CN201774132U - 电线电缆端头剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电工设备技术领域，具体涉及一种在电线电缆连接时将端头的绝缘皮剥去的电线电缆端头剥皮机，它包括支座，支座上设置有固定块，固定块内设置有锥孔，锥孔内设置有外锥套，外锥套内设置有内锥套，外锥套的小锥端设置有刀片，内锥套的大锥端固定有皮带辊，皮带辊通过皮带连接电机，本实用新型是利用胀套与锥孔相结合的原理，胀套在锥孔内锁紧，带动刀片锁紧，进而使刀刃卡住电线电缆的绝缘皮，然后胀套连同刀刃在皮带的带动下旋转，刀刃在绝缘皮上旋转，将绝缘皮割断，实现电线电缆端头剥皮的目的，它结构简单，方便使用，端头剥皮效果好，动作迅速快捷，而且也不会对操作者的人身造成伤害，安全实用。

Description

电线电缆端头剥皮机

技术领域：

本实用新型属于电工设备技术领域，具体涉及一种在电线电缆连接时将端头的绝缘皮剥去的电线电缆端头剥皮机。

背景技术：

众所周知，在电线电缆与电源连接时、电线电缆与机器设备连接时及电线电缆自身相互连接时，必须将电线电缆接头处最外边的绝缘皮去掉，将其内的金属导线露出，然后才能连接。

目前市场上的电线电缆端头剥皮用的工具主要有剥线钳、剥线刀等，剥线钳主要对与小直径的电线电缆端头剥皮时使用，对与大直径的电线电缆其使用效果很差，而对于大直径的电线电缆端头剥皮时，目前主要依靠的工具是剥线刀，但是，对于直径较大的电线电缆，其最外层的绝缘皮也较厚，而且不管是塑料绝缘皮还是橡胶绝缘皮其硬度也较硬，这就给端头剥皮工作带来不小的麻烦，绝缘皮较硬、较厚，要想用剥皮刀隔开就需要很大的力，而力气过大又有可能破坏金属导线，操作起来很不方便，也很麻烦，严重影响工程进度，影响施工周期，而且剥线刀在较硬的绝缘皮上切割时，很容易出现打滑现象，容易对操作者的人身造成伤害，目前，寻找一种适用大直径的电线电缆端头剥皮，而且方便、安全、快捷的剥皮工具，已成为迫切需要解决的问题。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种电线电缆端头剥皮机，它是利用胀套与锥孔相结合的原理，胀套在锥孔内锁紧，带动刀片锁紧，进而使刀刃卡住电线电缆的绝缘皮，然后胀套连同刀刃在皮带的带动下旋转，刀刃在绝缘皮上旋转，将绝缘皮割断，实现电线电缆端头剥皮的目的，它结构简单，方便使用，端头剥皮效果好，动作迅速快捷，而且也不会对操作者的人身造成伤害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电线电缆端头剥皮机，它包括支座，其中：所述的支座上设置有固定块，固定块内设置有锥孔，锥孔内设置有外锥套，外锥套内设置有内锥套，外锥套的小锥端设置有刀片，内锥套的大锥端固定有皮带辊，皮带辊通过皮带连接电机。

进一步，所述的内锥套及皮带辊均为空心，内锥套的内孔与皮带辊的内孔相接构成通孔。

进一步，所述的外锥套为胀套，其上设置有锥缝。

进一步，所述的刀片外表面也为锥形，其锥度与外锥套的锥度相同，其上也设置有锥缝，该锥缝与外锥套的锥缝对应，刀片的内孔也成锥形，内孔锥形与外表面锥形方向相反，刀刃设置在内孔锥形的小锥端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是利用胀套与锥孔相结合的原理，胀套在锥孔内锁紧，带动刀片锁紧，进而使刀刃卡住电线电缆的绝缘皮，然后胀套连同刀刃在皮带的带动下旋转，刀刃在绝缘皮上旋转，将绝缘皮割断，实现电线电缆端头剥皮的目的。

2、本实用新型结构简单，使用方便，端头剥皮效果好，动作迅速快捷，而且也不会对操作者的人身造成伤害，安全实用。

3、本实用新型能迅速快捷的将电线电缆端头的绝缘皮剥掉，为接线做好准备，操作简单，提高了工程施工时的电线电缆接线速度，其接线效果也很好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种电线电缆端头剥皮机，它包括支座1，支座1上设置有固定块3，固定块3内设置有锥孔，锥孔内设置有外锥套4，外锥套4为胀套，其上设置有锥缝，外锥套4的小锥端设置有刀片2，刀片2外表面也为锥形，其锥度与外锥套4的锥度相同，其上也设置有锥缝，该锥缝与外锥套4的锥缝对应，刀片2的内孔也成锥形，内孔锥形与外表面锥形方向相反，刀刃设置在内孔锥形的小锥端，外锥套4内设置有内锥套5，内锥套5的大锥端固定有皮带辊6，内锥套5及皮带辊6均为空心，内锥套5的内孔与皮带辊6的内孔相接构成通孔，皮带辊6通过皮带7连接电机8。

使用时，将电线电缆从皮带辊6的内孔及内锥套5的内孔穿过，从刀片2及固定块3的锥孔穿出，调整好其端头长度后，将内锥套5，外锥套4及刀片2一起向固定块3的锥孔内推进，在推进的过程中，外锥套4前端的刀片2不断收缩，待刀片的刀刃卡住电线电缆的绝缘皮后，启动电机8，电机8旋转，电机8通过皮带7带动皮带辊6及与皮带辊6固定的内锥套5旋转，由于内锥套5，外锥套4及刀片2一起向固定块3的锥孔内推进时，内锥套5撑紧外锥套4，因此外锥套4及固定在外锥套4小锥端的刀片2随着内锥套5一起旋转，刀片2的刀刃在电线电缆的绝缘皮上切割一周，将绝缘皮切断，然后向后拔出电线电缆，其端头处的绝缘皮被剥掉，内锥套5、外锥套4及刀片2在电线电缆后拔力的作用下，从锥孔内退出，外锥套4及刀片2胀开，完成电线电缆端头的剥皮全过程，然后重复上述动作，对别的需要剥皮的电线电缆进行剥皮过程。

可在内锥套5及皮带辊6的后端设置推进机构，推进机构推动内锥套5、外锥套4及刀片2一起向固定块3的锥孔内推进，推进机构可采用液压机构，也可采用气压机构，还可采用凸轮机构。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种电线电缆端头剥皮机，它包括支座(1)，其特征在于：所述的支座(1)上设置有固定块(3)，固定块(3)内设置有锥孔，锥孔内设置有外锥套(4)，外锥套(4)内设置有内锥套(5)，外锥套(4)的小锥端设置有刀片(2)，内锥套(5)的大锥端固定有皮带辊(6)，皮带辊(6)通过皮带(7)连接电机(8)。

2.根据权利要求1所述的电线电缆端头剥皮机，其特征在于：所述的内锥套(5)及皮带辊(6)均为空心，内锥套(5)的内孔与皮带辊(6)的内孔相接构成通孔。

3.根据权利要求1所述的电线电缆端头剥皮机，其特征在于：所述的外锥套(4)为胀套，其上设置有锥缝。

4.根据权利要求1所述的电线电缆端头剥皮机，其特征在于：所述的刀片(2)的外表面也为锥形，其锥度与外锥套(4)的锥度相同，其上也设置有锥缝，该锥缝与外锥套(4)的锥缝对应，刀片(2)的内孔也成锥形，内孔锥形与外表面锥形方向相反，刀刃设置在内孔锥形的小锥端。

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