶块的头端呈倒钩状，所述产品为后盖，并且所述后盖内侧具有倒钩部，所述倒钩部与所述斜顶顶块的头端的外形相适配。

3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述斜顶座的底部设置有多个螺钉孔，所述斜顶座通过螺钉与所述下模的顶针底板固定连接；

所述斜顶座的顶部开设有卡槽，所述斜顶通过所述卡槽与所述斜顶座连接。

4.根据权利要求3所述的结构，其特征在于，所述斜顶为一方形体，并在所述斜顶上设置有多个凹口，多个所述斜顶顶块分别设置于所述凹口内。

5.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，所述凹口为长方形；

所述凹口的数目为两个，所述斜顶顶块的数目为两个。

6.根据权利要求5所述的结构，其特征在于，在所述上模和下模处于合模状态时，两个所述斜顶顶块装入所述斜顶内，所述斜顶座钩住所述斜顶，并且所述斜顶座装入所述下模的顶针面板上。

7.根据权利要求6所述的结构，其特征在于，在所述上模和下模处于开模顶出时，所述斜顶座推动所述斜顶作斜向上运动，两个所述斜顶顶块作直线运动，将所述产品顶出。

8.根据权利要求2所述的结构，其特征在于，所述后盖为手机后盖。