CN204533032U - 闭式单点高速压力机平衡缸 - Google Patents
闭式单点高速压力机平衡缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204533032U CN204533032U CN201520050555.7U CN201520050555U CN204533032U CN 204533032 U CN204533032 U CN 204533032U CN 201520050555 U CN201520050555 U CN 201520050555U CN 204533032 U CN204533032 U CN 204533032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- piston rod
- single point
- compensating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
闭式单点高速压力机平衡缸,缸体(6)内中部有平衡室(20),缸体(6)前、后两端口上分别安装缸盖(2)和端法兰盖(14),活塞杆(1)中部套接滑动活塞(9),活塞杆(1)后端同轴固定端固活塞(13),滑动活塞(9)或端固活塞(13)后侧面轴向固定支座(12)。确保平衡缸缸体在长期无给油润滑条件下正常工作,不但可以缓解振动对平衡缸所造成的不良影响,同时,可以防止部件在空间上的变形,补偿其它部件的安装误差以及运动误差,具有装配工艺性较好、平衡缸活塞缸不易折断、平衡缸部件的不易非正常磨损、使用的寿命较长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机设备气动系统压力平衡辅助装置,尤其是闭式单点高速压力机平衡缸。
背景技术
压力机中的滑块从上死点到下死点的上下往复运动,除需要正常的传动系统、控制系统外,还需要设置平衡缸来平衡滑块及上模重量,避免工作过程中的附加冲击。平衡缸内气压过高和过低均会产生一系列的不良后果,目前国内、外在平衡装置的气压力调正大多是通过手动调节装置实现的。一般的平衡缸机构包括对称安装固定在机身顶部的支架,以及安装在两个支架之间的平衡缸,其中,平衡缸是通过其底部对称设置的连接轴安装在对称设置的支架的,平衡缸的活塞杆与压力机的滑块连接固定,这种平衡缸机构中的连接轴只具有在支架孔内转动的自由度而无其它方向的自由度,同时,也无减震的功能,但是,压力机在装配的过程中,由于不可避免的误差,平衡缸的活塞杆的轴线方向往往与滑块的运动方向不一致,易造成平衡缸活塞缸的折断,以及部件的非正常磨损,降低使用的寿命,此外,由于没有减震功能,压力机在使用过程中的振动也会加速上升缺陷的形成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种闭式单点高速压力机平衡缸,解决了由于压力机误操作使工作行程超程而损坏平平衡装置中的零部件问题。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括活塞杆、缸盖、前气口、缸体、滑动活塞、端固活塞、端法兰盖、气嘴、后气口、后压盖和平衡室;缸体内中部有平衡室,缸体前、后两端口上分别安装缸盖和端法兰盖,缸盖和端法兰盖中部轴向均有中孔,缸盖中孔旁开有前气口,端法兰盖中孔外侧固定后压盖,后压盖外侧中部轴向安装气嘴,气嘴中部轴向开有后气口,活塞杆前部穿过缸盖中孔,活塞杆中后部插入安装在平衡室内,其中,活塞杆中部套接滑动活塞,活 塞杆后端同轴固定端固活塞,滑动活塞或端固活塞外径接近缸体内径,滑动活塞或端固活塞后侧面轴向固定支座。
尤其是,前气口轴向中线呈Z形。
尤其是,缸盖后侧中部中孔壁上有锥形环槽并置入芯密封锥环以密封螺钉紧固。
尤其是,滑动活塞或固活塞前侧外缘贴紧缸体内壁安置内角密封圈,并且以中部有轴孔7的密封压盘通过压盘螺栓紧固。
尤其是,活塞杆前、后二外端均旋固杆端螺母,端法兰盖中部开后座孔,活塞杆后端旋固的杆端螺母外径小于后座孔内径,而且,杆端螺母轴向厚度小于端法兰盖和支座轴向厚度之和。
尤其是,支座呈弹性圆管状。
本实用新型的优点和效果:确保平衡缸缸体在长期无给油润滑条件下正常工作,不但可以缓解振动对平衡缸所造成的不良影响,同时,可以防止部件在空间上的变形,补偿其它部件的安装误差以及运动误差,具有装配工艺性较好、平衡缸活塞缸不易折断、平衡缸部件的不易非正常磨损、使用的寿命较长的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为图1左视结构示意图。
附图标记包括:活塞杆1、缸盖2、前气口3、芯密封锥环4、密封螺钉5、缸体6、轴孔7、密封压盘8、滑动活塞9、内角密封圈10、压盘螺栓11、支座12、端固活塞13、端法兰盖14、杆端螺母15、气嘴16、后气口17、后压盖18、后座孔19、平衡室20。
具体实施方式
本实用新型包括:活塞杆1、缸盖2、前气口3、缸体6、滑动活塞9、端固活塞13、端法兰盖14、气嘴16、后气口17、后压盖18和平衡室20。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1和2所示,缸体6内中部有平衡室20,缸体6前、后两端口上分别安装缸盖2和端法兰盖14,缸盖2和端法兰盖14中部轴向均有中孔,缸盖2中孔旁开有前气口3,端法兰盖14中孔外侧固定后压盖18,后压盖18外侧中部轴向安装气嘴16,气嘴16中部轴向开有后气口17,活塞杆1前部穿过缸盖2中孔,活塞杆1中后部插入安装在平衡室20内,其中,活塞杆1中部套接滑动活塞9,活塞杆1后端同轴固定端固活塞13,滑动活塞9或端固活塞13外径接近缸体6内径,滑动活塞9或端固活塞13后侧面轴向固定支座12。
前述中,前气口3轴向中线呈Z形。
前述中,缸盖2后侧中部中孔壁上有锥形环槽并置入芯密封锥环4以密封螺钉5紧固。
前述中,滑动活塞9或端固活塞13前侧外缘贴紧缸体6内壁安置内角密封圈10,并且以中部有轴孔7的密封压盘8通过压盘螺栓11紧固。
前述中,活塞杆1前、后二外端均旋固杆端螺母15,端法兰盖14中部开后座孔19,活塞杆1后端旋固的杆端螺母15外径小于后座孔19内径,而且,杆端螺母15轴向厚度小于端法兰盖14和支座12轴向厚度之和。即在活塞杆1向后移动到顶点时,后端的杆端螺母15恰好顶入后座孔19,但不会接触后压盖18内侧面,而且,端固活塞13后侧面也不会接触贴紧端法兰盖14内侧面。同时由于支座12的作用,即使活塞杆1前移到顶点,即滑动活塞9和端固活塞13距离最近时,依然由安装在滑动活塞9后侧的支座12隔开。
前述中,支座12呈弹性圆管状,以减少高频工作接触振动。
本实用新型适用于闭式单点高速压力机,平衡缸运行速度200次/分。
本实用新型工作时,减小了活塞4与平衡缸缸体1之间的摩擦系数,从而避免了异物进入平衡缸后擦伤或拉坏缸体的问题。
Claims (6)
1.闭式单点高速压力机平衡缸,包括活塞杆(1)、缸盖(2)、前气口(3)、缸体(6)、滑动活塞(9)、端固活塞(13)、端法兰盖(14)、气嘴(16)、后气口(17)、后压盖(18)和平衡室(20);其特征在于,缸体(6)内中部有平衡室(20),缸体(6)前、后两端口上分别安装缸盖(2)和端法兰盖(14),缸盖(2)和端法兰盖(14)中部轴向均有中孔,缸盖(2)中孔旁开有前气口(3),端法兰盖(14)中孔外侧固定后压盖(18),后压盖(18)外侧中部轴向安装气嘴(16),气嘴(16)中部轴向开有后气口(17),活塞杆(1)前部穿过缸盖(2)中孔,活塞杆(1)中后部插入安装在平衡室(20)内,其中,活塞杆(1)中部套接滑动活塞(9),活塞杆(1)后端同轴固定端固活塞(13),滑动活塞(9)或端固活塞(13)外径接近缸体(6)内径,滑动活塞(9)或端固活塞(13)后侧面轴向固定支座(12)。
2.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机平衡缸,其特征在于,前气口(3)轴向中线呈Z形。
3.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机平衡缸,其特征在于,缸盖(2)后侧中部中孔壁上有锥形环槽并置入芯密封锥环(4)以密封螺钉(5)紧固。
4.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机平衡缸,其特征在于,滑动活塞(9)或端固活塞(13)前侧外缘贴紧缸体(6)内壁安置内角密封圈(10),并且以中部有轴孔(7)的密封压盘(8)通过压盘螺栓(11)紧固。
5.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机平衡缸,其特征在于,活塞杆(1)前、后二外端均旋固杆端螺母(15),端法兰盖(14)中部开后座孔(19),活塞杆(1)后端旋固的杆端螺母(15)外径小于后座孔(19)内径,而且,杆端螺母(15)轴向厚度小于端法兰盖(14)和支座(12)轴向厚度之和。
6.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机平衡缸,其特征在于,支座(12)呈弹性圆管状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520050555.7U CN204533032U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 闭式单点高速压力机平衡缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520050555.7U CN204533032U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 闭式单点高速压力机平衡缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204533032U true CN204533032U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53747041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520050555.7U Expired - Fee Related CN204533032U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 闭式单点高速压力机平衡缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204533032U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106837928A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-13 | 苏州标杆知识产权运营有限公司 | 一种液压缸的结构 |
CN109551811A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-02 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机平衡缸结构 |
CN109591359A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机 |
CN110735929A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-31 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种先导式电磁阀 |
CN114130823A (zh) * | 2020-09-04 | 2022-03-04 | 山东建筑大学 | 一种板带箔材轧机工作辊系 |
-
2015
- 2015-01-23 CN CN201520050555.7U patent/CN204533032U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106837928A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-13 | 苏州标杆知识产权运营有限公司 | 一种液压缸的结构 |
CN110735929A (zh) * | 2018-07-18 | 2020-01-31 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种先导式电磁阀 |
CN109551811A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-02 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机平衡缸结构 |
CN109591359A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-09 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机 |
CN109551811B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-09-04 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机平衡缸结构 |
CN109591359B (zh) * | 2019-01-25 | 2021-05-11 | 安徽远都机床股份有限公司 | 一种闭式双点压力机 |
CN114130823A (zh) * | 2020-09-04 | 2022-03-04 | 山东建筑大学 | 一种板带箔材轧机工作辊系 |
CN114130823B (zh) * | 2020-09-04 | 2024-04-09 | 山东建筑大学 | 一种板带箔材轧机工作辊系 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204533032U (zh) | 闭式单点高速压力机平衡缸 | |
CN208147310U (zh) | 自动螺丝锁付装置 | |
CN102287477A (zh) | 汽车悬架系统磁流变减振器 | |
CN210160661U (zh) | 一种液压油缸缸底焊接工装 | |
CN203114779U (zh) | 改进型自卸车前置多级液压油缸 | |
CN206054436U (zh) | 一种行程可调双头气缸 | |
CN202317053U (zh) | 重型车床尾座 | |
CN104235112A (zh) | 一种提高密封性能的液压缸 | |
CN204127193U (zh) | 一种袖筒式驾驶室空气弹簧减震器 | |
CN109296586A (zh) | 一种液压缸 | |
CN104386049A (zh) | 一种工程机械气顶液制动空气加力器 | |
CN211009348U (zh) | 一种导杆超薄气缸结构 | |
CN208146950U (zh) | 一种改进的铝合金轮毂加工定位芯轴 | |
CN209228768U (zh) | 一种自动纠正活塞偏移的液压缸 | |
CN203622978U (zh) | 一种橡胶空气弹簧成型机 | |
CN203836064U (zh) | 一种整体式吊环汽车减震器 | |
CN208252500U (zh) | 防震柱塞 | |
CN103104589A (zh) | 一种偏心距可调式偏心轴 | |
CN203627383U (zh) | 加压机用油缸 | |
CN206054433U (zh) | 汽车门泵气缸 | |
CN204123995U (zh) | 一种适用于重卡座椅减震橡胶空气弹簧 | |
CN109869454A (zh) | 一种具有制动功能的丝杆传动滑块 | |
CN216691695U (zh) | 一种慢进快退式阻尼油缸 | |
CN110153758A (zh) | 一种汽车轮毂加工夹具 | |
CN205167815U (zh) | 一种超大行程顶版机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20210123 |