CN209228768U - 一种自动纠正活塞偏移的液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动纠正活塞偏移的液压缸，属于液压机械设备领域，解决了现有液压缸运动不平稳或活塞轴侧弯导致的液压缸报废的问题，其技术要点是：包括活塞、活塞杆和液压缸套，所述液压缸套前端连接缸端盖，液压缸套后端连接缸底盖，缸端盖和缸底盖之间的液压缸套内围成液压油腔，液压缸套内设有活塞，活塞连接活塞杆，缸底盖内壁上焊接有纠偏杆，纠偏杆朝向纠偏孔设置，活塞杆侧面设有纠偏凸起；在纠偏凸起及纠偏杆的双重作用下，实现对活塞和活塞杆的自动纠正偏移，方便快捷，稳定性好，将其安装在液压加工机械装置上，提高液压缸运动的稳定性，不易出现的问题出现，提高了液压缸的使用寿命以及承受轴向载荷和径向载荷的强度。

Description

一种自动纠正活塞偏移的液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压机械设备领域，具体是涉及一种自动纠正活塞偏移的液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸在工作过程中，由于其承受到轴向载荷和径向载荷，导致其在运行一段时间后很容易出现活塞轴侧弯，从而造成液压缸报废，对于液压缸的纠偏，需要考虑到在运行过程中的导向。

中国专利CN205744679U公开了一种液压缸纠偏导向结构，包括液压缸本体、活塞驱动杆、固定在活塞驱动杆上端部的支撑盘、呈圆周均布设置在液压缸本体上的多个导向套、和设置在支撑盘与导向套之间的纠偏导向机构，但是这种结构使得活塞杆的行程受限，并且，增加了液压缸的体积，不利于液压缸的正常安装。因此，需要提供一种自动纠正活塞偏移的液压缸，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动纠正活塞偏移的液压缸，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动纠正活塞偏移的液压缸，包括活塞、活塞杆和液压缸套，所述液压缸套前端连接缸端盖，液压缸套后端连接缸底盖，缸端盖和缸底盖之间的液压缸套内围成液压油腔，液压缸套内设有活塞，活塞连接活塞杆，所述活塞上固定有螺钉套，螺钉套内螺纹连接纠偏螺钉，纠偏螺钉的螺钉头上开设有纠偏孔，缸底盖内壁上焊接有纠偏杆，纠偏杆朝向纠偏孔设置；所述活塞杆穿设在缸端盖中部的贯通孔内，活塞杆侧面设有纠偏凸起，纠偏凸起设置在缸端盖上的纠偏凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述活塞套设在活塞杆一端的螺纹杆上，螺纹杆连接固定螺母。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺钉套外壁上设有若干防滑倒刺，防滑倒刺镶嵌在活塞内。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺钉套的开口朝向缸底盖一侧，纠偏孔朝向缸底盖一侧，纠偏杆与纠偏孔的数量相同且位置一一对应。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹杆端部焊接有防撞头，防撞头朝向垫块设置，垫块固定在缸底盖上。

作为本实用新型进一步的方案，所述活塞侧面设有活塞密封件，活塞密封件设置在活塞与液压缸套之间的缝隙内。

作为本实用新型进一步的方案，所述活塞杆与缸端盖之间设有活塞杆密封件，活塞杆密封件镶嵌在贯通孔内的缸端盖上。

作为本实用新型进一步的方案，所述缸端盖与液压缸套之间设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述液压缸套前侧焊接有注油嘴Ⅱ，注油嘴Ⅱ的注油口Ⅱ与活塞前侧的液压油腔连通，液压缸套后侧焊接有注油嘴Ⅰ，注油嘴Ⅰ的注油口Ⅰ与活塞后侧的液压油腔连通。

一种包括所述的自动纠正活塞偏移的液压缸的液压加工机械装置。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的自动纠正活塞偏移的液压缸，在纠偏凸起及纠偏杆的双重作用下，实现对活塞和活塞杆的自动纠正偏移，方便快捷，稳定性好，将其安装在液压加工机械装置上，提高液压缸运动的稳定性，不易出现运动不平稳或活塞轴侧弯导致的液压缸报废的问题出现，提高了液压缸的使用寿命以及承受轴向载荷和径向载荷的强度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中纠偏杆的结构示意图。

图3为实用新型中活塞杆的截面示意图。

附图标记：1-连接环Ⅰ、2-缸底盖、3-垫块、4-防撞头、5-固定螺母、6-纠偏杆、7-纠偏孔、8-纠偏螺钉、9-活塞密封件、10-螺钉套、11-螺纹杆、12-活塞、13-注油口Ⅰ、14-注油嘴Ⅰ、15-液压油腔、16-活塞杆、17-纠偏凸起、18-液压缸套、19-注油嘴Ⅱ、20-注油口Ⅱ、21-缸端盖、22-活塞杆密封件、23-连接环Ⅱ、24-防滑倒刺、25-纠偏凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图3，本实施例中，一种自动纠正活塞偏移的液压缸，包括活塞12、活塞杆16和液压缸套18，所述液压缸套18前端连接缸端盖21，液压缸套18后端连接缸底盖2，缸端盖21和缸底盖2之间的液压缸套18内围成液压油腔15，所述液压缸套18内设有活塞12，活塞12套设在活塞杆16一端的螺纹杆11上，螺纹杆11连接固定螺母5，固定螺母5旋拧在螺纹杆11上，将两者之间的活塞12固定。

所述活塞12上固定有螺钉套10，螺钉套10外壁上设有若干防滑倒刺24，防滑倒刺24镶嵌在活塞12内，螺钉套10的开口朝向缸底盖2一侧，螺钉套10内螺纹连接纠偏螺钉8，纠偏螺钉8的螺钉头上开设有纠偏孔7，纠偏孔7朝向缸底盖2一侧，缸底盖2内壁上焊接有纠偏杆6，纠偏杆6朝向纠偏孔7设置，纠偏杆6与纠偏孔7的数量相同且位置一一对应，当活塞12朝向缸底盖2一侧运动时，纠偏杆6插入到纠偏孔7内，起到自动纠正活塞12偏移的作用。

所述螺纹杆11端部焊接有防撞头4，防撞头4朝向垫块3设置，垫块3优选为柔性材料，例如橡胶，垫块3固定在缸底盖2上，当活塞12朝向缸底盖2一侧运动时，防撞头4撞击垫块3起到缓冲的作用，避免对缸底盖2造成损坏。

所述活塞12侧面设有活塞密封件9，活塞密封件9设置在活塞12与液压缸套18之间的缝隙内，起到密封的作用；所述活塞杆16穿设在缸端盖21中部的贯通孔内，活塞杆16与缸端盖21之间设有活塞杆密封件22，活塞杆密封件22镶嵌在贯通孔内的缸端盖21上，所述缸端盖21与液压缸套18之间还设有密封圈，均起到密封的作用，避免液压油溢出。

所述活塞杆16侧面设有纠偏凸起17，纠偏凸起17设置在缸端盖21上的纠偏凹槽25内并沿纠偏凹槽25随活塞杆16移动；当活塞杆16伸缩滑动时，纠偏凸起17及缸端盖21上的纠偏凹槽25进行限位，起到自动纠正活塞杆16偏移的作用，也起到自动纠正活塞12偏移的作用。

所述液压缸套18前侧焊接有注油嘴Ⅱ19，注油嘴Ⅱ19的注油口Ⅱ20与活塞12前侧的液压油腔15连通，液压缸套18后侧焊接有注油嘴Ⅰ14，注油嘴Ⅰ14的注油口Ⅰ13与活塞12后侧的液压油腔15连通；所述活塞杆16前端焊接有连接环Ⅱ23。

在纠偏凸起17及纠偏杆6的双重作用下，实现对活塞12和活塞杆16的自动纠正偏移，方便快捷，稳定性好。

实施例2

请参阅图1～图3，本实施例中，一种包括自动纠正活塞偏移的液压缸的液压加工机械装置，所述的自动纠正活塞偏移的液压缸的结构与实施例1相同。

通过将所述的自动纠正活塞偏移的液压缸安装在液压加工机械装置上，提高液压缸运动的稳定性，不易出现运动不平稳，活塞轴侧弯，从而造成液压缸报废的问题出现，提高了液压缸的使用寿命以及承受轴向载荷和径向载荷的强度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动纠正活塞偏移的液压缸，包括活塞(12)、活塞杆(16)和液压缸套(18)，所述液压缸套(18)前端连接缸端盖(21)，液压缸套(18)后端连接缸底盖(2)，缸端盖(21)和缸底盖(2)之间的液压缸套(18)内围成液压油腔(15)，液压缸套(18)内设有活塞(12)，活塞(12)连接活塞杆(16)，其特征在于，所述活塞(12)上固定有螺钉套(10)，螺钉套(10)内螺纹连接纠偏螺钉(8)，纠偏螺钉(8)的螺钉头上开设有纠偏孔(7)，缸底盖(2)内壁上焊接有纠偏杆(6)，纠偏杆(6)朝向纠偏孔(7)设置；所述活塞杆(16)穿设在缸端盖(21)中部的贯通孔内，活塞杆(16)侧面设有纠偏凸起(17)，纠偏凸起(17)设置在缸端盖(21)上的纠偏凹槽(25)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述活塞(12)套设在活塞杆(16)一端的螺纹杆(11)上，螺纹杆(11)连接固定螺母(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述螺钉套(10)外壁上设有若干防滑倒刺(24)，防滑倒刺(24)镶嵌在活塞(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述螺钉套(10)的开口朝向缸底盖(2)一侧，纠偏孔(7)朝向缸底盖(2)一侧，纠偏杆(6)与纠偏孔(7)的数量相同且位置一一对应。

5.根据权利要求2所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述螺纹杆(11)端部焊接有防撞头(4)，防撞头(4)朝向垫块(3)设置，垫块(3)固定在缸底盖(2)上。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述活塞(12)侧面设有活塞密封件(9)，活塞密封件(9)设置在活塞(12)与液压缸套(18)之间的缝隙内。

7.根据权利要求6所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述活塞杆(16)与缸端盖(21)之间设有活塞杆密封件(22)，活塞杆密封件(22)镶嵌在贯通孔内的缸端盖(21)上。

8.根据权利要求7所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述缸端盖(21)与液压缸套(18)之间设有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种自动纠正活塞偏移的液压缸，其特征在于，所述液压缸套(18)前侧焊接有注油嘴Ⅱ(19)，注油嘴Ⅱ(19)的注油口Ⅱ(20)与活塞(12)前侧的液压油腔(15)连通，液压缸套(18)后侧焊接有注油嘴Ⅰ(14)，注油嘴Ⅰ(14)的注油口Ⅰ(13)与活塞(12)后侧的液压油腔(15)连通。

10.一种包括权利要求1-9任一所述的自动纠正活塞偏移的液压缸的液压加工机械装置。