CN204820130U - 一种etpu泡沫成型机 - Google Patents

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Abstract

一种ETPU泡沫成型机，包括前端设置有定模的定模座、前端设置有动模的动模座，定模座和动模座均形成有蒸汽室，定模和动模均形成有与蒸气室连通的气孔，当定模和动模合模后可形成模腔，定模上设置有用于向模腔供料的料枪，料枪通过供料管道与储料箱连接，储料箱顶部通过空气管道与压缩空气源连接，空气管道上设置有开关阀，用于在模腔进料时向储料箱中的ETPU预发泡颗粒施加压力，压缩ETPU预发泡颗粒的体积，并产生一定的推力，将ETPU预发泡颗粒推入料枪中，再由料枪将预发泡颗粒吹入模腔中，如此就可克服ETPU预发泡颗粒进料困难的问题。

Description

一种ETPU泡沫成型机
技术领域
本实用新型涉及泡沫成型设备领域，尤其涉及一种ETPU泡沫成型机。
背景技术
公知的，泡沫成型工艺主要包括：合模→进料→加热(蒸汽)→冷却(水)→抽真空→开模→脱模，上述工艺流程采用泡沫成型机来完成，如专利号为ZL201510081400.4提供的一种EPP成型件真空冷却模具及EPP成型件真空冷却工艺，其中，EPP成型件真空冷却模具，包括设于模具座内两侧的定模和动模，所述定模与动模之间设有型腔，所述定模和动模与模具座之间分别设有蒸汽室，所述蒸汽室与型腔连通，所述模具座的顶部位于定模和动模的两侧分别设有蒸汽进气管、进水管和连通管，所述模具座的底部位于定模和动模的两侧分别设有排水管和抽真空管，所述蒸汽进气管、进水管、排水管、抽真空管和连通管均设有阀门，料枪通过供料管道与储料箱连接，料枪设置有吹气支管用于将预发泡颗粒吹入型腔中，采用料枪进料主要适用于表面光滑、形状规则、体积小的预发泡颗粒，如EPS、EPE和EPP预发泡颗粒，对于表面粗糙、形状不规则且体积较大的ETPU预发泡颗粒，料枪供料会出现阻力大、进料困难、速度慢、堵塞等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种利于ETPU预发泡颗粒进料的ETPU泡沫成型机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种ETPU泡沫成型机，包括前端设置有定模的定模座、前端设置有动模的动模座，定模座和动模座均形成有蒸汽室，定模和动模均形成有与蒸气室连通的气孔，当定模和动模合模后可形成模腔，定模上设置有用于向模腔供料的料枪，料枪通过供料管道与储料箱连接，其特征在于：储料箱顶部通过空气管道与压缩空气源连接，空气管道上设置有开关阀，用于在模腔进料时向储料箱中的ETPU预发泡颗粒施加压力。
进一步的，所述蒸气室通过真空管道与抽真空装置连接，用于在所述模腔进料时向模腔提供负压。
进一步的，所述真空管道还与压缩空气源连接，用于在脱模时向模腔提供正压。
进一步的，所述储料箱顶部设置有可与大气连通的第一泄压管道，第一泄压管道设置有开关阀。
进一步的，所述蒸气室通过蒸汽管道与蒸汽源连接、通过进水管道与水源连接、通过排水管道进行排水，蒸汽管道、进水管道和排水管道均设置有开关阀。
进一步的，所述蒸气室通过第二泄压管道与大气连通，第二泄压管道设置有开关阀。
进一步的，所述储料箱顶部通过补料管道与供料装置连接。
进一步的，所述压缩空气源为空气压缩机。
本实用新型具有如下有益效果：
储料箱顶部通过空气管道与压缩空气源连接，可在模腔进料时向储料箱中的ETPU预发泡颗粒施加3-5公斤的压力，压缩ETPU预发泡颗粒的体积，并产生一定的推力，将ETPU预发泡颗粒推入料枪中，再由料枪将预发泡颗粒吹入模腔中，如此就可克服ETPU预发泡颗粒进料困难的问题；蒸气室通过真空管道与抽真空装置连接，用于在模腔进料时使模腔产生负压，负压将预发泡颗粒吸入模腔中，进一步提高ETPU预发泡颗粒的进料效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，一种ETPU泡沫成型机，包括固定设置的定模座2、可相对定模座2移动的动模座1、设置在定模座2前端的定模4、设置在动模座1前端的动模3、设置在定模4上的料枪62、通过供料管道与料枪62连接的储料箱61、空气压缩机(图中未示出)和真空泵(图中未示出)。
定模座2和动模座1均形成有蒸汽室A，定模4和动模3均形成有与蒸气室A连通的气孔41、31，当定模4和动模3合模后可形成模腔B，料枪62的输出端与模腔B连通。
储料箱61顶部通过空气管道64与空气压缩机连接，空气管道64上设置有开关阀，用于向在模腔进料时储料箱61中的ETPU预发泡颗粒施加压力；储料箱61顶部设置有可与大气连通的第一泄压管道63，第一泄压管道63设置有开关阀，用于在模腔B进料完成后进行回料；储料箱61顶部通过补料管道65与供料装置(图中未示出)连接，用于补充ETPU预发泡颗粒；
蒸气室A通过真空管道74分别与真空泵和空气压缩机连接，真空管道74上设置有开关阀，开关阀可控制真空管道74与真空泵连接或与空气压缩机连接，从而在模腔B进料时向模腔B提供负压、在冷却后抽真空使ETPU泡沫产品的内外压平衡稳定、以及在脱模时向模腔B提供正压以辅助脱模。
蒸气室A通过蒸汽管道71与蒸汽源连接、通过进水管道72与水源连接、通过排水管道75进行排水，蒸汽管道71、进水管道72和排水管道75均设置有开关阀；蒸气室A通过第二泄压管道73与大气连通，第二泄压管道73设置有开关阀。
具体工作方式为：合模:动模座1由油缸驱动向定模座2移动，使动模3与定模4合模形成封闭的模腔B；进料：空气管道64开启，向储料箱中的ETPU预发泡颗粒施加3-5公斤的压力，压缩ETPU预发泡颗粒的体积，并产生一定的推力，将ETPU预发泡颗粒推入料枪62中，由料枪62将预发泡颗粒吹入模腔B中，同时开启真空管道74使之与真空泵连接，向模腔B提供负压，将预发泡颗粒吸入模腔B中；加热：开启蒸汽管道71向蒸汽腔A提供蒸汽，蒸汽通过气孔41、31进入模腔B对预发泡颗粒进行加热，预发泡颗粒受热膨胀并相互挤压粘合形成产品；冷却：开启进水管道72，向蒸汽室A供应冷却水，冷却水通过气孔41、31进入模腔B对产品进行冷却，冷却后通过排水管道75排水；抽真空：开启真空管道74使之与真空泵连接，向模腔B提供负压，使产品的内外压平衡；开模：开启第二泄压管道73，同时开启真空管道74使之与空气压缩机连接，向模腔B提供正压以将产品吹出，同时脱模顶杆5将产品顶出。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种ETPU泡沫成型机，包括前端设置有定模的定模座、前端设置有动模的动模座，定模座和动模座均形成有蒸汽室，定模和动模均形成有与蒸气室连通的气孔，当定模和动模合模后可形成模腔，定模上设置有用于向模腔供料的料枪，料枪通过供料管道与储料箱连接，其特征在于：储料箱顶部通过空气管道与压缩空气源连接，空气管道上设置有开关阀，用于在模腔进料时向储料箱中的ETPU预发泡颗粒施加压力。
2.根据权利要求1所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述蒸气室通过真空管道与抽真空装置连接，用于在所述模腔进料时向模腔提供负压。
3.根据权利要求2所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述真空管道还与压缩空气源连接，用于在脱模时向模腔提供正压。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述储料箱顶部设置有可与大气连通的第一泄压管道，第一泄压管道设置有开关阀。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述蒸气室通过蒸汽管道与蒸汽源连接、通过进水管道与水源连接、通过排水管道进行排水，蒸汽管道、进水管道和排水管道均设置有开关阀。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述蒸气室通过第二泄压管道与大气连通，第二泄压管道设置有开关阀。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述储料箱顶部通过补料管道与供料装置连接。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种ETPU泡沫成型机，其特征在于：所述压缩空气源为空气压缩机。
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