CN208454453U - 面板滑模管式螺旋顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面板滑模管式螺旋顶升装置，包括顶管、管座套管、销轴、螺旋顶、木垫板，所述管座套管下面设置有管座板，用于焊接安装在滑模两端伸出部位中间位置，管座套管上配钻有销孔，顶管上按设计分段长度配钻数个销孔，所述顶管上不同的销孔与管座套管上的销孔相对应，通过插入销轴，能够对滑模实施不同的顶升支撑高度，所述木垫板放在顶管下的地面上，螺旋顶架立在顶管与木垫板之间。在滑模两端设计手动顶升支撑机构，操作顶升机构向上顶起，让滑模两端的行走机构从受压状态改为无压状态，很好的解决了滑模行走支腿脱离需的施工难题。

Description

面板滑模管式螺旋顶升装置

技术领域

本实用新型涉及一种滑模顶升装置，特别是一种用于面板混凝土滑模轮式支腿的面板滑模管式螺旋顶升装置。

该实用新型解决了轮式支腿安装拆除过程中，滑模顶升支撑难的施工难题，可以广泛应用于面板混凝土滑模设计加工。

背景技术

面板堆石坝上游面的钢筋混凝土面板，宽度一般在6m-16m。滑模结构长度可从8m至18m，滑模的结构重量最大可达到12吨。滑模两端伸出部分，配装4套轮胎式行走机构，由轮式行走机构承担滑模结构重量。当滑模由坝上向下溜放时，4套轮式行走机构，将滑模支撑起来，在两套电动卷扬机的牵引下，轮式行走机构支撑托运滑模，从坝顶沿面板斜坡面，溜放到坝底。滑模溜放到坝底后，数吨重的滑模压在轮胎上，使轮式行走机构无法解除。由于坝底的施工区域无法使用起重机械，故如何想法将滑模顶起，让行走机构从受压状态改为无压状态，成了当时的施工难题。在滑模两端设置顶升支撑机构，就是为解决这一施工难题，设计的专用机具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种面板滑模管式螺旋顶升装置，是一种在滑模两端设置的螺旋顶升机构，用于面板混凝土滑模的顶升支撑。该实用新型解决了轮式支腿安装拆除过程中，滑模顶升支撑难的施工难题，可广泛应用于面板混凝土滑模设计加工。

一种面板滑模管式螺旋顶升装置，包括顶管、管座套管、销轴、螺旋顶、木垫板，所述管座套管下面设置有管座板，用于焊接安装在滑模两端伸出部位中间位置，管座套管上配钻有销孔，顶管上按设计分段长度配钻数个销孔，所述顶管上不同的销孔与管座套管上的销孔相对应，通过插入销轴，能够对滑模实施不同的顶升支撑高度，所述木垫板放在顶管下的地面上，螺旋顶架立在顶管与木垫板之间。

管座套管的上方设置有吊环。

顶管的长度按滑模的最大顶升高度设计。

所述管座套管由钢板、钢管组焊成，钢管配钻销孔，管座套管与滑模采用焊接固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作灵活，安全实用。简化施工工序，加快施工进度，大大降低安全风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1a是滑模与轮式支腿被面板滑模管式螺旋顶升装置进行同步支撑顶升示意图；

图1b是图1a的侧视图；

图2a是面板滑模管式螺旋顶升装置的结构示意图；

图2b是图2a的侧视图；

图3是顶管结构示意图；

图4a是顶座结构示意图；

图4b是图4a的侧视图；

图5a是垫板结构示意图；

图5b是图5a的俯视图；

图1a和1b中：1、底板，2、侧模，3、滑模，4、管座板，5、吊梁，6、立柱，8、行走机构；

图2a和图2b中：4、管座板，9、木垫板，10、螺旋顶，11、顶管，12、销轴，13、吊环；

图3中：11、顶管，13、吊环，14、销孔；

图4a、4b中：4、管座板，12、销轴，15、销轴，16、管座套管。

具体实施方式

如图1a、1b所示，行走机构8安装在滑模3的伸出部分，当滑模3沿底板1溜放到坝底后，其施工区域无法驶入起重机械。数吨重的滑模3压在轮胎上，使滑模3不能从溜放行走工况转入拖滑混凝土面板工况。操作时，也不能破坏侧模2。在滑模3两端设计手动顶升的面板滑模管式螺旋顶升装置，操作顶升机构向上顶起，让滑模3两端的行走机构8从受压状态改为无压状态，很好的解决了滑模行走支腿脱离的施工难题。行走机构8包括轮胎和连接轮胎的提升立柱。使用时，顶升机构安装在滑模3两端中间位置，操作顶升装置向上顶升，可将滑模整体向上顶起，使行走机构8的轮胎脱离地面。

其他方面，所述吊梁5安装在立柱6上。

本实用新型的设计结构及实用原理：

在设计结构上：螺旋顶升机构，设计布置在滑模两端伸出部分的中间位置。螺旋顶升机构包括顶管、管座套管、销轴、螺旋顶、木垫板。管座套管焊接安装在滑模两端伸出部位中间位置，管座上配钻有销孔。顶管长度，按滑模最大顶升高度设计，并在顶管上按设计分段长度配钻数个销孔。将顶管上不同的孔与管座套管上的孔相对应，可对滑模实施不同的顶升支撑高度。木垫板放在顶管下的地面上，螺旋顶架立在顶管与垫板之间。

实用原理：在滑模两端伸出部位的中间位置，焊接焊牢管座套管。依据滑模所处位置需顶起支撑的高度，将顶管上的孔与管座套管上的孔相对应，在孔中安装销轴，将木垫板放在顶管下的地面上，螺旋顶架立在顶管与垫板之间，操作螺旋顶向上顶起或下降，即可控制滑模向上顶起或使其下降。完成拆除轮式行走机构的实际操作。

本实用新型提供的面板滑模管式螺旋顶升装置，是依据滑模结构重量，在滑模两端设置螺旋顶升机构。如图2a、2b所示，面板滑模管式螺旋顶升装置包括顶管11、管座套管16、销轴12、螺旋顶10、木垫板9。管座套管16下面设置有管座板4，使得管座套管16焊接安装在滑模3两端伸出部位中间位置，管座套管16上配钻有销孔15，上方设置有吊环13。顶管11的长度，按滑模3的最大顶升高度设计，如图3所示，并在顶管11上按设计分段长度配钻数个销孔14。如图4a、4b所示，将顶管11上不同的销孔14与管座套管16上的销孔15相对应，可对滑模3实施不同的顶升支撑高度。木垫板9放在顶管11下的地面上，螺旋顶10架立在顶管11与如图5a、5b所示的木垫板9之间，操作螺旋顶10向上顶起或下降，可控制滑模3向上顶起可下降。

工作时，当顶管11的销孔14与管座套管16的销孔15对正后，在孔14和孔15中插入销轴12，可将顶管11与管座套管16固定。如在顶管11下端与木垫板9之间，安装螺旋顶10，则操作螺旋顶10顶升或下降，通过顶管11、销轴12、管座套管16传力，可使滑模3向上顶起或下降，使轮式行走机构8向上吊起或落在面板上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作灵活，安全实用。简化施工工序，加快施工进度，大大降低安全风险。

Claims (4)

1.一种面板滑模管式螺旋顶升装置，其特征在于：包括顶管、管座套管、销轴、螺旋顶、木垫板，所述管座套管下面设置有管座板，用于焊接安装在滑模两端伸出部位中间位置，管座套管上配钻有销孔，顶管上按设计分段长度配钻数个销孔，所述顶管上不同的销孔与管座套管上的销孔相对应，通过插入销轴，能够对滑模实施不同的顶升支撑高度，所述木垫板放在顶管下的地面上，螺旋顶架立在顶管与木垫板之间。

2.根据权利要求1所述的面板滑模管式螺旋顶升装置，其特征在于：管座套管的上方设置有吊环。

3.根据权利要求1所述的面板滑模管式螺旋顶升装置，其特征在于：顶管的长度按滑模的最大顶升高度设计。

4.根据权利要求1所述的面板滑模管式螺旋顶升装置，其特征在于：所述管座套管由钢板、钢管组焊成，钢管配钻销孔，管座套管与滑模采用焊接固定。