CN203129090U - 面板滑模抗倾翻行走装置 - Google Patents

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CN203129090U CN 201320160237 CN201320160237U CN203129090U CN 203129090 U CN203129090 U CN 203129090U CN 201320160237 CN201320160237 CN 201320160237 CN 201320160237 U CN201320160237 U CN 201320160237U CN 203129090 U CN203129090 U CN 203129090U
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赵东
李艳阳
赵志忠
王建成
邸书茵
张兹洲
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China Gezhouba Group No 1 Engineering Co Ltd
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Abstract

一种面板滑模抗倾翻行走装置,包括滑模装置,在滑模装置两侧设有带行走轮的滑模支腿,所述的滑模支腿与滑模装置之间通过法兰盘固定连接,所述的滑模支腿采用可伸缩的结构。所述的法兰盘之间还通过中心回转销活动连接。本实用新型为了解决易倾翻的技术问题,将滑模后支腿设计成法兰式结构,可以根据面板坡度α角调整滑模后支腿夹角α1,控制夹角α1≥α使滑模重心B点落在后支腿与面板侧模的接触点A点与前滑模支腿与面板侧模的接触点D点之间,解决了滑模溜放时极易倾翻的施工难题。采用中心回转销的可旋转连接方式,在滑模从下往上拖滑混凝土时,由于不需要支撑行走装置,将该支腿翻转向上即可,而不用拆卸,免去了后期使用时反复调整的工序。

Description

面板滑模抗倾翻行走装置
技术领域
本实用新型涉及水利工程面板堆石坝的钢筋混凝土面板滑模施工领域,特别是一种面板滑模抗倾翻行走装置。
背景技术
面板混凝土滑模施工一般过程如图一所示:首先利用卷扬机将滑模装置从待浇面板顶部向底部溜放,滑模装置下滑到待浇面板仓位底部后,在卷扬机的牵引下利用两侧面板侧模当滑轨,从下向上拖滑,完成对混凝土面板的拖滑施工。
从坝体顶部向底部溜放滑模时,滑模自重产生的下滑分力牵引滑模顺斜面向下溜行,传统溜行方法是在滑模装置两端安装垂直于面板的固定式滑模支腿,由于滑模装置溜放时其重心(B点)超过后滑模支腿与面板侧模的接触点(C点),极易造成滑模装置倾翻,给滑模施工带来了很多麻烦和不安全因素。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种面板滑模抗倾翻行走装置,可以防止在滑模施工过程中倾翻。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种面板滑模抗倾翻行走装置,包括滑模装置,在滑模装置两侧设有带行走轮的滑模支腿,所述的滑模支腿与滑模装置之间通过法兰盘固定连接,所述的滑模支腿采用可伸缩的结构。
所述的法兰盘之间还通过中心回转销活动连接。
滑模装置的两侧设有滑模型钢,在滑模型钢的自由端设有固定法兰,固定法兰通过法兰连接螺栓与活动法兰连接,所述的活动法兰上设有支腿立柱滑槽,轮式支腿立柱与支腿立柱滑槽活动连接,轮式支腿立柱的下端设有行走轮。
所述的支腿立柱滑槽上设有销孔,轮式支腿立柱与销孔相对应位置设有多个用于伸缩调节的调节孔,销孔与调节孔之间通过支腿立柱插销连接。
所述的固定法兰与活动法兰之间通过中心回转销活动连接。
本实用新型提供的一种面板滑模抗倾翻行走装置,为了解决上述的易倾翻的技术问题,将滑模后支腿设计成法兰式结构,可以根据面板坡度α角调整滑模后支腿夹角α1,控制夹角α1≥α使滑模重心B点落在后支腿与面板侧模的接触点A点与前滑模支腿与面板侧模的接触点D点之间,解决了滑模溜放时极易倾翻的施工难题。采用中心回转销的可旋转连接方式,在滑模从下往上拖滑混凝土时,由于不需要支撑行走装置,将该支腿翻转向上即可,而不用拆卸,免去了后期使用时反复调整的工序。
本实用新型的结构简单操作灵活,安全实用可靠。简化施工工序,加快施工进度,大大降低安全风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型装置的侧视示意图。
图2为本实用新型中滑模支腿的侧视方向结构示意图。
图3为本实用新型中滑模支腿的主视方向结构示意图。
图4为本实用新型中固定法兰与活动法兰连接的结构示意图。
图中:混凝土配重块1,卷扬机2,牵引钢丝绳3,面板斜面4,滑模前支腿5,滑模面板6,滑模保险装置7,滑模操作平台8,滑模后支腿9,滑模抹面平台10,面板侧模11,固定法兰12,支腿立柱插销13,活动法兰14,法兰连接螺栓15,中心回转销16,轮式支腿立柱17,滑模型钢18,固定法兰加强筋板19,支腿立柱滑槽20,行走轮21。
具体实施方式
一种面板滑模抗倾翻行走装置,包括滑模装置,如图1中所示,在坝顶设有卷扬机2,卷扬机2的一侧设有混凝土配重块1,卷扬机2通过牵引钢丝绳3与滑模面板6连接,在滑模面板6上设有滑模保险装置7、滑模操作平台8和滑模抹面平台10。在滑模装置两侧设有带行走轮的滑模支腿,所述的滑模支腿与滑模装置之间通过法兰盘固定连接,所述的滑模支腿采用可伸缩的结构。由此结构,通过旋转在后的滑模支腿,并配合伸缩调节,即可使滑模装置的重心落在两行走轮之间,从而避免了倾翻。
如图1、3中所述的法兰盘之间还通过中心回转销16活动连接。由此结构,便于定位滑模支腿的位置,当再次使用时,无需再经过反复调整的步骤。
如图1-4中,本实用新型的优化的结构为:在滑模装置的两侧设有滑模型钢18,滑模型钢18与滑模装置之间焊接连接。在滑模型钢18的自由端焊接有固定法兰12,为确保固定法兰12的强度,在固定法兰12与滑模型钢18之间还焊接有固定法兰加强筋板19。
固定法兰12通过法兰连接螺栓15与活动法兰14连接,所述的活动法兰14上设有支腿立柱滑槽20,轮式支腿立柱17与支腿立柱滑槽20活动连接,轮式支腿立柱17的下端设有行走轮21,如图3中所示。进一步优化的方案如图3中,所述的固定法兰12与活动法兰14之间通过中心回转销16活动连接,由此结构,构成轮式支腿立柱17与滑模装置可旋转法兰盘式连接,以方便根据面板坡度α角相应调整轮式支腿立柱17的夹角。
进一步优化的结构中,如图2-3中,所述的支腿立柱滑槽20上设有销孔,轮式支腿立柱17与销孔相对应位置设有多个用于伸缩调节的调节孔,销孔与调节孔之间通过支腿立柱插销13连接。由此结构,轮式支腿立柱17与活动法兰14之间形成可伸缩的连接,以便于在轮式支腿立柱17旋转后,仍能通过调整滑模后支腿9的长度,来确保滑模装置的滑模抹面平台10水平。
使用时,卷杨机2一侧安装混凝土配重块1,将牵引钢丝绳3的绳头挂在滑模面板6上,依据堆石坝面板斜面4坡度夹角,调整滑模面板6后支腿9活动法兰与滑模面板6夹角,确保滑模操作平台8和滑模抹面平台10基本处于水平状态,根据面板侧模11最大高度将滑模装置两侧的滑模前支腿5和滑模后支腿9的轮式支腿立柱17伸出适当高度,操作两台卷杨机2使牵引钢丝绳3同步牵引滑模面板6顺面板斜面4向下溜放至坝底,完成滑模溜放工序。
混凝土面板浇筑施工前,设法适当顶起滑模面板6,抽出滑模面板6两侧滑模前支腿5与滑模后支腿9的轮式支腿立柱17上的支腿立柱插销13,拆除滑模前支腿5和滑模后支腿9上的法兰连接螺栓15,将滑模前支腿5和滑模后支腿9翻转向上转至适当位置再安装法兰连接螺栓15固定,将滑模面板6落至面板侧模11上,即可进行面板混凝土拖滑施工。

Claims (5)

1.一种面板滑模抗倾翻行走装置,包括滑模装置,在滑模装置两侧设有带行走轮的滑模支腿,其特征是:所述的滑模支腿与滑模装置之间通过法兰盘固定连接,所述的滑模支腿采用可伸缩的结构。
2.根据权利要求1所述的一种面板滑模抗倾翻行走装置,其特征是:所述的法兰盘之间还通过中心回转销(16)活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种面板滑模抗倾翻行走装置,其特征是:滑模装置的两侧设有滑模型钢(18),在滑模型钢(18)的自由端设有固定法兰(12),固定法兰(12)通过法兰连接螺栓(15)与活动法兰(14)连接,所述的活动法兰(14)上设有支腿立柱滑槽(20),轮式支腿立柱(17)与支腿立柱滑槽(20)活动连接,轮式支腿立柱(17)的下端设有行走轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种面板滑模抗倾翻行走装置,其特征是:所述的支腿立柱滑槽(20)上设有销孔,轮式支腿立柱(17)与销孔相对应位置设有多个用于伸缩调节的调节孔,销孔与调节孔之间通过支腿立柱插销(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种面板滑模抗倾翻行走装置,其特征是:所述的固定法兰(12)与活动法兰(14)之间通过中心回转销(16)活动连接。
CN 201320160237 2013-04-02 2013-04-02 面板滑模抗倾翻行走装置 Withdrawn - After Issue CN203129090U (zh)

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