CN204728284U - 面板滑模落顶支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面板滑模落顶支撑装置，包括滑模两端的行走支腿梁和横梁，在行走支腿梁与横梁之间设置有撑管机构和顶管机构，所述撑管机构设置在顶管机构两侧，所述撑管机构包括撑管、撑销、撑管座，所述顶管机构包括顶管、顶销、顶管座、螺旋千斤顶。当滑模从坝顶沿已浇混凝土面溜放至坝底后，在不使用起重机械的情况下，通过撑管机构的高度组合，顶管机构与千斤顶的起升下降，使滑模行走轮由溜放行走状态翻转至拖滑状态，并将滑模由高位工况落顶至已浇混凝土面板上。该实用新型解决了无侧模拖滑面板混凝土时，滑模落顶操作困难易倾翻的难题，可以广泛应用于面板混凝土滑模施工。

Description

面板滑模落顶支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种面板滑模起升落顶装置，特别是涉及一种用于水利工程面板堆石坝施工滑模两端起升落顶的面板滑模落顶支撑装置。

背景技术

面板混凝土滑模施工一般过程，采用隔仓浇筑面板混凝土的方法，先浇筑有侧模的面板仓位。当滑模由坝顶沿坝体斜面溜放至坝底时，采用法兰式抗倾翻轮胎支腿行走装置，将滑模行走轮放下落在两侧模边，利用坝顶的电动卷扬机，使滑模从待浇面板顶部向底部溜放，然后将滑模两端的行走轮翻转起来，让滑模落在两侧模上开始拖滑面板混凝土。当有侧模的面板浇筑完成后，再将滑模行走轮落在已浇混凝土的面板上，用电动卷扬机将滑模溜放至坝底，起顶滑模翻起行走轮，让滑模落在已浇混凝土面板上，再实施对混凝土面板的拖滑施工。

滑模自重一般都有数吨至10余吨，当滑模从坝体顶部溜放至坝底时，因坝底场地道路等条件限制，在坝底不能用起重机，起吊滑模翻转两侧的行走轮。滑模顶起全靠人工手动操作，特别是当滑模拖滑无侧模面板混凝土时，滑模从坝顶向下溜放时，行走轮走在已浇混凝土的面板上，由于滑模底部与混凝土面板之间高差较大，在坡度很大的面板斜面手动顶起滑模，翻转行走轮将滑模落在混凝土面板上，一是劳动强度很大，二是落模过程很容易引起滑模倾斜，造成设备机具人员的安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型面板滑模落顶支撑装置，解决了滑模由上向下沿面板溜放时易倾翻的施工难题，可以广泛应用于面板堆石坝混凝土面板滑模施工。本实用新型是在滑模两端轮架上分别安装撑管座和顶管座，根据滑模重量与螺旋千斤顶的行程，在撑管和顶管上设置相应数量的销孔、通过撑管座、撑管与撑管销合；顶管、顶管座、顶管销、螺旋千斤顶等构件组合，将滑模由高位状态逐步落至已浇混凝土面板上，完成滑模起顶翻转行走轮落位工况。其技术方案如下所述：

一种面板滑模落顶支撑装置，包括滑模两端的行走支腿梁和横梁，在行走支腿梁与横梁之间设置有撑管机构和顶管机构，所述撑管机构设置在顶管机构两侧，所述撑管机构包括撑管、撑销、撑管座，所述顶管机构包括顶管、顶销、顶管座、螺旋千斤顶。

所述撑管座焊在横梁两端，顶管座焊在横梁中间。

所述撑管座与顶管座中间设置有销孔，用于插入撑销与顶销，所述撑管能够在撑管座中转动提起下降，所述顶管能够在顶管座中转动提升下降。

所述撑销和顶销能够互换使用。

所述撑管下端支撑在混凝土面板上，所述顶管下端落在螺旋千斤顶上，所述螺旋千斤顶支撑在混凝土面板上。

所述螺旋千斤顶下部设置有杂木垫座。

本实用新型依据滑模与混凝土面板之间的最大高度差，在撑管和顶管上按螺旋千斤顶的行程，配钻相应数量的销孔。滑模落顶操作时，先将顶管下的螺旋千斤顶顶起适当高度，当撑管不受力后将撑管的撑销抽出，分别将前后两个撑管向上提一个销孔位，安装好撑销，操作顶管下的千斤顶落顶，使两根撑管落在面板上并受力。操作千斤顶适当下落脱离顶管，将顶销从顶管座中抽出，使顶管向上提升一个孔位后装好顶销，再将千斤顶适当顶升，重复前述撑管及顶管抽销提管操作过程，直到滑模落到已浇混凝土面板上为止。

本设计的有益效果是，结构简单操作灵活，安全实用可靠。简化施工工序，加快施工进度，大大降低安全风险。

附图说明

图1是本实用新型提供的面板滑模落顶支撑装置的结构示意图；

图2是滑模支腿行走轮与顶升机构示意图；

图3是滑模行走轮翻起撑管与顶管结构示意图；

图4是滑模支撑落顶操作示意图；

图5是撑管机构示意图；

图6是顶管机构示意图；

图7是滑模落在已浇混凝土面板上拖滑示意图；

1、螺旋千斤顶；2、杂木垫座；3、混凝土面板；4、前行走支腿；5、滑模；6、撑管；7、顶管；8、横梁；9、后行走支腿；10、滑模牵引机构；11、支腿梁；12、撑管座；13、轴销；14、吊环；15、顶管座。

具体实施方式

本实用新型提供了的面板滑模落顶支撑装置，其设计结构及实用原理如下所述，如图1所示，在滑模两端的前后行走轮架之间的横梁上，安装两套撑管座12，一套顶管座15，顶管座15安装横梁8中间。

撑管座12和顶管座15采用相同的管材，管座中间配钻相同的销孔，依据滑模5落顶的最大高差选择撑管6管长，顶管7的管长是减去千斤顶1行程和高度后的长度。在撑管6和顶管7上按螺旋千斤顶1的行程，配钻相应数量的销孔。撑管6与顶管7销孔的孔径尺寸相同，所述撑销和顶销能够互换使用，统一称为轴销13。

在撑管机构中，撑管座12、撑管6、轴销13组成高度调整组合体，撑管上不同的销孔与撑管座孔组合，能使滑模5对面板产生不同的高度；同理顶管机构中，顶管座15、顶管7、轴销13、螺旋千斤顶1等组成另一高度调整组合体。

两个高度组合体互为依托，互为支撑相互作用。滑模落顶操作时，先将顶管7下的螺旋千斤顶1顶起适当高度，当撑管6不受力后将撑管6的撑销抽出，分别将前后两个撑管6向上提一个销孔位，安装好撑销，操作顶管下的千斤顶落顶，使两根撑管落在面板上并受力。操作千斤顶适当下落脱离顶管，将顶销从顶管座中抽出，使顶管向上提升一个孔位后装好顶销，再将千斤顶适当顶升，重复前述撑管及顶管抽销提管操作过程，直到滑模落到已浇混凝土面板。

如图1所示，原有的溜放滑模5的方式是在牵引机构10的牵引溜放下，滑模5两侧行走轮顺已浇混凝土面板斜面，所述行走轮包括前行走支腿4和后行走支腿9，托架滑模5从坝顶溜放至坝底，本实用新型在此基础上增加了两套撑管座，一套顶管座。

如图2、3所示：溜放至坝底的滑模5，利用撑管6、撑管座12、轴销13在滑模5与混凝土面板3之间进行支撑高度组合。用顶管7、顶管座15、轴销13、螺旋千斤顶1进行顶升降落高度组合。

翻转行走轮：根据滑模5与面板3之间的高度，将顶管7装入顶管座15中，在顶管座15销孔中插入轴销13，在顶管7下安装螺旋千斤顶1、杂木垫座2，操作千斤顶1将滑模5顶起适当高度，将两只撑管7插入撑管座12中，在撑管座12的销孔装入轴销13，操作千斤顶1下降，使两只撑管6的下端与混凝土面板3接触并受力，再将滑模5两端的前后行走轮4、9，由行走状态翻转到滑模5上定位。

滑模落顶操作如图4-7所示：先将顶管7下的螺旋千斤顶1顶起适当高度，当撑管6不受力后将前后两只撑管6的撑销13抽出，分别将两个撑管6向上提一个销孔位，安装好撑销，操作顶管7下的千斤顶1落顶，使两根撑管6落在面板3上并受力。操作千斤顶1适当下落脱离顶管7，将顶销从顶管座15中抽出，使顶管7向上提升一个孔位,装好顶销，再将千斤顶1适当顶升，重复前述撑管6及顶管7提管操作过程，直到滑模4落到已浇混凝土面板3上为止。

Claims (6)

1.一种面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：包括滑模两端的行走支腿梁和横梁，在行走支腿梁与横梁之间设置有撑管机构和顶管机构，所述撑管机构设置在顶管机构两侧，所述撑管机构包括撑管、撑销、撑管座，所述顶管机构包括顶管、顶销、顶管座、螺旋千斤顶。

2.根据权利要求1所述的面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：所述撑管座焊在横梁两端，顶管座焊在横梁中间。

3.根据权利要求1所述的面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：所述撑管座与顶管座中间设置有销孔，用于插入撑销与顶销，所述撑管能够在撑管座中转动提起下降，所述顶管能够在顶管座中转动提升下降。

4.根据权利要求1所述的面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：所述撑销和顶销能够互换使用。

5.根据权利要求1所述的面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：所述撑管下端支撑在混凝土面板上，所述顶管下端落在螺旋千斤顶上，所述螺旋千斤顶支撑在混凝土面板上。

6.根据权利要求1所述的面板滑模落顶支撑装置，其特征在于：所述螺旋千斤顶下部设置有杂木垫座。