CN106837928A - 一种液压缸的结构 - Google Patents
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Abstract
一种液压缸的结构,它包括缸体、螺栓、弹簧压盘、密封圈、活塞、活塞杆,所述的缸体内设置有活塞,所述的活塞中间固定安装有活塞杆,活塞的中段具有是与缸体内径相同尺寸的大圆,在大圆的两端对称地制有直径小于大圆直径尺寸的小圆,所述的大圆与小圆之间制有环形沟槽在所述的环形沟槽内设置有密封圈,所述的密封圈截面形状为L字形,在活塞的两端用螺栓各固定安装一个弹簧压盘,弹簧压盘U字型底部与密封圈的底部接触,弹簧压盘U字型边口压紧密封圈L字形内边口,本发明不但可以补偿密封圈的误差以及磨损量,还具有密封效果较好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及液压元件,具体涉及液压缸的结构,属于液压缸技术领域。
背景技术
液压缸是一种常见的液压元件,现有的液压缸一般包括缸体、活塞、活塞缸、密封圈等主要零部件,活塞设置在缸体的内腔中,活塞杆安装在活塞的中心轴线部位,在活塞的外圆上制出若干道的密封槽,在密封槽内设置密封圈。这种结构的液压缸,由于缸体内壁与活塞之间所设置的密封圈是不可调节的固定形态,所以,若密封圈存在误差或发生磨损,则无法达到较好的密封效果,甚至无法正常工作。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有液压缸所存在的上述缺陷,本发明提供新型液压缸的结构,克服现有液压缸所存在的上述缺陷。
本发明所述的一种液压缸的结构,它包括缸体(1)、螺栓(2)、弹簧压盘(3)、密封圈(4)、活塞(5)、活塞杆(6),所述的缸体(1)内设置有活塞(5),所述的活塞(5)中间固定安装有活塞杆(6),其特征在于:所述的活塞(5)的中段具有是与缸体(1)内径相同尺寸的大圆(7),在大圆(7)的两端对称地制有直径小于大圆(7)直径尺寸的小圆(8),所述的大圆(7)与小圆(8)之间制有环形沟槽(9)在所述的环形沟槽(7)内设置有密封圈(4),所述的密封圈(4)截面形状为L字形,在活塞(5)的两端用螺栓各固定安装一个弹簧压盘(3),所述的弹簧压盘(3)的边口截面形状为U字型,弹簧压盘(3)U字型底部与密封圈(4)的底部接触,弹簧压盘(3)U字型边口压紧密封圈(4)L字形内边口。
有益效果:本发明中,弹簧压盘(3)U字型边口压紧密封圈(4)L字形内边口,不但使密封圈与缸体(1)之间接触紧密,形成良好的密封,即使密封圈出现一定程度的磨损,依靠弹簧压盘(3)U字型边口的弹性补偿,可以有效地补偿密封圈的磨损量,所以,本发明不但可以补偿密封圈的误差以及磨损量,还具有密封效果较好的优点。
附图说明
图1是本发明1结构示意图;
图2是活塞的具体结构图;
图3是弹簧压盘的外形图;
图4是图3的A-A截面图;
图中所示:1是缸体、2是螺栓、3是弹簧压盘、4是密封圈、5是活塞、6是活塞杆,7是大圆、8是小圆、9是U字型截面。
具体实施方式
结合图1、图2、图3、图4,本发明的具体实施方式是:
一种液压缸的结构,它包括缸体(1)、螺栓(2)、弹簧压盘(3)、密封圈(4)、活塞(5)、活塞杆(6),所述的缸体(1)内设置有活塞(5),所述的活塞(5)中间固定安装有活塞杆(6),其特征在于:所述的活塞(5)的中段具有是与缸体(1)内径相同尺寸的大圆(7),在大圆(7)的两端对称地制有直径小于大圆(7)直径尺寸的小圆(8),所述的大圆(7)与小圆(8)之间制有环形沟槽(9)在所述的环形沟槽(7)内设置有密封圈(4),所述的密封圈(4)截面形状为L字形,在活塞(5)的两端用螺栓各固定安装一个弹簧压盘(3),所述的弹簧压盘(3)的边口截面形状为U字型,弹簧压盘(3)U字型底部与密封圈(4)的底部接触,弹簧压盘(3)U字型边口压紧密封圈(4)L字形内边口。
Claims (4)
1.一种液压缸的结构,它包括缸体(1)、螺栓(2)、密封圈(4)、活塞(5)、活塞杆(6),其特征在于:它还包括弹簧压盘(3)。
2.根据权利要求1,所述的一种液压缸的结构,其特征在于:所述的活塞(5)的中段具有是与缸体(1)内径相同尺寸的大圆(7),在大圆(7)的两端对称地制有直径小于大圆(7)直径尺寸的小圆(8),所述的大圆(7)与小圆(8)之间制有环形沟槽(9)在所述的环形沟槽(7)内设置有密封圈(4),所述的密封圈(4)截面形状为L字形,在活塞(5)的两端用螺栓各固定安装一个弹簧压盘(3)。
3.根据权利要求1,所述的一种液压缸的结构,其特征在于:所述的弹簧压盘(3)的边口截面形状为U字型。
4.根据权利要求1,所述的一种液压缸的结构,其特征在于:弹簧压盘(3)U字型底部与密封圈(4)的底部接触,弹簧压盘(3)U字型边口压紧密封圈(4)L字形内边口。
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Application publication date: 20170613 |