CN204725996U - 一种印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷领域，目的在于提供一种印刷装置，所述印刷装置，包括机架、分度盘、装料组件、丝网印刷机和烘干机，所述分度盘可转动的安装在所述机架上，所述分度盘竖直设置，所述分度盘上设有一个以上的定位组件，所述定位组件沿所述分度盘周向均匀分布，所述定位组件包括电机、第一气缸、推板和滚筒，所述滚筒可转动的安装在所述分度盘上。本实用新型的有益效果在于：分度盘上方设有丝网印刷机，用于对圆环状产品的外表面进行印刷，装料组件上设有送料轨，送料轨与产品的生产线连接，第二气缸的活塞杆推出时可将送料轨上的产品推入定位组件上完成装料，产品随着分度盘转动至最高点时丝网印刷机对产品外表面进行印刷。

Description

一种印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种印刷装置。

背景技术

丝网印刷机是采用丝网板进行印刷的一种机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机可用于圆柱体曲面上的印刷，印刷时丝网板水平移动，承印物随着丝网板转动，虽然印刷过程较为简单，但装料和卸料过程都需要由人工完成，由于人工操作的效率和准确度有限，即便丝网印刷机可快速完成对承印物的印刷，但在装、卸料过程中也需花费大量的时间，并且印刷好的承印物墨迹尚未完全干透，需要进行烘干或自然干，工艺流程繁琐，因此会造成工人劳动密集，劳动强度大，常常需要轮班作业，跟目前制造行业提倡的机械化、自动化理念背道而驰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可自动装、卸料及烘干的印刷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种印刷装置，包括机架、分度盘、装料组件、丝网印刷机和烘干机，所述分度盘可转动的安装在所述机架上，所述分度盘竖直设置，所述分度盘上设有一个以上的定位组件，所述定位组件沿所述分度盘周向均匀分布，所述定位组件包括电机、第一气缸、推板和滚筒，所述滚筒可转动的安装在所述分度盘上，所述电机驱动所述滚筒转动，所述滚筒垂直于所述分度盘设置，所述滚筒上安装有所述推板，所述第一气缸驱动所述推板沿所述滚筒轴向运动，所述上料组件包括送料轨和第二气缸，所述送料轨的出料端与分度盘上的其中一个滚筒相对应，所述第二气缸的活塞杆对应于所述送料轨的出料端设置并驱动出料端上的承印物套接到滚筒上，所述丝网印刷机设于所述分度盘上方，所述烘干机位于所述丝网印刷机下方，所述烘干机朝向所述定位组件的转动轨迹设置。

进一步的，还包括传送组件，所述传送组件设置在所述分度盘下方，所述传送组件包括传送带、主动轮、从动轮和驱动装置，所述传送带安装在所述主动轮和从动轮上，所述驱动装置驱动所述主动轮转动。

进一步的，所述送料轨倾斜设置，所述送料轨靠近所述分度盘的一端低于所述送料轨远离所述分度盘的一端。

进一步的，所述送料轨出料端位于所述送料轨较低的一端。

进一步的，还包括推盘，所述推盘安装在所述第二气缸的活塞杆上，所述推盘的直径大于所述滚筒的直径。

本实用新型的有益效果在于：分度盘上方设有丝网印刷机，用于对圆环状产品的外表面进行印刷，上料组件上设有送料轨，送料轨与产品的生产线连接，第二气缸的活塞杆推出时可将送料轨上的产品推入定位组件上完成装料，产品随着分度盘转动至最高点时丝网印刷机对产品外表面进行印刷，印刷完成之后烘干机对产品进行烘干，烘干之后第一气缸的活塞杆伸出，产品脱离定位组件完成卸料，如此反复可实现将产品自动装料和卸料的功能，降低工人劳动强度，节省人力资源，实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例印刷装置的主视图；

图2是本实用新型实施例印刷装置的侧视图。

标号说明：

1、机架；2、分度盘；3、装料组件；4、定位组件；41、第一气缸；42、推板；43、滚筒；44、电机；31、送料轨；32、第二气缸；5、传送组件；33、推盘；6、丝网印刷机；7、烘干机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：印刷装置上设有分度盘和装料组件，分度盘上设有定位组件，可实现对产品的自动装、卸料，降低工人劳动强度，节省人力资源，实现自动化生产。

请参阅图1至图2所示，本实施例的印刷装置，包括机架1、分度盘2、装料组件3、丝网印刷机6和烘干机7，所述分度盘2可转动的安装在所述机架1上，所述分度盘2竖直设置，所述分度盘2上设有一个以上的定位组件4，所述定位组件4沿所述分度盘2周向均匀分布，所述定位组件4包括电机44、第一气缸41、推板42和滚筒43，所述滚筒43可转动的安装在所述分度盘2上，所述电机44驱动所述滚筒43转动，所述滚筒43垂直于所述分度盘2设置，所述滚筒43上安装有所述推板42，所述第一气缸41驱动所述推板42沿所述滚筒43轴向运动，所述装料组件3包括送料轨31和第二气缸32，所述送料轨31的出料端与分度盘2上的其中一个滚筒43相对应，所述第二气缸32的活塞杆对应于所述送料轨31的出料端设置并驱动出料端上的承印物套接到滚筒43上，所述丝网印刷机6设于所述分度盘2上方，所述烘干机7位于所述丝网印刷机6下方，所述烘干机7朝向所述定位组件4的转动轨迹设置。

本实用新型的工作过程为：丝网印刷机6设置在本装置的上方，送料轨31与产品的生产线连接，从生产线运出的产品在送料轨31上排列等待，第二气缸32伸出，将产品从送料轨31中推出并套设在滚筒43外侧，分度盘2转动，产品随分度盘2运动至分度盘2最高点，丝网板水平运动并带动滚筒43转动完成对产品外表面的印刷，产品随分度盘2继续运动至烘干机7位置，烘干机7启动，同时电机44带动滚筒43转动，使产品快速烘干，之后第一气缸41的活塞杆伸出，推板42将产品从滚筒43外侧推出，完成下料。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：分度盘2上方设有丝网印刷机6，用于对圆环状产品的外表面进行印刷，装料组件3上设有送料轨31，送料轨31与产品的生产线连接，第二气缸32的活塞杆推出时可将送料轨31上的产品推入定位组件4上完成装料，产品随着分度盘2转动至最高点时丝网印刷机6对产品外表面进行印刷，印刷完成之后烘干机7对产品进行烘干，烘干之后第一气缸41的活塞杆伸出，产品脱离定位组件4完成下料，如此反复可实现将产品自动装、卸料的功能，降低工人劳动强度，节省人力资源，实现自动化生产。

进一步的，还包括传送组件5，所述传送组件5设置在所述分度盘2下方，所述传送组件5包括传送带、主动轮、从动轮和驱动装置，所述传送带安装在所述主动轮和从动轮上，所述驱动装置驱动所述主动轮转动。

由上述描述可知，当产品脱离定位组件4之后下落在传送带上，由传送带运输至下一个加工工位，实现自动化生产。

进一步的，所述送料轨31倾斜设置，所述送料轨31靠近所述分度盘2的一端低于所述送料轨31远离所述分度盘2的一端。

由上述描述可知，送料轨31倾斜设置，送料轨31上的产品可自动滚动至靠近分度盘2一端，以备装料使用。

进一步的，所述送料轨31出料端位于所述送料轨31较低的一端。

由上述描述可知，第二气缸32可将送料轨31端部的产品推动至定位组件4中，避免造成第二气缸32与产品错位的情况，提高容错率。

进一步的，还包括推盘33，所述推盘33安装在所述第二气缸32的活塞杆上，所述推盘33的直径大于所述滚筒43的直径。

由上述描述可知，推盘33与产品的一面整体接触，提高装料过程的稳定性。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种印刷装置，包括机架1、分度盘2、装料组件3、丝网印刷机6和烘干机7，所述分度盘2可转动的安装在所述机架1上，所述分度盘2竖直设置，所述分度盘2上设有一个以上的定位组件4，所述定位组件4沿所述分度盘2周向均匀分布，所述定位组件4包括电机44、第一气缸41、推板42和滚筒43，所述滚筒43可转动的安装在所述分度盘2上，所述电机44驱动所述滚筒43转动，所述滚筒43垂直于所述分度盘2设置，所述滚筒43上安装有所述推板42，所述第一气缸41驱动所述推板42沿所述滚筒43轴向运动，所述装料组件3包括送料轨31和第二气缸32，所述送料轨31的出料端与分度盘2上的其中一个滚筒43相对应，所述第二气缸32的活塞杆对应于所述送料轨31的出料端设置并驱动出料端上的承印物套接到滚筒43上，所述丝网印刷机6设于所述分度盘2上方，所述烘干机7位于所述丝网印刷机6下方，所述烘干机7朝向所述定位组件4的转动轨迹设置，还包括传送组件5，所述传送组件5设置在所述分度盘2下方，所述传送组件5包括传送带、主动轮、从动轮和驱动装置，所述传送带安装在所述主动轮和从动轮上，所述驱动装置驱动所述主动轮转动，所述送料轨31倾斜设置，所述送料轨31靠近所述分度盘2的一端低于所述送料轨31远离所述分度盘2的一端，所述送料轨31出料端位于所述送料轨31较低的一端，还包括推盘33，所述推盘33安装在所述第二气缸32的活塞杆上，所述推盘33的直径大于所述滚筒43的直径。

综上所述，本实用新型提供的印刷装置，分度盘上方设有丝网印刷机，用于对圆环状产品的外表面进行印刷，上料组件上设有送料轨，送料轨与产品的生产线连接，第二气缸的活塞杆推出时可将送料轨上的产品推入定位组件上完成装料，产品随着分度盘转动至最高点时丝网印刷机对产品外表面进行印刷，印刷完成之后烘干机对产品进行烘干，烘干之后第一气缸的活塞杆伸出，产品脱离定位组件完成卸料，如此反复可实现将产品自动装、卸料的功能，降低工人劳动强度，节省人力资源，实现自动化生产，当产品脱离定位组件之后下落在传送带上，由传送带运输至下一个加工工位，送料轨倾斜设置，送料轨上的产品可自动滚动至靠近分度盘一端，以备装料使用，第二气缸可将送料轨端部的产品推动至定位组件中，避免造成第二气缸与产品错位的情况，提高容错率，推盘与产品的一面整体接触，提高上料过程的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种印刷装置，其特征在于：包括机架、分度盘、装料组件、丝网印刷机和烘干机，所述分度盘可转动的安装在所述机架上，所述分度盘竖直设置，所述分度盘上设有一个以上的定位组件，所述定位组件沿所述分度盘周向均匀分布，所述定位组件包括电机、第一气缸、推板和滚筒，所述滚筒可转动的安装在所述分度盘上，所述电机驱动所述滚筒转动，所述滚筒垂直于所述分度盘设置，所述滚筒上安装有所述推板，所述第一气缸驱动所述推板沿所述滚筒轴向运动，所述装料组件包括送料轨和第二气缸，所述送料轨的出料端与分度盘上的其中一个滚筒相对应，所述第二气缸的活塞杆对应于所述送料轨的出料端设置并驱动出料端上的承印物套接到滚筒上，所述丝网印刷机设于所述分度盘上方，所述烘干机位于所述丝网印刷机下方，所述烘干机朝向所述定位组件的转动轨迹设置。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：还包括传送组件，所述传送组件设置在所述分度盘下方，所述传送组件包括传送带、主动轮、从动轮和驱动装置，所述传送带安装在所述主动轮和从动轮上，所述驱动装置驱动所述主动轮转动。

3.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：所述送料轨倾斜设置，所述送料轨靠近所述分度盘的一端低于所述送料轨远离所述分度盘的一端。

4.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于：所述送料轨出料端位于所述送料轨较低的一端。

5.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：还包括推盘，所述推盘安装在所述第二气缸的活塞杆上，所述推盘的直径大于所述滚筒的直径。