CN109365583A - 一种弯管机 - Google Patents

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    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
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Abstract

本发明涉及一种工程用设备，特别涉及一种可实现多个不同管材进行弯管操作的弯管机，包括操作台、转轴和弯曲组件，所述弯曲组件包括弯曲盘、弯曲模具组和锁定机构，所述弯曲盘上设有弯曲槽，所述转轴安装在操作台上且与操作台转动配合，所述弯曲盘安装在转轴上，所述锁定机构包括锁定平台和锁定螺栓，所述锁定螺栓与锁定平台螺接且可与弯曲盘抵接，所述锁定平台与转轴转动配合，所述弯曲模具组包括弯曲模具、模具座和滑杆，所述弯曲模具通过模具座与滑杆连接，所述滑杆与操作台滑动配合，其特征在于：所述弯曲组件为至少三个，每一个弯曲组件中的弯曲盘上的弯曲槽的槽口大小均不相同。

Description

一种弯管机
技术领域
本发明涉及一种工程用设备，特别涉及一种弯管机。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
弯管机的主要结构包括弯曲模具、转动机构、弯曲模、动力驱动机构和操作台，所述弯曲模具通过模具固定座安装在操作台上，所述转动机构安装在弯曲模上，所述弯曲模设在操作台上且与操作台转动配合并通过动力驱动机构带动弯曲模进行转动，通过将管材插入弯曲模中且由转动机构固定从而保持管材状态稳定，再通过动力驱动机构带动弯曲模具和转动机构从而使管材延弯曲模具和弯曲模之间运动进而实现管材的折弯操作。
目前现有技术的弯管机都是采用一个管材的管径对应一个弯曲模具和弯曲模，而往往针对管径略有不同的管材还可通过更换弯曲模从而实现与管材外壁贴合，再采用弯曲模具的转动从而对管材进行弯曲，从而实现对管材的折弯操作；综上所述可以看出目前现有的折弯机只能对某一管径范围内的管材进行折弯，同时折弯操作一次也只能对一个管材进行折弯，导致一方面折弯的操作效率低下，另一方面适用于管径的范围有限。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现多个不同管材进行弯管操作的弯管机。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管机，包括操作台、转轴和弯曲组件，所述弯曲组件包括弯曲盘、弯曲模具组和锁定机构，所述弯曲盘上设有弯曲槽，所述转轴安装在操作台上且与操作台转动配合，所述弯曲盘安装在转轴上，所述锁定机构包括锁定平台和锁定螺栓，所述锁定螺栓与锁定平台螺接且可与弯曲盘抵接，所述锁定平台与转轴转动配合，所述弯曲模具组包括弯曲模具、模具座和滑杆，所述弯曲模具通过模具座与滑杆连接，所述滑杆与操作台滑动配合，其特征在于：所述弯曲组件为至少三个，每一个弯曲组件中的弯曲盘上的弯曲槽的槽口大小均不相同。
通过弯管组件增设为多个且每一个弯管组件中的弯曲盘的弯曲槽的槽口大小均不相同，因此可以使用与不同管径的管材进行弯管操作，同时每一个弯曲组件上均设有完整的弯曲盘、弯曲模具组和锁定机构，可以独立完成弯管操作且保持稳定。
作为优选，所述弯曲盘安装在转轴上具体是指弯曲盘与转轴之间可拆式连接。
安装拆卸都较为方便，从而适用于多个管件的弯管操作。
作为优选，所述的可拆式连接具体是指弯曲盘上设有插销孔，还包括插销，所述插销穿过弯曲盘的插销孔与转轴插接。
进一步保持管件弯管时，弯曲盘转动时保持稳定。
作为优选，还包括同步锁定机构，所述同步锁定机构为卡接件，所述卡接件可与相邻弯曲盘之间卡接。
在保证多个弯曲盘进行转动时，相邻弯曲盘可以同时转动，从而保证弯管操作准确性。
作为优选，还包括管件固定座，所述管件固定座上设有用于管件穿过的固定孔。
进一步可以保证弯管动作时，多个管件同时弯折时的稳定性。
作为优选，还包括助力机构，所述主力机构包括油缸，所述油缸的伸缩端与管件固定座连接且转动配合。
通过液压缸的伸缩力量从而推动多个管材之间可稳定同步弯折。
作为优选，所述助力机构还包括油缸固定座，所述油缸固定座安装在地面上，所述油缸的缸身安装在油缸固定座上且与油缸固定座转动配合。
作为优选，相邻弯曲盘上的弯曲槽的槽口截面积比例为1：2至1：3。
作为优选，相邻锁定平台之间还设有卡接件二，所述卡接件二与相邻锁定平台可拆式连接。
通过采用上述技术方案，本发明的弯管机具有如下优点：
1、本发明的弯管机可通过弯管组件增设为多个且每一个弯管组件中的弯曲盘的弯曲槽的槽口大小均不相同，因此可以使用与不同管径的管材进行弯管操作，同时每一个弯曲组件上均设有完整的弯曲盘、弯曲模具组和锁定机构，可以独立完成弯管操作且保持稳定。
2、本发明的弯管机的弯管组件既可以独立对管材进行弯折，也可以多个管材同时进行弯折。
3、通过油缸对管材进行推动并与管件固定座结合从而使得多个管件可以同时且稳定的对管材进行弯折。
附图说明
图1是本发明的弯管机的结构示意图。
图2是本发明的弯管机的侧视图。
图3是本发明的弯管机的结构示意图。
图中，1、操作台，2、转轴，3、弯曲组件，4、弯曲盘，5、弯曲模具组，6、锁定机构，41、弯曲槽，61、锁定平台，62、锁定螺栓，51、弯曲模具，52、模具座，53、滑杆，7、插销，8、同步锁定机构，9、管件固定座，10、助力机构，101、油缸，102、油缸固定座，11、卡接件二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图所示，一种弯管机，包括操作台1、转轴2和弯曲组件3，所述弯曲组件3包括弯曲盘4、弯曲模具组5和锁定机构6，所述弯曲盘4上设有弯曲槽41，所述转轴2安装在操作台1上且与操作台1转动配合，所述弯曲盘4安装在转轴2上，所述锁定机构6包括锁定平台61和锁定螺栓62，所述锁定螺栓62与锁定平台61螺接且可与弯曲盘4抵接，所述锁定平台61与转轴3转动配合，所述弯曲模具组5包括弯曲模具51、模具座52和滑杆53，所述弯曲模具51通过模具座52与滑杆53连接，所述滑杆53与操作台1滑动配合，其特征在于：所述弯曲组件3为至少三个，每一个弯曲组件3中的弯曲盘4上的弯曲槽41的槽口大小均不相同，当遇到不同管径的管材时可以直接根据需要安装在弯曲盘4的弯曲槽41内并由玩具模具组的弯曲模具51夹紧，同时再通过锁定机构6的锁定螺栓62在锁定平台61上调节，从而使得锁定螺栓62与管材抵接并保持稳定，弯曲组件3至少为三个不仅可以实现不同管径的管材可以分别进行弯折操作，还可以同时将三根管材同时进行弯折操作。
所述弯曲盘4安装在转轴2上具体是指弯曲盘4与转轴2之间可拆式连接；可以根据实际需要选择性装配不同的弯曲盘。所述的可拆式连接具体是指弯曲盘4上设有插销孔，还包括插销7，所述插销7穿过弯曲盘4的插销孔与转轴2插接，该设计可以快速实现弯曲盘的拆装，同时弯管操作时转动可也保持稳定。
还包括同步锁定机构8，所述同步锁定机构8为卡接件，所述卡接件可与相邻弯曲盘4之间卡接。还包括管件固定座9，所述管件固定座9上设有用于管件穿过的固定孔91，还包括助力机构10，所述主力机构包括油缸11，所述油缸11的伸缩端与管件固定座9连接且转动配合，所述助力机构10还包括油缸固定座12，所述油缸固定座12安装在地面上，所述油缸11的缸身安装在油缸固定座12上且与油缸固定座12转动配合，相邻弯曲盘4上的弯曲槽41的槽口截面积比例为1：2至1：3，相邻锁定平台61之间还设有卡接件二11，所述卡接件二11与相邻锁定平台61可拆式连接。
本设计的弯管机可通过弯管组件增设为多个且每一个弯管组件中的弯曲盘的弯曲槽的槽口大小均不相同，因此可以使用与不同管径的管材进行弯管操作，同时每一个弯曲组件上均设有完整的弯曲盘、弯曲模具组和锁定机构，可以独立完成弯管操作且保持稳定；弯管组件既可以独立对管材进行弯折，也可以多个管材同时进行弯折，且通过油缸对管材进行推动并与管件固定座结合从而使得多个管件可以同时且稳定的对管材进行弯折。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种弯管机，包括操作台（1）、转轴（2）和弯曲组件（3），所述弯曲组件（3）包括弯曲盘（4）、弯曲模具组（5）和锁定机构（6），所述弯曲盘（4）上设有弯曲槽（41），所述转轴（2）安装在操作台（1）上且与操作台（1）转动配合，所述弯曲盘（4）安装在转轴（2）上，所述锁定机构（6）包括锁定平台（61）和锁定螺栓（62），所述锁定螺栓（62）与锁定平台（61）螺接且可与弯曲盘（4）抵接，所述锁定平台（61）与转轴（3）转动配合，所述弯曲模具组（5）包括弯曲模具（51）、模具座（52）和滑杆（53），所述弯曲模具（51）通过模具座（52）与滑杆（53）连接，所述滑杆（53）与操作台（1）滑动配合，其特征在于：所述弯曲组件（3）为至少三个，每一个弯曲组件（3）中的弯曲盘（4）上的弯曲槽（41）的槽口大小均不相同。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述弯曲盘（4）安装在转轴（2）上具体是指弯曲盘（4）与转轴（2）之间可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于：所述的可拆式连接具体是指弯曲盘（4）上设有插销孔，还包括插销（7），所述插销（7）穿过弯曲盘（4）的插销孔与转轴（2）插接。
4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：还包括同步锁定机构（8），所述同步锁定机构（8）为卡接件，所述卡接件可与相邻弯曲盘（4）之间卡接。
5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：还包括管件固定座（9），所述管件固定座（9）上设有用于管件穿过的固定孔（91）。
6.根据权利要求5所述的弯管机，其特征在于：还包括助力机构（10），所述主力机构包括油缸（11），所述油缸（11）的伸缩端与管件固定座（9）连接且转动配合。
7.根据权利要求6所述的弯管机，其特征在于：所述助力机构（10）还包括油缸固定座（12），所述油缸固定座（12）安装在地面上，所述油缸（11）的缸身安装在油缸固定座（12）上且与油缸固定座（12）转动配合。
8.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：相邻弯曲盘（4）上的弯曲槽（41）的槽口截面积比例为1：2至1：3。
9.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：相邻锁定平台（61）之间还设有卡接件二（11），所述卡接件二（11）与相邻锁定平台（61）可拆式连接。
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