CN203626649U - 一种石油钻井平台防喷器运输安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油开采机械领域，具体为一种石油钻井平台防喷器运输安装装置。它是一种全液压控制、半自动化的防喷器运输安装装置，整个安装装置具有五个空间自由度，可使防喷器实现安装作业中的纵移、翻转、升降、旋转、横移，实现防喷器组对中，法兰螺孔找正连接及拆卸修理等功能，所有动作由操作者通过固定在小车橇座上液压操作装置来完成，整个过程连贯、简洁，有效简化了防喷器安装程序，劳动强度大幅度降低，极大地提高了工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采机械领域，具体为一种石油钻井平台防喷器运输安装装置。
背景技术
石油钻井防喷器是井控装置的关键部分，用于在钻井、修井、试油等作业中控制井口压力，能够有效防止井喷事故的发生，实现安全施工。防喷器组一般由环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器、四通及转换法兰组合而成，体积庞大，重量约30吨。它的安装是在钻台下面进行的，起重器无法施展其作用。以往，防喷器组安装的常规做法是借助液压起重机，小绞车等提拉，人工推移等办法先将防喷器移至井口，再逐件连接成组，该种作业方式由于受钻台高度及操作空间的限制，找正对中十分困难，作业人员劳动强度大，安全性差，且费时费力，而且对钻台和井架损害比较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种全液压控制、半自动化的石油钻井平台防喷器运输安装装置，它有效简化了防喷器安装程序，大幅度降低了劳动强度，极大地提高了工作效率和安全性。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，包括轨道支架、橇座总成、翻转架、起升架和液压操作装置，所述轨道支架与钻机钻台底座对正连接；所述橇座总成通过滚轮与轨道支架上的导轨活动连接，纵移油缸的两端分别铰接于橇座总成和轨道支架的尾部；所述翻转架的一端通过销轴与橇座总成上的翻转支座铰接，另一端与翻转油缸的一端铰接，翻转油缸的另一端铰接于橇座总成上，且翻转油缸的轴向与翻转架的轴向之间具有α夹角，该α夹角为锐角；所述起升架通过固定滑板固定在翻转架上，固定滑板通过设置于翻转架上的升降油缸与翻转架连接，起升架上活动连接有旋转支板，旋转支板两端分别铰接旋转油缸，旋转油缸的另一端铰接在起升架上；所述翻转支座与橇座总成之间通过横移油缸固定连接；所述液压操作装置固定于橇座总成上，且纵移油缸、翻转油缸、升降油缸、旋转油缸和横移油缸分别通过油管线及液压阀与液压操作装置连接。
而且，所述α夹角为23°≤α≤46°。
而且，所述翻转油缸与翻转架在橇座总成上的投影长度比值为1:6~1:3。
而且，所述旋转支板的圆周上设有若干腰圆形限位长孔，所述起升架上设有若干与限位长孔相配合的限位螺栓，该限位螺栓上套有厚度大于旋转支板的定位套。
而且，所述翻转支座套设于翻转架的底部，放置于橇座总成上的旋转座板之间，通过长销轴与旋转座板连接，橇座总成上的座板宽度大于翻转支座的宽度。
而且，所述横移油缸是两组双作用活塞式油缸。
而且，所述翻转油缸是两组双作用三级伸缩式油缸。
而且，所述升降油缸是两组双作用活塞式油缸。
而且，所述旋转油缸是两组双作用活塞式油缸。
本实用新型的有益效果在于：（1）它是一种全液压控制、半自动化的防喷器运输安装机械，防喷器组由原来逐件安装变为预先整体安装后固定在小车橇座上，有效简化防喷器安装程序；（2）使用时，将防喷器组固定在小车橇座上，整体运输至井场，然后将防喷器安装装置用起重机起吊放置在轨道支架上，通过液压操作系统沿轨道支架借助纵移油缸步进运行至井口，整个安装装置具有五个空间自由度，可使防喷器实现安装作业中的纵移、翻转、升降、旋转、横移，实现防喷器组对准，法兰螺孔找正连接及拆卸修理等功能。所有动作由操作者通过固定在小车橇座上液压操作装置来完成。整个过程连贯、简洁，有效提高了防喷器安装效率，降低劳动强度，安全性大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态示意图。
图3是本实用新型的起升架结构示意图。
图4是本实用新型四连杆机构示意图。
其中，1、轨道支架，2、橇座总成，3、横移油缸，4、翻转架，5、升降油缸，6、固定滑板，7、翻转油缸，8、滚轮，9、纵移油缸，10、旋转支板，11、旋转油缸，12、起升架，13、连接螺栓，14、防喷器组，15、液压操作装置，16、导轨，17、翻转支座，18、限位长孔，19、限位螺栓，20、定位套，21、旋转座板，22、长销轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，如图1~图3所示，包括轨道支架1、橇座总成2、翻转架4、起升架12和液压操作装置15，所述轨道支架1按其上面的井口标识与钻机底座井口标识对正后连接，其上表面焊接两条平行的方型导轨16。所述橇座总成2通过滚轮8与轨道支架1上的导轨16活动连接，纵移油缸9的两端分别铰接于橇座总成2和轨道支架1的尾部，纵移油缸9的伸展可将防喷器组14步进移动至井口，并前后微调进行纵向对中，这样，导轨16、橇座总成2、纵移油缸9构成该装置的纵向移动及对中系统。
所述翻转架4为L形，其一端通过销轴与橇座总成2上的翻转支座17铰接，另一端与翻转油缸7的一端铰接，翻转油缸7的另一端铰接于橇座总成2上，且翻转油缸7的轴向与翻转架4的轴向之间具有α夹角，23°≤α≤46°，翻转油缸7与翻转架4在橇座总成2上的投影长度比值为1:6~1:3。这样，不存在翻转死点，缩短油杆长度的同时，能达到最大的省力效果。缩短了油杆的工作伸出长度，即减小了出现压杆失稳的情况，既能保证装置的稳定性，又能避免因保证油杆强度而导致油杆过粗造而成的材料浪费。通过翻转油缸7的伸缩，可使翻转架4沿支点翻转支座17翻转90°，使防喷器组14从卧位推起至立位，如图4所示。翻转油缸7可以是两组双作用三级伸缩式油缸。
所述起升架12通过固定滑板6固定在翻转架4的立管上，固定滑板6通过设置于翻转架4上的升降油缸5与翻转架4连接，升降油缸5的伸缩使固定滑板6沿翻转架4上下滑动。升降油缸5可以是两组双作用活塞式油缸。起升架12上部活动连接有旋转支板10，其下部托架与立管通过螺栓连接，可根据防喷器组14安装状态活动可调，防喷器组14放置在旋转支板10上。
旋转支板10两端分别铰接旋转油缸11，旋转油缸11的另一端铰接在起升架12上，通过旋转油缸11的伸缩使防喷器组14顺时针或逆时针旋转，便于下部法兰螺孔找正连接，完成防喷器组14的对中找正连接及拆卸功能。旋转油缸11可以是两组双作用活塞式油缸。
翻转油缸7、升降油缸5、旋转油缸11构成该装置的翻转、升降、旋转功能系统。
所述翻转支座17与橇座总成2之间通过横移油缸3固定连接，横移油缸3可以是两组双作用活塞式油缸，横移油缸3可推动翻转架4左右移动，将防喷器组14做横向对中，构成该装置的横向对中系统。
所述液压操作装置15固定于橇座总成2上，且纵移油缸9、翻转油缸7、升降油缸5、旋转油缸11和横移油缸3分别通过油管线及液压阀与液压操作装置15连接。上述所有动作均由操作者通过固定在橇座总成2上的液压操作装置15来完成。
进一步的，上述旋转支板10的圆周上设有若干腰圆形限位长孔18，所述起升架12上设有若干与限位长孔18相配合的限位螺栓19，该限位螺栓上套有厚度大于旋转支板10的定位套20，便于通过旋转油缸11的伸缩，使旋转支板10和防喷器组14整体沿腰圆形长孔18在旋转支板10上圆周顺时针或逆时针滑动旋转，旋转角度靠腰圆形长孔18的长度限位。
进一步的，上述翻转支座17套设于翻转架4的底部，放置于橇座总成2上的旋转座板21之间，通过长销轴22与旋转座板连接，橇座总成2上的座板宽度大于翻转支座17的宽度。横移油缸3的伸缩使整个翻转架4连同防喷器组14沿橇座总成2横向移动。
本实用新型是一种全液压控制、半自动化的防喷器安装装置，有效简化了防喷器安装程序，降低劳动强度，提高工作效率和安全性，特别适合大吨位石油钻机的防喷器运输与安装。
本实用新型不仅限于防喷器的安装，也可延伸到体积庞大、长径比大的重物的运输与安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：包括轨道支架、橇座总成、翻转架、起升架和液压操作装置，所述轨道支架与钻机钻台底座对正连接；所述橇座总成通过滚轮与轨道支架上的导轨活动连接，纵移油缸的两端分别铰接于橇座总成和轨道支架的尾部；所述翻转架的一端通过销轴与橇座总成上的翻转支座铰接，另一端与翻转油缸的一端铰接，翻转油缸的另一端铰接于橇座总成上，且翻转油缸的轴向与翻转架的轴向之间具有α夹角，该α夹角为锐角；所述起升架通过固定滑板固定在翻转架上，固定滑板通过设置于翻转架上的升降油缸与翻转架连接，起升架上活动连接有旋转支板，旋转支板两端分别铰接旋转油缸，旋转油缸的另一端铰接在起升架上；所述翻转支座与橇座总成之间通过横移油缸固定连接；所述液压操作装置固定于橇座总成上，且纵移油缸、翻转油缸、升降油缸、旋转油缸和横移油缸分别通过油管线及液压阀与液压操作装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述α夹角为23°≤α≤46°。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述翻转油缸与翻转架在橇座总成上的投影长度比值为1:6~1:3。
4.根据权利要求3所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述翻转架为L形。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述旋转支板的圆周上设有若干腰圆形限位长孔，所述起升架上设有若干与该限位长孔相配合的限位螺栓，该限位螺栓上套有厚度大于旋转支板的定位套。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述翻转支座套设于翻转架的底部，放置于橇座总成上的旋转座板之间，通过长销轴与旋转座板连接，橇座总成上的座板宽度大于翻转支座的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述横移油缸是两组双作用活塞式油缸。
8.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述翻转油缸是两组双作用三级伸缩式油缸。
9.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述升降油缸是两组双作用活塞式油缸。
10.根据权利要求1所述的一种石油钻井平台防喷器运输安装装置，其特征在于：所述旋转油缸是两组双作用活塞式油缸。
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- 2013-11-23 CN CN201320742578.5U patent/CN203626649U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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