CN204773556U - 交联聚乙烯扩展工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交联聚乙烯扩展工具，该工具可操作以扩展管子的端部。所述工具具有纵向轴线和垂直轴线。所述工具包括工作端部，该工作端部设置在沿所述纵向轴线的远端处。所述工作端部包括多个颚部，该多个颚部可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且可绕所述工具的所述纵向轴线旋转。进一步地，所述工具包括主体，该主体与所述工作端部连接。该主体包括手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，其中，所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握。进一步地，所述工具包括触发器，该触发器设置在所述手柄上，并且所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

Description

交联聚乙烯扩展工具

技术领域

本实用新型所公开的内容涉及管子和管件的扩展工具和方法。更具体地，本实用新型所公开的内容涉及PEX(交联聚乙烯，cross-linkedpolyethylene)扩展工具，该PEX扩展工具运用多段的扩展头和自动旋转特征。

背景技术

由于铜管的成本上升，聚合物管件在越来越多的居民住宅和商业建筑结构中普及。聚合物管件较常见的类型之一是由交联聚乙烯制成，俗称PEX。聚合物管件是通过扩大管件的口而连接至接头，因此允许管件套在该接头上。然后，通过压接管件的扩展部分使得管件固定至接头上。一个典型的建筑将有很多接头；因此，管件的安装涉及扩展很多管道的管口。

此外，管道(例如PEX管)上的修复工作或安装工作通常需要一个技术人员在多个不同的位置和方向使用扩展工具。例如，管道可能位于用户的上方或下方，并且管道要被扩展的端部可以相对于该用户(并且从而相对于扩展工具)被定位在许多不同角度处。例如，技术人员修复或安装的管子或管道可能位于地板上或者靠近地板、位于头顶上或者靠近天花板和/或在侧壁上。其他例子也是可能的。此外，管子或者管道可以被布置在多个不同方向的取向上。例如，管子的端部可以朝向垂直向下、垂直向上、纵向向左、纵向向右或者在许多其它角度。然而，更进一步地，当安装或者修复管子或管道时，技术人员经常需要在狭小或紧凑的空间内工作(例如，以便接触位于狭小或紧凑空间内的管子)。

现有用于扩展管子或管道的端部的工具有许多缺点。例如，现有的工具常常限制用户可使用扩展工具的取向的数量。具体地，现有的工具常常限制用户能够舒适地和/或顺利地操作该工具的取向的数量。现有的扩展工具的另一个示例缺点是，该现有工具对于在技术人员可能需要在其中操作该工具的紧凑空间而言常常过大(例如，笨重)。

实用新型内容

本实用新型公开了一种工具，该工具可操作以扩展管子或管道的端部。所述工具包括纵向轴线和垂直轴线。在一个示例实施方式中，所述工具包括工作端部，该工作端部设置在沿纵向轴线的远端处。所述工作端部包括多个颚部，该多个颚部可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且可绕所述工具的所述纵向轴线旋转。所述工具进一步包括主体，该主体与所述工作端部连接。所述主体包括手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，并且所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握。进一步地，所述工具包括触发器，该触发器设置在所述手柄上，所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

在另一个实施例中，所述工具包括工作端部，该工作端部设置在沿纵向轴线的远端处。所述工作端部包括多个颚部，该多个颚部可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且可绕所述工具的所述纵向轴线旋转。进一步地，所述工具包括主体，该主体与所述工作端部连接。所述主体包括：(i)手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，和(ii)支架部，该支架部设置在沿所述工具的所述垂直轴线的远端处。更进一步地，所述工具包括触发器，该触发器设置在所述手柄上。所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握，并且，所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。更进一步地，所述支架部包括支架，该支架配置为从(i)大体平行于所述纵向轴线的第一位置到(ii)大体平行于所述纵向轴线的第二位置旋转大约180度。

在另一个实施例中，所述工具包括工作端部，该工作端部设置在沿纵向轴线的远端处，并且所述工作端部配置为扩展所述管子或管道的端部。更进一步地，所述工具包括主体，该主体与所述工作端部连接，并且所述主体包括手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处。所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握。更进一步地，所述工具包括触发器，该触发器设置在所述手柄上，并且所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

本实用新型的特征、功能和优点能够在本文所公开的各种实施方式中独立地获得或者可能在其它实施方式中被结合在一起，其中，通过参考下面的描述和附图可以看出进一步的细节。

附图说明

图1是扩展工具的剖开俯视图。

图2是图1所示工具的轴部和颚部的俯视图，其中工具位于初始位置。

图3是图1所示工具的轴部和颚部的俯视图，其中轴部位于第二位置。

图4是图1所示工具的轴部和颚部的俯视图，其中轴部位于第三位置。

图5是图1所示工具的轴部和颚部的俯视图，其中轴部位于第四位置并且颚部处于部分扩展的状态。

图6是多个颚部的俯视图。

图7是旋转套管的透视图。

图8是轴套的透视图。

图9是套筒的透视图。

图10是包括图1所示扩展工具的手持工具的透视图。

图11是另一个包括图1所示扩展工具的手持工具的侧视图。

图12是图11所示手持工具和扩展工具的俯视图。

图13是根据一种示例性实施方式的示例手持工具的透视图。

图14a是图13所示手持工具的另一个透视图。

图14b是图13所示手持工具的再一个透视图。

图15a是图13所示手持工具的再另一个透视图。

图15b是图13所示手持工具的再另一个透视图。

具体实施方式

在下文的详细说明中，参考了附图，以形成详细说明的一部分。在附图中，类似的符号通常标识类似的部件，除非上下文另外限定。在详细说明、附图和权利要求书中所描述的示例性实施方式并不意味着是限制的。在不脱离本文给出的主旨的精神或范围的情况下，可以使用其它实施方式，并且可做出其他修改。可以理解的是，本实用新型所公开的内容(如本文中描述的和附图所示的)可以被排布、替代、组合、分离和设计成多种不同的配置，所有这些都在本文中明确涉及。

1、示例扩展工具的概述

如上文所述，现有用于扩展管子的端部的工具有许多缺点。例如，现有工具常常限制用户能够使用扩展工具的取向的数量。现有扩展工具的另一个示例缺点是，该现有工具对于技术人员可能需要在其中操作该工具的紧凑空间而言常常过大(例如，笨重)。因此，希望提供一种改进的扩展工具，该扩展工具允许用户在各种不同的取向和紧凑的空间都能操作该工具。

根据本实用新型所公开的工具有利地提供了这样一种改进的扩展工具。根据本实用新型所公开的一种示例工具具有工具手柄相对于工作端部的独特布置。本文公开的布置有利地允许用户在多个不同的取向使用该工具。此外，本文公开的手柄相对于工作端部的布置还使得该工具具有紧凑的尺寸。因此，与市面上的现有扩展工具相比，该工具可更容易的用于不同的取向和用于紧凑或紧密的空间。

根据本文所公开的一个示例工具具有纵向轴线和垂直轴线，并且该工具包括布置在沿纵向轴线的远端的工作端部。该工作端部包括多个颚部，该颚部能够在闭合位置和扩展位置之间移动，并且能够绕工具的纵向轴线旋转。该工具进一步包括与工作端部连接的主体。该主体包括布置在工具的沿垂直轴线的近端的手柄，并且该手柄被配置为在大体平行于所述工具的纵向轴线的方向上被抓握。此外，该工具包括位于所述手柄上的触发器，其中，该触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

2、扩展工具的示例实施方式

在一个示例实施例中，本公开提供了在一种可操作以扩展管子的端部的工具。该工具包括多个颚部和旋转套管，所述颚部能够在闭合位置和扩展位置之间移动，并且能够绕工具的纵向轴线旋转，所述颚部旋转地连接至多个颚部的每个。梭子选择性地与旋转套管接合，并且可在第一取向和第二取向之间转动，而轴可在第一位置、第二位置和第三位置之间移动，其中，在所述第一位置所述梭子位于所述第一取向且脱离旋转套管，在所述第二位置所述梭子位于第一取向且与旋转套管接合，在所述第三位置所述梭子和旋转套管一起转动至第二取向。当多个颚部位于闭合位置时，旋转套管的转动引起多个颚部的相应转动。所述轴至第四位置的移动将多个颚部移动至扩展位置，并且保持梭子和旋转套管在第二取向的接合。

现在参考附图，扩展工具3包括壳体2和设置在壳体2内部的凸轮4，该凸轮4可旋转的连接至壳体2。减震器6设置在壳体2内且与凸轮4接触，以使得当凸轮4旋转减震器6时，减震器6在壳体2内移动。轴8设置在壳体2内且与减震器6连接，以使得轴8和减震器6共同移动。弹簧10设置在轴8的外部且与轴8连接。轴8部分地设置在套筒12内，该套筒12具有第一端和第二端。套筒12部分地设置在壳体2内且与壳体2连接。轴8包括设置在梭子14内部的一部分，且销16连接套筒12、梭子14和轴8。在一种实施方式中，旋转套管18(具有第一端和第二端)设置在轴8的外部，并且该旋转套管18能够与梭子14接合。盖20设置在套筒12的第二端处。楔形件22与轴8连接。多个颚部24与盖20连接，并且与旋转套管18和楔形件22接合。

图1和图2示出扩展工具位于初始位置，即，当扩展工具不被操作时该工具所停留的位置。在一种实施方式中，凸轮4与电动马达(未示出)连接，该电动马达可选择性地由用户操作。在另一种实施方式中，操作者通过控制杆(未示出)和传动装置(未示出)来旋转凸轮4。凸轮4与壳体2连接以使得凸轮4能够绕轴线旋转。

如图6所示，其中一个颚部24的第一端包括接合部26，该接合部26包括适于与旋转套管18接合的槽28，如以下将参考图2至图5描述的那样。该颚部24的第二端包括截头圆锥形端部30，该截头圆锥形端部30从小直径的圆柱形部32延伸。颈圈部34邻近颚部24的第一端设置。颈圈34包括大直径部36。在图示的结构中，多个肋40形成在截头圆锥形端部30上。但是，在其他构造中可以省去肋40。在图示的结构中，两个或多个颚部24用于限定一个完整的360度颚部段，该颚部段适配在将要被扩展的管子内。当然，在其他构造中，可采用三个或多个颚部24以形成该工具的颚部段。

如图7所示，旋转套管18包括大体中空的圆柱主体44，该圆柱主体44包括第一端，该第一端具有径向延伸的凸台46和一系列轴向延伸的的齿48。在另一种实施方式中，该齿48形成为：当一定反作用力作用在旋转套管18上时，允许梭子14相对于旋转套管18滑动。旋转套管18的第二端具有一系列的延伸部50，该延伸部50的尺寸和形状形成为与颚部24的接合部26的槽28接合。该延伸部50沿与位于第一端的齿48相反的方向轴向延伸。延伸部50沿轴向方向延伸，并且形成为每个延伸部50接合一个颚部24，以使得旋转套管18和颚部24相联接以绕中心轴线转动，但是如果需要的话，可分别沿轴线自由移动。延伸部50的形状和数量是颚部24的数量和颚部24的接合部26的形状和布置的函数。因此，所述延伸部和接合部26的其他配置也是可以的或可考虑的。

如图8所示，梭子14包括位于第一端的最内侧直径的肩部54(如图2所示)。梭子包括中空圆柱体56，该中空圆柱体56具有沿第二轴向延伸的一系列齿58。在另一种实施方式中，齿58形成为：当一定反作用力作用在旋转套管18上时，允许梭子14相对于旋转套管18滑动。齿58被布置为大致匹配并接合旋转套管18的齿48，以使得旋转套管18和梭子14接合旋转，如将参考图2至图5描述的那样。沿梭子14的直径形成有一对开口60，其中所述开口的中心轴线与工具的轴线相交且垂直。如将参照图2至图5更详细的描述的那样，肩部54操作以引导弹簧10，且将弹簧10保持在期望的操作位置。

参见图9，套筒12包括一对三角形凹槽64。套筒12包括中空圆柱体66，该套筒12形成为大体上与壳体2的内部匹配和接合。套筒12的第一端包括多个突出部68和位于套筒12的外部的肩部70，该多个突出部68之间具有间隔。套筒的第二端包括位于套筒内部的肩部72(如图2所示)。螺纹74位于套筒的第二端的外部。

如图2所示，轴8大体上是圆柱形的并且是中空的。一对L-型开口78由轴8的圆柱壁80形成。L-型开口78的长部沿大体上与轴8的中心轴线平行的轴线延伸。法兰82设置在轴8的第一端处。法兰82接纳和引导弹簧10以将弹簧10保持在期望的操作位置。

楔形件22与轴8连接，并且配置在有颚部24限定的空腔内。楔形件22的第二端具有设计为与颚部24的内部大体上配合和接合的形状。

弹簧10提供保持轴与减震件6接触和保持减震件6与凸轮4接触的力。在初始位置，梭子14和旋转套管18为分离的。

参见图1，当位于初始位置时，颚部24被布置为绕360度延伸。因此，套管部34相配合以限定一个完整的盘形套管，该盘形套管适配于形成为盖20的一部分的凹部86内。凹部86阻止颚部24的轴向移动，同时允许颚部24大体上自由的径向移动。偏压构件88(例如弹簧)放置在凹部86内，并且当颚部24没有被楔形件22扩展时，在闭合位置偏压颚部24。

套筒12大体上位于壳体2的内部。套筒12的第二端部分地位于壳体2的外部，并且盖20连接到套筒12的第二端。旋转套管18邻近颚部24的第二端布置，以使得扩展部50能够与颚部24的接合部26的槽28啮合。扩展部50与颚部24的接合部26的槽28切实啮合。因此，扩展部50和颚部24的接合部26的槽28可联接在一起，以确保当旋转套管18旋转时颚部24也旋转。旋转套管18被支撑以绕工具的轴线自由旋转，并且如果需要的话，旋转套管18能够自由的轴向移动直至旋转套管18的凸台46与套筒12的肩部72接触。

弹簧90可位于旋转套管18和梭子14之间，以便偏压旋转套管18和梭子14分离。如果使用弹簧90的话，弹簧90与弹簧10相比提供更小的对于轴向力的阻力，使得当弹簧10被轴8压缩时，弹簧90在弹簧10压缩之前压缩。轴8部分地位于旋转套管18和梭子14的内部上，并且可自由的轴向移动。销16位于轴8的L-型开口78、梭子14的孔60和套筒12的三角形凹槽64内，由此连接轴8、梭子14和套筒12。

图3示出轴8在其朝向颚部24移动的期间中的某一点。凸轮4(未示出)被部分地转动，以朝向颚部24推压减震件6和轴8。弹簧10与轴8的基座和梭子14连接。随着轴8朝向颚部22移动，弹簧10朝向颚部移动，由此引起梭子14与旋转套管18接合。由于套筒12的三角形凹槽64，销16能够随着轴8以不同的距离移动。在凸轮4移动的这一点，颚部24还没有开始被扩展。

图4示出轴8在其朝向颚部24移动的期间的另一点。当梭子14与旋转套管18接合时，梭子14不能朝向颚部24移动。此时，作用在轴上的力使得销16在三角形凹槽64内移动。三角形凹槽64被定位成使得随着轴8在销16上施加朝向颚部24的力，该销16沿的三角形凹部64的与轴8的中心轴线成角度的一侧移动。销16在三角形凹槽64内的移动允许轴8的持续轴向移动。因此，三角形凹槽64的形状迫使销16在L-型开口78的短端旋转。梭子14与销16连接，并且旋转套管18与梭子14接合，以与销16一起旋转。随着旋转套管18旋转，颚部24也旋转。此时，颚部24还没有被扩展。

图5所示颚部24处于部分扩展状态。此时，已进一步朝向颚部24移动轴8，并进一步压缩弹簧10。随着轴8移动靠近颚部24，L-型开口78相对于销16移动，以使得销16沿L-型开口78的长部移动，由此，减震件6更靠近销16。随着轴8朝向颚部24移动，楔形件22朝向颚部24移动。然后，楔形件22径向向外推颚部24，并扩展颚部24。随着凸轮4旋转，轴8和楔形件22将继续移动。当凸轮4到达其旋转的某一点时，减震件6、轴8和楔形件22不再朝向颚部24移动。

当凸轮4到达颚部24的完全扩展位置后，凸轮4继续旋转，并且由于轴8的基座上的弹簧10的力，减震件6、轴8和楔形件22从颚部24移出。如果使用，设置于旋转套管18和梭子14之间的弹簧90迫使旋转套管18和梭子14分离。销16与套筒12上的凹槽接合，从而迫使销16和梭子14旋转回到初始位置。由于梭子14不再继续与旋转套管18接合，旋转套管18和颚部24不转回到它们的最初位置。偏压构件88迫使颚部24径向向内移动回到初始位置。

在操作中，轴8起始于图2所示的第一位置。在该位置，梭子14与旋转套管18不接合，并且销16位于套筒12的三角形开口64的初始位置100，如图9所示。销16也在L-型开口78的短部，如图2所示。随着轴8向右移动(在图2中)，轴8到达图3所示的第二位置。在该移动过程中，销16保持在L-型开口78的小部，以使得销16和梭子14与轴8一起移动直到梭子14与旋转套管18接合。随着销16移动，其从三角形开口64的初始位置100移动到三角形开口64内的接合位置105(参见图3和图9)。此时，楔形件22还没有与颚部24接合。由于一旦梭子14和旋转套管18接合，梭子14和轴8不能继续朝向旋转套管18移动，因此轴8的进一步移动迫使销16从L-型开口78的小部移动到L-型开口78的大部。销16在L-型开口78内的移动迫使销16移动到套筒12的三角形开口64内部的旋转位置110。销16的这个移动导致梭子14、旋转套管18和颚部24在楔形件22迫使颚部24向外之前旋转。轴8朝向旋转套管18的额外移动产生颚部24的扩展，而没有额外的旋转。

一旦扩展冲程完成，轴开始缩回。随着轴8缩回，L-型开口78的大部沿销16移动直到销16到达L-型开口78的端部。此时，梭子14从与旋转套管18的接合退出。然后，销16沿三角形开口64的斜面115移动，使得销16回到初始位置100，并且使得梭子14回到非旋转位置。

扩展工具3被配置为使得它每次旋转一定量，该定量为将颚部24从被拉伸的管口部移动到未被拉伸的管口部所需要的旋转量。更具体的，颚部24的旋转至少部分的由颚部24的数量来决定，并且被选择为允许不重复颚部24的位置的多次旋转。例如，在一个构造中使用六个颚部24，每个颚部24覆盖60度的弧长。该工具配置为在每次旋转中旋转颚部2425度，以使得在重复颚部的位置之前需要十二次旋转。

图13、图14a-图14b和图15a-图15b示出根据本公开的一种实施方式的扩展工具。具体的，图13至图15b示出工具200，该工具200可被操作以扩展管子(例如管子202)的一端(如图15b所示)，并且该工具200具有相对于工具的工作端部的工具手柄的有利布置。

如图13所示，工具200具有纵向轴线204和垂直轴线206。工具200包括设置在沿纵向轴线204的远端部210的工作端部208。该工作端部208包括多个颚部212，该颚部212可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且能够绕工具200的纵向轴线204转动。颚部212可通过与上述参见图1至图12的颚部相同或者相似的样式操作。一般来说，颚部212可被操作以用于扩展管子被插入该颚部的一端。进一步的，在一种示例实施方式中，工具200可以是非常大直径(VLD)的扩展器。更进一步的，在一个示例性实施方式中，该工具200可能是液压扩展工具。具体的，扩展工具200可使用液压，以便于工具的操作和管子端部的扩展。如上所述，工具200可用于扩展PEX管子的端部。然而，工具200对于其他应用也同样有用。

在实际使用中，扩展工具可能需要大量的能量以产生一定量的相反转矩，以成功扩展管子(例如PEX管)。不同尺寸的管子和不同材料的管子需要产生不同量的相反转矩的扩展工具。在一个示例中，工具200为具有一(1)英寸(inch)颚部的六(6)吨(ton)压缩工具。其他示例也是可能的。例如，工具200可适于高于或低于六(6)的若干吨，并且颚部的开口也可大于或小于一(1)英寸。

回到图13至图15b，工具200进一步包括与工作端部208连接的主体214。主体214可容纳工具部件，例如，用于促进颚部的操作的内部工具部件和液压部件。进一步的，主体214包括设置在工具的沿垂直轴线206的近端部218的手柄216。如图13至图15b所示，手柄216被配置成在一个大体平行于工具的纵向轴线的方向被抓握。具体的，图14a示出一个用户的手240在一个大体平行于工具200的纵向轴线204的方向上抓握手柄216。与此相反，图10所示的工具3的手柄和图11所示的工具3的手柄被配置为在一个大体垂直于工具3的纵向轴线的方向上被抓握。

在一种示例实施方式中，大体平行于纵向轴线204的定向具有定向轴线，该定向轴线与工具200的纵向轴线204略有不同。例如，与纵向轴线204大体平行的定向可相对于纵向轴线204发生10度或者更小的变化。在另一个实施例中，与纵向轴线204大体平行的方向可相对于纵向轴线204发生20度或者更小的变化。在再一个实施例中，与纵向轴线204大体平行的定向可相对于纵向轴线204发生30度或者更小的变化。其他示例也是可能的。

工具200进一步包括设置在手柄216上的触发器220，并且该触发器220被配置为由沿工具200的垂直轴线206的触发移动来激活。用户可激活触发器220以启动和/或控制工作端部208的操作。在一个实施例中，沿垂直轴线206的触发移动包括沿垂直轴线的邻近方向的移动。例如，参见图14a，用户可以通过沿着工具的垂直轴线206的垂直方向向近侧或向下拉动用户的触发器指状物242来激活触发器220。在另一个实施例中，触发移动可包括在不同方向上的移动，例如在纵向方向。例如，触发器可被配置为在远端纵向方向移动。其他示例的触发移动也是可能的。

如本文中所使用，该工具的纵向轴线被限定为纵向延伸穿过主体和工具的工作端部的轴线，而垂直轴线被限定为垂直延伸穿过工具的主体的轴线。此外，这些轴线200(即纵向轴线204和垂直轴线206)的各自的远端和近端是当工具在图13至图14a所示的工具的取向时所限定的。具体的，这些轴线的远端和近端是当用户以预定的或者适当的方式(以右手，其中用户的手掌朝向用户和，用户的手指在用户的方向弯曲环绕手柄)来抓握工具的手柄时限定的(如图14a所示)。

如图14a所示，在该相对于用户的右手的特定取向中，纵向端的远端是向左的端部，而之纵向端的近端是向右的。更进一步的，在如图14a所示的该特定取向中，垂直轴线的近端是下侧的端部，反之垂直轴线的远端是上侧的端部。因此，如在本文中和在图14a中所示的特定取向中所使用的，纵向端的远端对应于工具的端部，在该端部上工作端部接触要被扩展的管子。相反的，沿纵向轴线的近端对应于主体214的与工作端208相对的端部。进一步的，沿垂直轴线的近端对应于手柄216所位于的端部(即，与用户交互以激活工作端部208的端部)。相反的，沿垂直轴线的远端对应于主体沿垂直轴线与手柄相对的端部。

回到图13，工具200进一步包括支架部222，该支架部222位于工具200沿垂直轴线206的远端224处。支架部222包括支架226，该支架226被配置为从大体上与纵向轴线204平行的第一位置到同样大体上与纵向轴线204平行的第二位置旋转约180度。大体上与纵向轴线平行的第一位置在图13中示出，而大体上与纵向轴线平行和从第一位置旋转大约180度的第二位置在图15a-图15b中示出。

支架226的第一位置也可以在此称为闭合支架位置。该闭合位置对于多种情况是有用的，例如工具200的包装和/或工具200的运输。支架226的第二位置也可以在此称为完全打开支架位置。有利的是，在完全打开位置，支架形成平坦的或大体平坦的基部，在该基部上，工具可以在一个对应的平坦或大体平坦的表面放置。图15b示出了形成大体平坦的基部230的支架226，在基部230上的工具200可放置在大体平坦的表面232上。为了形成大体平坦的基部230，支架226与沿主体214的垂直轴线的远端224共同作用。大体平坦的表面232可以是任何合适的表面，技术人员可能需要在该大体平坦的表面232上放置工具以扩展管子(如管子202)的一端。例如，该大体平坦的表面可以是桌面或者地面。其他示例的表面也是可能的。

如图13所示，当支架226位于闭合位置时，工具200的远端224形成大体平坦的表面。但是，当支架226处于闭合位置时该平坦的表面的面积显著小于当支架226处于完全打开位置时平坦的表面230的面积。虽然当支架226闭合时用户可在远侧的表面224放置工具200，但是由于工作端部208的重量可能使得工具200难以平衡，该工具200有可能向前倾斜或翻转。有利的是，当支架226处于完全打开位置时，由远端224形成的大体平坦的基座和支架226可防止当工具放置在大体平坦的表面232上时工具向前倾斜或翻转。因此，当用户在图15b中所示的这个位置上操作工具200时，该支架基座可以提高的稳定性。

在示例实施方式中，支架226的尺寸(例如，长度)可以是不同的。在图13至图15b所示出的实施例中，支架的长度大约是工作端部的长度的一半(参见图15a)。但是，支架的长度可能更长(例如，大约为工作端208的长度)或者更小(例如，大约为工作端部208的长度的1/4)。其他示例也是可能的。

在一种示例实施方式中，在支架226进一步被配置为锁定到第三位置处，大体垂直于工具200的纵向轴线204并且大体平行于垂直轴线206。该第三位置在图14a-图14b中示出。支架226可形成手柄227，并且在该第三位置，手柄227可用于握住或者搬运工具。例如，使用者可抓握手柄227来握住或者搬运工具。在另一个实施例中，挂绳附件244可以牢固地围绕手柄设置。使用者可使用该挂绳附件244来帮助使用者握住或者搬运工具200。图14a示出手柄227，其上固定有挂绳附件244。

在图14a-图14b中，由支架226形成的手柄227示出为U-型手柄。该U-型手柄227在两个支点254和256处与远端224连接。在另一个实施例中，由支架226形成的手柄227可具有不同的配置。例如，支架226可为J-型支架。例如，这样的支架可以作为椽钩。在一个示例实施方式中，J-型支架可在单个支点处与远端224连接，例如支点254。其他示例的支架结构也是可能的。

在图13至图15b所示出的示例中，触发器222位于手柄的纵向近侧217处。但是，在其它示例中，触发器222可位于手柄216上或靠近手柄216的其他位置，例如，手柄216的纵向远侧。进一步的，手柄216放置在沿纵向轴线204邻近工作端部208的位置。该近端放置允许工作端部208被完全插入管子而避免手柄216导致阻塞。

在一个示例实施方式中，工具200可包括一个或多个附件支撑部(例如，手柄)以为用户提供额外的方式来支撑工具。提供额外的支撑部可在工具200的操作或者运输期间帮助用户。例如，参见图13，工具200包括侧手柄连接部250，侧手柄可插在该侧手柄连接部250内。图14a示出侧手柄252插在侧手柄连接部内。也可具有其他额外的支撑部。

在一个示例实施方式中，工具200可由用户单手240操作(例如，如图14a所示)。由于被配置成由用户单手240操作，用户可使用他或她的另一只手241来定位和/或稳定正被扩展的管子(例如，如图15b所示)。

有利的是，根据本公开的工具提供优于现有用于扩展管子或管道的端部的工具的示例优势。例如，通过独特公开的手柄的取向，该工具200能够为用户提供在多个取向上和在紧凑的空间操作工具的便利操作。如上所述，技术人员可使用工具200来维修管道和/或安装管道，并且这种维修或安装工作可能需要技术人员在狭小的空间的工作，且在不同的位置使用工具。在特定示例中，技术人员可能需要使用该工具来安装或维修位于地板上、位于侧壁上或天花板上的管子。此外，这些管子可能被布置在多个不同的取向上。例如，要被扩展的端部可能朝向垂直向下、垂直向上、纵向向左、纵向向右或者朝向许多其它角度。

在这样的多个取向可能很难或不可能使用现有的扩展工具。但是，由于工具200被配置为允许用户在多个不同且有用的取向操作工具200，用户可在一些现有工具很难操作的或者不可能操作的情况和地方中使用该工具。例如，与现有的扩展工具相比，根据本文所公开的手柄取向有利地可让用户更容易在头顶位置使用该工具。此外，手柄的取向可允许用户更容易的在头顶位置支撑扩展工具。工具(例如六吨的工具)可能是很重的，并且因此不仅难以定位工具，而且难以在在操作过程中在适当位置握住和支撑工具。工具200有利地允许用户在头顶上使用该工具而不会弯曲或大体上弯曲用户的手腕。这可使得用户更舒适的在头顶支撑工具以进行安装或维修工作。

作为另一个实施例，手柄216的取向和支架226的布置有利地允许工具200在桌面或地板上使用。如上所述，工具的重量可能是很大的，并且因此，对于技术人员来说，在桌面或地板位置使用该工具可能有利于降低重量的影响。因此，本文公开的手柄的取向有利地允许用户在头顶位置和桌面或地板位置都便利的和容易的使用该工具。

作为再一个实施例，参见图13，用户可以逆时针90度旋转工具200。在该取向中，工具200可以被用于扩展面向垂直向上的管子的端部。作为再一个实施例，参见图13，用户可以顺时针90度旋转工具200。在该取向中，工具200可以被用于扩展面向垂直向下的管子的端部。本公开的工具也可能在其他取向(例如，成夹角)上方便的和顺利的操作。

本文所公开的工具的另一个好处是，通过有利地将手柄设置在纵向方向，该工具具有可能比现有的扩展工具小的减小的垂直占用空间。例如，工具200具有比图10和图11所示出的扩展工具3小的垂直长度。这减小的垂直占用空间有利地允许工具200在紧凑区域内操作。如上所述，在安装和/或维修管子时，技术人员常常需要在紧凑空间内工作。因此，根据本文所公开的工具允许用户在比技术人员能够操作其他扩展工具的空间更狭小或紧凑的空间内操作该工具。

3.总结

本实用新型的示例性实施方式已在上文中描述。然而，本领域技术人员可以理解，可对这些实施方式做出不脱离本实用新型的范围和精神的改变和变形。为了说明和描述的目的提出了不同的有利实施方式的描述，但是该描述并不意味着是详尽无遗的或者将发明仅限制到所公开的实施方式的形式。许多改进和变化对本领域的普通技术人员来说是显而易见的。此外，与其他的有利实施方式相比，不同的有利实施方式可以提供不同的优点。在所选的一个或多个实施方式被选择和描述，以最好地解释该实施方式的原理、实际应用，并且允许本领域的技术人员能够理解本文所公开的为适合于期望的特定使用的具有各种修改的多种实施方式。

在此，除非另外表明，否则在本实用新型中所描述的材料对权利要求来说不是现有技术，并且不允许将本实用新型中所包含的内容当作为现有技术。

Claims (24)

1.一种工具，该工具可操作以扩展管子的端部，其特征在于，所述工具具有纵向轴线和垂直轴线，所述工具包括：

工作端部，该工作端部设置在沿所述纵向轴线的远端处，所述工作端部包含多个颚部，该多个颚部可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且可绕所述工具的所述纵向轴线旋转；

主体，该主体与所述工作端部连接，所述主体包括手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，其中，所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握；以及

触发器，该触发器设置在所述手柄上，其中，所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述主体进一步包括支架部，该支架部设置在沿所述工具的所述垂直轴线的远端处，其中，所述支架部包括支架，该支架被配置为从(i)大体平行于所述纵向轴线的第一位置到(ii)大体平行于所述纵向轴线的第二位置旋转大约180度。

3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，在所述第二位置，所述支架形成大体平坦的基座以使得所述工具能够放置的大体平坦的表面上。

4.根据权利要求3所述的工具，其特征在于，当所述工具放置在所述大体平坦的表面上时，所述大体平坦的基座防止所述工具向前倾斜。

5.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述支架进一步被配置为锁定在第三位置内，以大体垂直于所述工具的所述纵向轴线并且大体平行于所述垂直轴线。

6.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，所述支架形成手柄，挂绳附件能够绕所述手柄固定。

7.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述触发器定位在手柄的近侧上。

8.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述手柄邻近所述工作端部放置。

9.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述工具被配置为由用户单手操作。

10.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，沿所述垂直轴线的所述触发移动包括在沿所述垂直轴线的邻近方向上的移动。

11.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述管子包括交联聚乙烯管道。

12.一种工具，该工具可操作以扩展管子的端部，其特征在于，所述工具具有纵向轴线和垂直轴线，所述工具包括：

工作端部，该工作端部设置在沿所述纵向轴线的远端处，所述工作端部包含多个颚部，该多个颚部可在闭合位置和扩展位置之间移动，并且可绕所述工具的所述纵向轴线旋转；

主体，该主体与所述工作端部连接，所述主体包括：(i)手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，和(ii)支架部，该支架部设置在沿所述工具的所述垂直轴线的远端处；

触发器，该触发器设置在所述手柄上；

其中，所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握；

其中，所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活；以及

其中，所述支架部包括支架，该支架被配置为从(i)大体平行于所述纵向轴线的第一位置到(ii)大体平行于所述纵向轴线的第二位置旋转大约180度。

13.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，在所述第二位置，所述支架形成大体平坦的基座以使得所述工具能够放置的大体平坦的表面上。

14.根据权利要求13所述的工具，其特征在于，当所述工具放置在所述大体平坦的表面上时，所述大体平坦的基座防止所述工具向前倾斜。

15.根据权利要求13所述的工具，其特征在于，所述支架进一步配置为锁定在第三位置内，以大体垂直于所述工具的所述纵向轴线并且大体平行于所述垂直轴线。

16.根据权利要求15所述的工具，其特征在于，所述支架形成手柄，挂绳附件能够绕所述手柄固定。

17.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，所述触发器定位在手柄的近侧上。

18.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，所述手柄邻近所述工作端部放置。

19.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，所述工具被配置由用户单手操作。

20.根据权利要求12所述的工具，其特征在于，沿所述垂直轴线的所述触发移动包括在沿所述垂直轴线的邻近方向上的移动。

21.一种工具，该工具可操作以扩展管子或管道的端部，其特征在于，所述工具具有纵向轴线和垂直轴线，所述工具包括：

工作端部，该工作端部设置在沿所述纵向轴线的远端处，其中，所述工作端部被配置为扩展所述管子或管道的端部；

主体，该主体与所述工作端部连接，所述主体包括手柄，该手柄设置在沿所述工具的所述垂直轴线的近端处，其中，所述手柄配置为在大体平行于所述工具的所述纵向轴线的方向上被抓握；以及

触发器，该触发器设置在所述手柄上，其中，所述触发器被配置为通过沿所述工具的垂直轴线的触发移动来激活。

22.根据权利要求21所述的工具，其特征在于，所述工具为液压扩展工具。

23.根据权利要求21所述的工具，其特征在于，大体平行于所述工具的所述纵向轴线的取向具有轴线，该轴线与所述工具的所述纵向轴线具有小于20度的变化。

24.根据权利要求21所述的工具，其特征在于，所述触发器的激活启动所述工作端部的操作。