CN204565199U - 零件内腔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件内腔加工装置，它包括主轴座（1）、主轴（2）、偏心头（4）、偏心主轴（5）和刀具（6），所述的主轴座（1）竖直安装在机床上，主轴（2）安装在主轴座（1）内部，主轴座（1）的下端外侧套装有套壳（3），所述的偏心头（4）固定安装在套壳（3）的外侧，所述的偏心主轴（5）安装在远离主轴（2）轴线的偏心头（4）内，偏心主轴（5）与主轴（2）平行，偏心主轴（5）的上端与主轴（2）的下端通过皮带（7）传动相连，所述的刀具（6）固定安装在偏心主轴（5）的下端。本实用新型的优点在于：可伸入零件内腔加工、加工效率高和改进成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏心加工装置技术领域，特别是零件内腔加工装置。
背景技术
机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。
在机加工领域中，常常会出现普通三轴机床难以加工的零件，有的甚至连五轴数控机床也无法完成。譬如，加工环状且内壁带槽的工件，尤其是工件内径较小，五轴机床的主轴刀具无法伸入。而该类零件具有实际意义，一方面是为了减轻零件的整体重量，另一方面是在内腔内侧可装配其它部件，从而减小整体结构的体积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可伸入零件内腔加工、加工效率高和改进成本低的零件内腔加工装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：零件内腔加工装置，它包括主轴座、主轴、偏心头、偏心主轴和刀具，所述的主轴座竖直安装在机床上，主轴安装在主轴座内部，主轴座的下端外侧套装有套壳，所述的偏心头固定安装在套壳的外侧，所述的偏心主轴安装在远离主轴轴线的偏心头内，偏心主轴与主轴平行，偏心主轴的上端与主轴的下端通过皮带传动相连，所述的刀具固定安装在偏心主轴的下端。
所述的偏心头有两个，两个偏心头对称安装在套壳的两侧，且每个偏心头内分别安装有偏心主轴。
本实用新型具有以下优点：
1、通过在主轴座外侧加装套壳，再将偏心头对称安装在套壳外侧，偏心主轴安装在偏心头内，将偏心头与偏心主轴通过皮带传动连接，偏心主轴可伸入零件内腔中加工。
2、一个主轴可带动两个偏心主轴转动，可同时加工两个零件，而且零件在加工时，可设置程序带动零件旋转，内腔360°加工，装夹次数少，加工效率高，可实现批量化生产。
3、将原有三轴普通机床进行改进，改进成本低，效益高。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为图1的右视结构示意图；
图中：1-主轴座，2-主轴，3-套壳，4-偏心头，5-偏心主轴，6-刀具，7-皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，零件内腔加工装置，它包括主轴座1、主轴2、偏心头4、偏心主轴5和刀具6，所述的主轴座1竖直安装在机床上，主轴2安装在主轴座1内部，主轴座1的下端外侧套装有套壳3，所述的偏心头4固定安装在套壳3的外侧，所述的偏心主轴5安装在远离主轴2轴线的偏心头4内，偏心主轴5与主轴2平行，偏心主轴5的上端与主轴2的下端通过皮带7传动相连，所述的刀具6固定安装在偏心主轴5的下端。
所述的偏心头4有两个，两个偏心头4对称安装在套壳3的两侧，且每个偏心头4内分别安装有偏心主轴5。
本实用新型的工作过程如下：如图2所示，将一个工件固定在其中一个偏心头4下方，主轴2通过皮带7带动偏心主轴5转动，刀具6对工件内腔进行加工，零件在加工时，可设置程序带动零件旋转，内腔360°加工，装夹次数少，加工效率高，可实现批量化生产。
Claims (2)
1.零件内腔加工装置，其特征在于：它包括主轴座（1）、主轴（2）、偏心头（4）、偏心主轴（5）和刀具（6），所述的主轴座（1）竖直安装在机床上，主轴（2）安装在主轴座（1）内部，主轴座（1）的下端外侧套装有套壳（3），所述的偏心头（4）固定安装在套壳（3）的外侧，所述的偏心主轴（5）安装在远离主轴（2）轴线的偏心头（4）内，偏心主轴（5）与主轴（2）平行，偏心主轴（5）的上端与主轴（2）的下端通过皮带（7）传动相连，所述的刀具（6）固定安装在偏心主轴（5）的下端。
2.根据权利要求1所述的零件内腔加工装置，其特征在于：所述的偏心头（4）有两个，两个偏心头（4）对称安装在套壳（3）的两侧，且每个偏心头（4）内分别安装有偏心主轴（5）。
Priority Applications (1)
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| CN201520268179.9U CN204565199U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 零件内腔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520268179.9U CN204565199U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 零件内腔加工装置 |
Publications (1)
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| CN204565199U true CN204565199U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53857891
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204565199U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106862628A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-20 | 遵义市晨升科技有限责任公司 | 数控机床主轴定向自制插刀对型腔内直角加工方法 |
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2015
- 2015-04-29 CN CN201520268179.9U patent/CN204565199U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862628A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-20 | 遵义市晨升科技有限责任公司 | 数控机床主轴定向自制插刀对型腔内直角加工方法 |
| CN106862628B (zh) * | 2017-04-13 | 2018-09-28 | 遵义市晨升科技有限责任公司 | 数控机床主轴定向自制插刀对型腔内直角加工方法 |
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Legal Events
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