CN204559017U - 电缆自动剥皮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆自动剥皮器，包括管状的壳体，所述壳体的两端分别套装有容电缆穿过的剥皮套管，两所述剥皮套管与所述壳体转动配合，两所述剥皮套管内端伸入所述壳体内腔中，两所述剥皮套管外端伸出所述壳体内腔，两所述剥皮套管的中心线重合，所述壳体上设有驱使所述剥皮套管转动的驱动装置，且两所述剥皮套管的转动方向相反；两所述剥皮套管上分别设有轴向导引装置，两所述剥皮套管上还分别设有切刀装置。本实用新型可以安全、方便、快捷的将电缆外皮剥离，同时又不会割伤线芯，避免了对线芯造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工工具技术领域，特别是涉及电缆自动剥皮器。
背景技术
变电站的建设、维护以及升级改造时，需要对各种电缆做端子夹、接线端头以便于重新接线，这就需要对电缆头连接端进行剥皮处理，才能对线芯进行分配和连接。目前对电缆外皮进行剥皮多采用剥皮刀、美工刀等简易的工具，但是由于电缆外皮表圆滑且韧性比较好，所以采用剥皮刀、美工刀剥皮时容易打滑，极易伤及手部，电缆外皮剥除难度大，时间长，剥皮工具也会经常报废，而且电缆外皮剥皮时的深浅不易控制，容易割伤线芯，对线芯造成不同程度的损伤，严重的会导致电缆报废，造成人力、物力、财力的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆自动剥皮器，以实现可以安全、方便、快捷的将电缆外皮剥离，同时又不会割伤线芯，避免了对线芯造成损伤。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电缆自动剥皮器，包括管状的壳体，所述壳体的两端分别套装有容电缆穿过的剥皮套管，两所述剥皮套管与所述壳体转动配合，两所述剥皮套管内端伸入所述壳体内腔中，两所述剥皮套管外端伸出所述壳体内腔，两所述剥皮套管的中心线重合，所述壳体上设有驱使所述剥皮套管转动的驱动装置，且两所述剥皮套管的转动方向相反；两所述剥皮套管上分别设有轴向导引装置，两所述剥皮套管上还分别设有切刀装置。
作为优选的技术方案，所述驱动装置包括所述壳体内转动设有的主动齿轮，所述主动齿轮传动连接驱动电机，所述主动齿轮位于两所述剥皮套管内端之间，两所述剥皮套管内端分别设有与所述主动齿轮啮合的齿圈。
作为对上述技术方案的改进，所述壳体内与所述主动齿轮相对一侧设有随动齿轮，所述随动齿轮与两所述齿圈啮合。
作为对上述技术方案的改进，所述主动齿轮和所述随动齿轮为锥齿轮。
作为对上述技术方案的改进，所述轴向导引装置为两所述剥皮套管外端的管壁上沿径向分别滑动设有若干滑杆，各所述滑杆位于所述剥皮套管管腔内一端分别转动设有导引轮，各所述导引轮的中心线与剥皮套管的中心线相互倾斜设置，且两所述剥皮套管上导引轮的中心线的倾斜方向相反，所述滑杆与所述剥皮套管之间分别设有滑杆定位锁紧装置。
作为对上述技术方案的改进，两所述剥皮套管上的滑杆分别为三个；所述滑杆定位锁紧装置为所述滑杆上设有标尺，所述剥皮套管上设有用于锁紧所述滑杆的滑杆锁紧螺钉。
作为对上述技术方案的改进，所述切刀装置为两所述剥皮套管外端的管壁上沿径向分别滑动设有刀杆，所述刀杆位于所述剥皮套管管腔内一端设有剥皮切刀，两所述刀杆与所述剥皮套管之间分别设有刀杆定位锁紧装置。
作为对上述技术方案的改进，所述刀杆定位锁紧装置为所述刀杆上设有标尺，所述剥皮套管上设有用于锁紧所述刀杆的刀杆锁紧螺钉。
作为对上述技术方案的改进，所述壳体的两端分别设有连接环，两所述连接环内周表面分别设有凸环，两所述剥皮套管内端外周表面分别设有与所述凸环对应的台肩，两所述剥皮套管上分别套装有轴承，两所述剥皮套管上位于所述轴承外侧还分别套装有将所述轴承推向所述凸环和台肩的挡圈，所述挡圈固定连接所述连接环。
作为对上述技术方案的改进，所述壳体的两侧分别设有手柄，一所述手柄上设有连接并控制所述驱动电机的控制开关，所述控制开关连接电源线。
由于上述技术方案的电缆自动剥皮器，采用了包括管状的壳体，所述壳体的两端分别套装有容电缆穿过的剥皮套管，两所述剥皮套管与所述壳体转动配合，两所述剥皮套管内端伸入所述壳体内腔中，两所述剥皮套管外端伸出所述壳体内腔，两所述剥皮套管的中心线重合，所述壳体上设有驱使所述剥皮套管转动的驱动装置，且两所述剥皮套管的转动方向相反；两所述剥皮套管上分别设有轴向导引装置，两所述剥皮套管上还分别设有切刀装置。使用时，首先将电缆需要剥皮的头端伸入两所述剥皮套管内，之后通过轴向导引装置将电缆头端进行定位并夹持，之后调整切刀装置，控制驱动装置驱使所述剥皮套管转动，轴向导引装置随剥皮套管转动并夹持电缆，在轴向导引装置导引下的同时，剥皮套管带动切刀装置绕电缆旋转对电缆进行剥皮。且因两所述剥皮套管的转动方向相反，所以两切刀装置绕电缆旋转方向也相反，这样位于剥皮行进方向前端的切刀装置绕电缆旋转并前行，将电缆外皮切割成螺旋状，而位于剥皮行进方向后端的切刀装置绕电缆旋转并前行，对电缆外皮进行与前端切刀装置切割螺旋相反的螺旋切割，这样经过前后两切刀装置切割将电缆外皮切割呈细小的碎块后掉落脱离，操作非常安全、方便、快捷的将电缆外皮剥离，同时又不会割伤线芯，避免了对线芯造成损伤。而且可以通过调节轴向导引装置以针对不同口径的电缆，适用范围广。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的示意图。
图中：1-壳体；11-连接环；12-挡圈；13-轴承；2-剥皮套管；21-齿圈；3-滑杆；31-滑杆锁紧螺钉；32-导引轮；4-驱动电机；41-主动齿轮；42-随动齿轮；5-刀杆；51-刀杆锁紧螺钉；52-剥皮切刀；6-电缆；61-线芯；7-手柄；71-控制开关；72-电源线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,电缆自动剥皮器，包括管状的壳体1，所述壳体1的两端分别套装有容电缆6穿过的剥皮套管2，两所述剥皮套管2与所述壳体1转动配合，两所述剥皮套管2内端伸入所述壳体1内腔中，两所述剥皮套管2外端伸出所述壳体1内腔，两所述剥皮套管2的中心线重合，所述壳体1上设有驱使所述剥皮套管2转动的驱动装置，且两所述剥皮套管2的转动方向相反；两所述剥皮套管2上分别设有轴向导引装置，两所述剥皮套管2上还分别设有切刀装置。使用时，将电缆6需要剥皮的头端伸入两所述剥皮套管2内，之后通过轴向导引装置将电缆6头端进行定位并夹持，之后调整切刀装置，控制驱动装置驱使所述剥皮套管2转动，轴向导引装置随剥皮套管2转动并夹持电缆6，且在轴向导引装置导引下，切刀装置随剥皮套管2转动对电缆6进行剥皮。且因两所述剥皮套管2的转动方向相反，所以两切刀装置转动方向也相反，这样经过两切刀装置切割将电缆6外皮切割呈细小的碎块后掉落脱离，操作非常安全、方便、快捷的将电缆6外皮剥离。
如图1和图2所示,所述驱动装置包括所述壳体1内转动设有的主动齿轮41，所述主动齿轮41传动连接驱动电机4，所述主动齿轮41位于两所述剥皮套管2内端之间，两所述剥皮套管2内端分别设有与所述主动齿轮41啮合的齿圈21。通过驱动电机4驱动主动齿轮41转动，由主动齿轮41驱使两侧齿圈21以相反的方向同步转动，传动平稳。所述壳体1内与所述主动齿轮41相对一侧设有随动齿轮42，所述随动齿轮42与两所述齿圈21啮合，这样与主动齿轮41配合，对剥皮套管2起到支撑作用，剥皮套管2转动平稳。所述主动齿轮41和所述随动齿轮42为锥齿轮，可进一步提高传动的平稳性和对剥皮套管2的支撑。
如图1和图2所示,所述轴向导引装置为两所述剥皮套管2外端的管壁上沿径向分别滑动设有若干滑杆3，各所述滑杆3位于所述剥皮套管2管腔内一端分别转动设有导引轮32，各所述导引轮32的中心线与剥皮套管2的中心线相互倾斜设置，且两所述剥皮套管2上导引轮32的中心线的倾斜方向相反，可采用位于同一剥皮套管2上导引轮32的中心线的倾斜角度相同，以保证导引的同步性，所述滑杆3与所述剥皮套管2之间分别设有滑杆定位锁紧装置。通过调整滑杆3的位置来调整导引轮32的位置，通过各导引轮32的配合对电缆6进行夹持并使电缆6轴线与剥皮套管2中心线重合，通过滑杆定位锁紧装置将滑杆3锁紧，这样对电缆6进行剥皮时，剥皮套管2转动带动切刀装置转动会保持共同的中心，以保证在方便、快捷的将电缆6外皮剥离同时又不会割伤线芯61，避免了对线芯61造成损伤。并且因导引轮32的中心线与剥皮套管2的中心线相互倾斜设置，且两所述剥皮套管2上导引轮32的中心线的倾斜方向相反，这样剥皮套管2转动时带动导引轮32在电缆6外皮表面转动，同时因两所述剥皮套管2的转动方向相反，所以在两所述剥皮套管2上导引轮32和电缆6外皮相互作用下，会在轴向上产生一同向作用力，使得本电缆自动剥皮器与电缆6沿轴向相互产生位移，以便于对电缆6外皮进行剥皮作业，同时经过对电缆6外皮进行两次相反方向的螺旋切割后，电缆6外皮被切割成细小的碎块后掉落脱离，操作非常安全、方便、快捷。两所述剥皮套管2上的滑杆3分别为三个；结构简单，操作方便快捷且能够保证对电缆6的夹持。所述滑杆定位锁紧装置为所述滑杆3上设有标尺，所述剥皮套管2上设有用于锁紧所述滑杆3的滑杆锁紧螺钉31，通过标尺可以方便的实现电缆6轴线与剥皮套管2中心线重合和对电缆6的夹持。
如图1和图2所示,所述切刀装置为两所述剥皮套管2外端的管壁上沿径向分别滑动设有刀杆5，所述刀杆5位于所述剥皮套管2管腔内一端设有剥皮切刀52，两所述刀杆5与所述剥皮套管2之间分别设有刀杆定位锁紧装置。通过调整刀杆5的位置，使得剥皮切刀52能够准确的对电缆6外皮进行剥皮。所述刀杆定位锁紧装置为所述刀杆5上设有标尺，所述剥皮套管2上设有用于锁紧所述刀杆5的刀杆锁紧螺钉51。通过标尺可以方便实现与滑杆3和导引轮32配合，使得电缆6始终在处于剥皮套管2中心线处进行电缆6外皮的剥皮处理，避免了在剥离电缆6外皮时剥皮切刀52割伤线芯61现象，防止了对线芯61的损伤。
如图1和图2所示,所述壳体1的两端分别设有连接环11，两所述连接环11内周表面分别设有凸环，两所述剥皮套管2内端外周表面分别设有与所述凸环对应的台肩，两所述剥皮套管2上分别套装有轴承13，两所述剥皮套管2上位于所述轴承13外侧还分别套装有将所述轴承13推向所述凸环和台肩的挡圈12，所述挡圈12固定连接所述连接环11，这样的结构，使得剥皮套管2拆装方便，转动灵活。所述壳体1的两侧分别设有手柄7，一所述手柄7上设有连接并控制所述驱动电机4的控制开关71，所述控制开关71连接电源线72。通过手柄7和控制开关71的设置，方便的控制本电缆自动剥皮器对电缆6进行剥皮。
使用时，电缆自动剥皮器通过电源线72连通电源，并通过手柄7调整电缆自动剥皮器的位置，将电缆6需要剥皮的头端伸入所述剥皮套管2内，然后调整滑杆3，通过滑杆3上设有标尺调整滑杆3的位置，以使各导引轮32将电缆6夹持住并使电缆6处于电缆6轴线与剥皮套管2中心线重合的位置，之后通过滑杆锁紧螺钉31将滑杆3锁紧；之后通过刀杆5上设有的标尺与滑杆3上设有标尺进行对照调整刀杆5的位置，得剥皮切刀52处于能够准确的对电缆6外皮进行剥皮的位置；之后通过控制开关71使驱动电机4工作，驱动主动齿轮41转动，由主动齿轮41驱使两侧的齿圈21以相反的方向同步转动，从而使两所述剥皮套管2以相反的方向同步转动，导引轮32绕电缆6转动，在导引轮32和电缆6外皮的相互作用下，在轴向上产生一同向作用力，使得本电缆自动剥皮器与电缆6沿轴向相互产生位移，而剥皮切刀52在两所述剥皮套管2的驱使下，绕电缆旋转并对电缆6外皮进行两次相反方向的螺旋切割，电缆6外皮被切割成细小的碎块后掉落脱离。在电缆6外皮被剥离到预定位置后，通过手柄7对电缆自动剥皮器施力，控制电缆自动剥皮器在该预定位置停留，这样位于剥皮行进方向前端处的剥皮切刀52在该预定位置绕电缆6旋转，将以切割过的电缆6外皮与整个电缆6上未切割过的外皮分离，之后将电缆6头端从两所述剥皮套管2内脱出即可。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.电缆自动剥皮器，包括管状的壳体，其特征在于：所述壳体的两端分别套装有容电缆穿过的剥皮套管，两所述剥皮套管与所述壳体转动配合，两所述剥皮套管内端伸入所述壳体内腔中，两所述剥皮套管外端伸出所述壳体内腔，两所述剥皮套管的中心线重合，所述壳体上设有驱使所述剥皮套管转动的驱动装置，且两所述剥皮套管的转动方向相反；两所述剥皮套管上分别设有轴向导引装置，两所述剥皮套管上还分别设有切刀装置。
2.如权利要求1所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述驱动装置包括所述壳体内转动设有的主动齿轮，所述主动齿轮传动连接驱动电机，所述主动齿轮位于两所述剥皮套管内端之间，两所述剥皮套管内端分别设有与所述主动齿轮啮合的齿圈。
3.如权利要求2所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述壳体内与所述主动齿轮相对一侧设有随动齿轮，所述随动齿轮与两所述齿圈啮合。
4.如权利要求3所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述主动齿轮和所述随动齿轮为锥齿轮。
5.如权利要求1所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述轴向导引装置为两所述剥皮套管外端的管壁上沿径向分别滑动设有若干滑杆，各所述滑杆位于所述剥皮套管管腔内一端分别转动设有导引轮，各所述导引轮的中心线与剥皮套管的中心线相互倾斜设置，且两所述剥皮套管上导引轮的中心线的倾斜方向相反，各所述滑杆与所述剥皮套管之间分别设有滑杆定位锁紧装置。
6.如权利要求5所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：两所述剥皮套管上的滑杆分别为三个；所述滑杆定位锁紧装置为所述滑杆上设有标尺，所述剥皮套管上设有用于锁紧所述滑杆的滑杆锁紧螺钉。
7.如权利要求1所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述切刀装置为两所述剥皮套管外端的管壁上沿径向分别滑动设有刀杆，所述刀杆位于所述剥皮套管管腔内一端设有剥皮切刀，两所述刀杆与所述剥皮套管之间分别设有刀杆定位锁紧装置。
8.如权利要求7所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述刀杆定位锁紧装置为所述刀杆上设有标尺，所述剥皮套管上设有用于锁紧所述刀杆的刀杆锁紧螺钉。
9.如权利要求1所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述壳体的两端分别设有连接环，两所述连接环内周表面分别设有凸环，两所述剥皮套管内端外周表面分别设有与所述凸环对应的台肩，两所述剥皮套管上分别套装有轴承，两所述剥皮套管上位于所述轴承外侧还分别套装有将所述轴承推向所述凸环和台肩的挡圈，所述挡圈固定连接所述连接环。
10.如权利要求2至9中任一权利要求所述的电缆自动剥皮器，其特征在于：所述壳体的两侧分别设有手柄，一所述手柄上设有连接并控制所述驱动电机的控制开关，所述控制开关连接电源线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150812 Effective date of abandoning: 20171114 |