CN207509958U - 一种曲面丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲面丝印装置，其包括机架，机架上设有沿竖直面做间歇性转动的转盘，转盘的边沿等间隔转动设有多个用于固定酒瓶的定位盘，机架上沿转盘的转动方向依序间隔形成上料工位、丝印工位和出料工位。采用以上结构，通过转盘间隙性的转动，实现酒瓶在不同工位轮换，从而依序实现酒瓶的自动上料，自动丝印和自动出料，大大提高了生产效率和丝印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印领域，尤其涉及一种曲面丝印装置。
背景技术
丝网印刷是一种比较成熟的印刷工艺，但用于酒瓶外圆面上的丝网印刷还停留在手工操作阶段，印刷过程中的主要动作依旧靠手工完成，丝印过程中首先需要将酒瓶定位固定，再将网版覆盖于酒瓶上，从网版上的孔眼将油墨印刷至酒瓶上；采用手工固定放置酒瓶时，无法保证每次操作都能精准对位，酒瓶的固定位置存在误差，因此导致孔眼与酒瓶上的待印刷位置出现相对误差，实际印刷后的位置与酒瓶上预先确定的位置存在误差，影响印刷质量；另外，采用手工刮墨时，无法保证每次刮墨的墨量以及刮刀的平稳性，进入孔眼墨量无法精准控制，影响印刷质量；且手工丝印工作效率低，无法适应现代自动化工业生产线。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产高效、丝印质量高的曲面丝印装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种曲面丝印装置，用于酒瓶外圆面的丝印，其包括机架，机架上设有沿竖直面做间歇性转动的转盘，转盘的边沿等间隔转动设有多个用于固定酒瓶的定位盘，机架上沿转盘的转动方向依序间隔形成上料工位、丝印工位和出料工位；
所述上料工位上具有送料带和送料机械手，送料机械手沿垂直于转盘的方向运动，所述送料机械手将送料带上的酒瓶夹持后送入对应上料工位的定位盘上；
所述丝印工位上具有丝印机构和驱转机构，所述丝印机构设于转盘的上方，所述驱转机构包括第一气缸和驱动电机，第一气缸设在转盘前端侧，第一气缸的推杆端转动连接有顶杆，所述驱动电机设在转盘后端侧的横移机构上，驱动电机的输出轴上设有主动盘，各定位盘的后端部分别设有与主动盘传动配合的从动盘；
所述出料工位上具有沿水平面做间歇性转动的转台，转台的输出端固定有接料台，接料台上沿圆周方向等间隔设有多个用于承接酒瓶的定位槽。
所述丝印机构包括升降驱动模组、升降滑台、横移驱动模组和横移滑台，所述升降滑台由升降驱动模组驱动做升降运动，横移驱动模组设在升降滑台上并驱动横移滑台做水平横移运动，所述升降滑台的底部固定有网版，所述横移滑台上间隔设有朝下设置的第二气缸和第三气缸，第二气缸的推杆端连接有刮墨刀，第三气缸的推杆端连接有回墨刀。
所述定位盘中心处设有抽真空孔，该抽真空孔连接至负压发生器。
所述主动盘和从动盘通过键传动配合。
本实用新型具有以下有益效果：通过转盘间隙性的转动，实现酒瓶在不同工位轮换，从而依序实现酒瓶的自动上料，自动丝印和自动出料，大大提高了生产效率和丝印质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型整体的正视图；
图2为本实用新型部分的侧视图。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型一种曲面丝印装置，用于酒瓶15外圆面的丝印，其包括机架1，机架1上设有沿竖直面做间歇性转动的转盘2，转盘2的边沿等间隔转动设有多个用于固定酒瓶15的定位盘3，机架1上沿转盘2的转动方向依序间隔形成上料工位、丝印工位和出料工位；
所述上料工位上具有送料带4和送料机械手5，送料机械手5沿垂直于转盘2的方向运动，所述送料机械手5将送料带4上的酒瓶15夹持后送入对应上料工位的定位盘3上；
所述丝印工位上具有丝印机构6和驱转机构，所述丝印机构6设于转盘2的上方，所述驱转机构包括第一气缸7和驱动电机8，第一气缸7设在转盘2前端侧，第一气缸7的推杆端转动连接有顶杆9，所述驱动电机8设在转盘2后端侧的横移机构10上，驱动电机8的输出轴上设有主动盘11，各定位盘3的后端部分别设有与主动盘11传动配合的从动盘12；
所述出料工位上具有沿水平面做间歇性转动的转台13，转台13的输出端固定有接料台14，接料台14上沿圆周方向等间隔设有多个用于承接酒瓶15的定位槽。
所述丝印机构6包括升降驱动模组61、升降滑台62、横移驱动模组63和横移滑台64，所述升降滑台62由升降驱动模组61驱动做升降运动，横移驱动模组63设在升降滑台62上并驱动横移滑台64做水平横移运动，所述升降滑台62的底部固定有网版65，所述横移滑台64上间隔设有朝下设置的第二气缸66和第三气缸67，第二气缸66的推杆端连接有刮墨刀68，第三气缸67的推杆端连接有回墨刀69。
所述定位盘3中心处设有抽真空孔，该抽真空孔连接至负压发生器。
所述主动盘11和从动盘12通过键传动配合。
本实用新型的工作原理：首先，酒瓶15在送料带4上传送，送料机械手5夹持住酒瓶15后送入对应上料工位的定位盘3上；随着转盘2的间歇性转动，酒瓶15进入丝印工位，在转盘2停歇的过程中，第一气缸7推出顶杆9而顶靠酒瓶15瓶口，横移机构10带动电机向靠近定位盘3方向运动，使得主动盘11和丝印工位上定位盘3后端部的从动盘12结合，电机驱动定位盘3旋转以带动酒瓶15旋转，在酒瓶15转动的同时，升降驱动模组61带动网版65与丝印工位上的酒瓶15接触，刮墨刀68贴紧网版65运动，完成对酒瓶15外圆面的丝印工艺，丝印完成后，回墨刀69在网版65上刮动，以回收墨料；转盘2继续间歇性转动，酒瓶15进入出料工位，接料台14上的其中一个定位槽对准酒瓶15，随着出料工位上定位盘3内部负压解除，酒瓶15掉落至定位槽上，最后转台13带动接料台14旋转以方便酒瓶15送出。
本实用新型通过转盘2间隙性的转动，实现酒瓶15在不同工位轮换，从而依序实现酒瓶15的自动上料，自动丝印和自动出料，大大提高了生产效率和丝印质量。
Claims (4)
1.一种曲面丝印装置，用于酒瓶外圆面的丝印，其特征在于：其包括机架，机架上设有沿竖直面做间歇性转动的转盘，转盘的边沿等间隔转动设有多个用于固定酒瓶的定位盘，机架上沿转盘的转动方向依序间隔形成上料工位、丝印工位和出料工位；
所述上料工位上具有送料带和送料机械手，送料机械手沿垂直于转盘的方向运动，所述送料机械手将送料带上的酒瓶夹持后送入对应上料工位的定位盘上；
所述丝印工位上具有丝印机构和驱转机构，所述丝印机构设于转盘的上方，所述驱转机构包括第一气缸和驱动电机，第一气缸设在转盘前端侧，第一气缸的推杆端转动连接有顶杆，所述驱动电机设在转盘后端侧的横移机构上，驱动电机的输出轴上设有主动盘，各定位盘的后端部分别设有与主动盘传动配合的从动盘；
所述出料工位上具有沿水平面做间歇性转动的转台，转台的输出端固定有接料台，接料台上沿圆周方向等间隔设有多个用于承接酒瓶的定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述丝印机构包括升降驱动模组、升降滑台、横移驱动模组和横移滑台，所述升降滑台由升降驱动模组驱动做升降运动，横移驱动模组设在升降滑台上并驱动横移滑台做水平横移运动，所述升降滑台的底部固定有网版，所述横移滑台上间隔设有朝下设置的第二气缸和第三气缸，第二气缸的推杆端连接有刮墨刀，第三气缸的推杆端连接有回墨刀。
3.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述定位盘中心处设有抽真空孔，该抽真空孔连接至负压发生器。
4.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述主动盘和从动盘通过键传动配合。
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