CN204692409U - 一种汽车钢板弹簧总成 - Google Patents

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刘欣生
陶兆谊
李细平
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Abstract

本实用新型涉及一种汽车钢板弹簧总成,由两片主簧片和一片副簧片组成,三片簧片由上到下依次叠加,通过垫片和高强度中心螺栓连接;两片主簧片横截面为变截面,两端为中心式卷包耳结构;副簧片采用直片等截面结构。本实用新型打破全变截面簧或全等截面簧常规设计,空载时,上两片主簧片承载,满载时,上两片主簧片+下一片副簧片承载,车辆运动平顺性好,乘坐舒适性好;卷耳端部厚度加厚,提高了卷耳强度,在同等承载情况下,板簧的承载能力强;不易断片,使用寿命长。

Description

一种汽车钢板弹簧总成
一、技术领域
本实用新型属于汽车悬挂领域,尤其是一种汽车钢板弹簧总成。
二、背景技术
汽车板簧是汽车悬挂系统中的传统弹性元件,具有可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低廉等优点,因而得到广泛应用。为了提高乘坐的舒适性,提高板簧的减震效果,减轻自重增加承载量,可以采用变截面板簧。目前的常规设计是采用全变截面簧或全等截面簧常规设计,达不到应有的效果。
三、实用新型内容
本实用新型之目的就是提供一种种汽车钢板弹簧总成,实现节省材料,减轻自重,增加舒适性之目的。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车钢板弹簧总成,由第一主簧片、第二主簧片和一片副簧片组成,第一主簧片、第二主簧片、副簧片由上到下依次叠加,通过垫片和螺栓连接;第一主簧片、第二主簧片横截面为变截面,两端为中心式卷包耳结构;副簧片采用直片等截面结构。按等应力梁截面,将主簧片卷耳端部厚度加厚。副簧片两端与主簧片接触处安装有耐磨垫;第一主簧片、第二主簧片两端的卷耳内安装有衬套。
本实用新型的有益效果是:打破全变截面簧或全等截面簧常规设计;主簧具有变截面簧优点,副簧为直片等截面,结构简单;空载时,上两片主簧片承载,满载时,上两片主簧片+下一片副簧片承载,车辆运动平顺性好,乘坐舒适性好;卷耳端部厚度加厚,提高了卷耳强度,在同等承载情况下,板簧的承载能力强;不易断片,使用寿命长。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构主视图。图中:1-衬套,2-第一主簧片,3-第二主簧片,4-副簧片,5-耐磨垫,6-螺栓,7-螺母,8-垫片
五、具体实施方式
为了更好的了解本实用新型要实现的目的,以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
参考附图,一种汽车钢板弹簧总成,由第一主簧片2、第二主簧片3和一片副簧片4组成,第一主簧片2、第二主簧片3、副簧片4由上到下依次叠加,通过垫片8和螺栓6连接; 第一主簧片、第二主簧片横截面为变截面,两端为中心式卷包耳结构,主簧具有变截面簧优点;副簧片4采用直片等截面结构,结构简单。为了提高卷耳强度,第一主簧片、第二主簧片两端的卷耳端部厚度加厚。副簧片4两端与主簧片接触处安装有耐磨垫5。第一主簧片、第二主簧片两端的卷耳内安装有衬套1。
本实用新型打破全变截面簧或全等截面簧常规设计,空载时,上两片主簧片承载,满载时,上两片主簧片+下一片副簧片承载,车辆运动平顺性好,乘坐舒适性好;卷耳端部厚度加厚,提高了卷耳强度,在同等承载情况下,板簧的承载能力强;不易断片,使用寿命长。
以上借助具体事例对本实用新型进行了具体描述,这里的具体描述不应该理解为对本实用新型的实质和范围的界定,本领域的技术人员在阅读本说明书后对上述说明实例所作的修改,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种汽车钢板弹簧总成,由第一主簧片(2)、第二主簧片(3)和一片副簧片(4)组成,其特征在于:第一主簧片(2)、第二主簧片(3)、副簧片(4)由上到下依次叠加,通过垫片(8)和螺栓(6)连接;第一主簧片(2)、第二主簧片(3)、横截面为变截面,两端为中心式卷包耳结构;副簧片(4)采用直片等截面结构。
2.根据权利要求1所述的汽车钢板弹簧总成,其特征在于:第一主簧片(2)、第二主簧片(3)两端的卷耳端部厚度加厚。
3.根据权利要求1所述的汽车钢板弹簧总成,其特征在于:副簧片(4)两端与主簧片接触处安装有耐磨垫(5)。
4.根据权利要求1所述的汽车钢板弹簧总成,其特征在于:第一主簧片(2)、第二主簧片(3)两端的卷耳内安装有衬套(1)。
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