CN204164340U - 组合式活塞密封装置 - Google Patents

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CN204164340U CN201420615705.XU CN201420615705U CN204164340U CN 204164340 U CN204164340 U CN 204164340U CN 201420615705 U CN201420615705 U CN 201420615705U CN 204164340 U CN204164340 U CN 204164340U
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康士祥
刘奎
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State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
Plump Training Center of State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
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State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
Plump Training Center of State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型是一种组合式活塞密封装置,它包括活塞杆,其特点是:还包括活塞,所述活塞的两端均分别对称设置动密封卡槽、中间设置第一环形槽,在第一环形槽的两边均分别设置第二环形槽,活塞的中间设置通孔,通孔内设置至少两道第三环形槽;所述动密封件分别置于活塞两端的动密封卡槽内、套接在活塞上,环形挡圈分别置于活塞的两端并固连,轴用静密封件置于第一环形槽内、套接在活塞上,导向环置于第二环形槽内、套接在活塞上,孔用静密封件置于第三环形槽内。使用时,先安装孔用静密封件,再固连活塞和活塞杆,之后安装轴用静密封件,然后安装动密封件,并固连环形挡圈,再安装导向环,最后将固连了活塞杆的活塞置入缸体内即可。

Description

组合式活塞密封装置
技术领域
本实用新型涉及活塞密封,是一种耐磨耐腐蚀性高的组合式活塞密封装置。
背景技术
现有技术的活塞密封采用O型和/或Y型密封圈密封,密封性能差,密封件易损坏,使用寿命短,而且在泵源负压的情况下,密封圈有被抽瘪的现象出现,而一旦密封件损坏将导致泄漏发生。因此,急需一种耐磨、耐腐蚀性高的组合式密封结构来解决现存的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点,为负压油缸提供一种组合式活塞密封装置,提高活塞密封装置的耐磨、耐腐蚀性,解决油缸活塞长时间工作密封件密封性能差,密封件易损坏,使用寿命短和负压情况下被抽瘪的问题。
本实用新型解决技术问题的方案是:一种组合式活塞密封装置,它包括活塞杆,其特征是:还包括活塞、动密封件、环形挡圈、轴用静密封件、导向环和孔用静密封件,所述活塞的两端均分别对称设置动密封卡槽、中间设置第一环形槽,在第一环形槽的两边均分别设置第二环形槽,活塞的中间设置通孔,通孔内设置至少两道第三环形槽;所述动密封件分别置于活塞两端的动密封卡槽内、套接在活塞上,环形挡圈分别置于活塞的两端并固连,轴用静密封件置于第一环形槽内、套接在活塞上,导向环置于第二环形槽内、套接在活塞上,孔用静密封件置于第三环形槽内。
所述动密封件为泛塞封。
所述轴用静密封件为轴用斯特封。
所述孔用静密封件为孔用斯特封。
所述导向环为聚四氟导向环。
本实用新型组合式活塞密封装置,其动密封件在活塞与下缸腔抽气形成负压时,动密封件内置的不锈钢骨架能够有效防止密封圈变形导致的漏气现象,并有效防护密封圈被酸碱性油气和粉尘的损伤;环形挡圈能够约束动密封件的轴向移动,利于检修和更换动密封件;聚四氟材质的导向环使活塞在行进过程中减少偏摆,避免密封圈受力变形,并且能够自润滑;轴用静密封件能够在动密封件损坏时起到第二道密封作用,同时给维护人员争取了时间,避免漏气现象的出现。使用时,先安装孔用静密封件,再固连活塞和活塞杆,之后安装轴用静密封件,然后安装动密封件,并固连环形挡圈,再安装导向环,最后将固连了活塞杆的活塞置入缸体内即可。具有结构合理、维修方便、密封性能好、采购成本低、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实用新型组合式活塞密封装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大示意图。
图中:1 活塞, 2环形挡圈,  3动密封件, 4 导向环, 5 轴用静密封件, 6 孔用静密封件, 7 活塞杆。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2,本实用新型的组合式活塞密封装置,它包括活塞杆7,还包括活塞1、动密封件3、环形挡圈2、轴用静密封件5、导向环4和孔用静密封件6,所述活塞1的两端均分别对称设置动密封卡槽、中间设置第一环形槽,在第一环形槽的两边均分别设置第二环形槽,活塞1的中间设置通孔,通孔内设置至少两道第三环形槽;活塞杆7穿装在活塞1的通孔内与活塞1固连,所述动密封件3分别置于活塞1两端的动密封卡槽内、套接在活塞1上,环形挡圈2分别置于活塞1的两端并固连,轴用静密封件5置于第一环形槽内、套接在活塞1上,导向环4置于第二环形槽内、套接在活塞1上,孔用静密封件6置于第三环形槽内、套接在活塞杆7上。所述动密封件3为泛塞封。所述轴用静密封件5为轴用斯特封。所述孔用静密封件6为孔用斯特封。所述导向环4为聚四氟导向环4。本实用新型采用现有技术制造,其动密封件3使用的泛塞封、轴用静密封件5和孔用静密封件6使用的斯特封和聚四氟导向环4均为现有技术的市售产品。
本实施例的导向环4为聚四氟带搭接组成,环形挡圈2通过四个螺钉与活塞1固连。使用时,先安装孔用静密封件6,再固连活塞1和活塞杆7,之后安装轴用静密封件5,然后安装动密封件3,并固连环形挡圈2,再安装导向环4,最后将固连了活塞杆7的活塞1置入缸体内即可。
本实用新型不局限于本具体实施方式,对于本领域技术人员来说,不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种组合式活塞密封装置,它包括活塞杆,其特征是:还包括活塞、动密封件、环形挡圈、轴用静密封件、导向环和孔用静密封件,所述活塞的两端均分别对称设置动密封卡槽、中间设置第一环形槽,在第一环形槽的两边均分别设置第二环形槽,活塞的中间设置通孔,通孔内设置至少两道第三环形槽;所述动密封件分别置于活塞两端的动密封卡槽内、套接在活塞上,环形挡圈分别置于活塞的两端并固连,轴用静密封件置于第一环形槽内、套接在活塞上,导向环置于第二环形槽内、套接在活塞上,孔用静密封件置于第三环形槽内。
2.如权利要求1所述的组合式活塞密封装置,其特征是:所述动密封件为泛塞封。
3.如权利要求1所述的组合式活塞密封装置,其特征是:所述轴用静密封件为轴用斯特封。
4.如权利要求1所述的组合式活塞密封装置,其特征是:所述孔用静密封件为孔用斯特封。
5.如权利要求1所述的组合式活塞密封装置,其特征是:所述导向环为聚四氟导向环。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105673764A (zh) * 2016-03-23 2016-06-15 新乡市新华液压机械有限公司 一种充气式减震器浮动活塞密封结构
CN106090235A (zh) * 2016-08-03 2016-11-09 重庆泰山电缆有限公司 一种框绞机压缩空气回转装置
CN106837928A (zh) * 2017-03-30 2017-06-13 苏州标杆知识产权运营有限公司 一种液压缸的结构
CN110067783A (zh) * 2019-05-17 2019-07-30 徐州徐工液压件有限公司 一种具有二级节流缓冲功能的工程机械液压缸活塞结构

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