CN204429628U - 一种新型涂布机 - Google Patents

Abstract

一种新型涂布机，包括机架和沿着宽幅基材的输送方向依次安装在机架上的放卷装置、涂布装置、若干烘干装置、收卷装置；放卷装置和涂布装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置，烘干装置采用宽幅匀热风烘干装置，涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的机架上设有细长辊主动抹平装置，宽幅匀热风烘干装置和收卷装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置；弧形辊主动展平装置能使涂布前的宽幅基材在输送过程中充分展平，防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边；细长辊主动抹平装置能对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理，使宽幅基材表面上的涂层变得均匀；宽幅匀热风烘干装置能对宽幅基材进行烘干，且其烘干效果好；因此，保证了成品的质量。

Description

一种新型涂布机

技术领域    

本实用新型涉及一种涂布设备，更加具体地说，本实用新型涉及一种新型涂布机。

背景技术

涂布机主要用于生产胶粘带等产品，涂布机的主要生产过程是：将成卷的基材（例如薄膜等）放卷输送；然后，在基材的表面上涂布上涂层，上述涂层一般由特定功能的胶、涂料或者油墨等材料构成；接着，对基材上的涂层进行烘干；最后，对烘干后的基材进行收卷。

目前，国内外的涂布机正在向宽幅化、自动化、高速化等方向快速发展。但是，在现有涂布机的生产过程中，例如，在基材的涂布前、基材的烘干后等，都需要对基材进行展平输送，当基材为宽幅基材时，如果采用现有的直筒形展平辊进行展平输送，由于宽幅基材中间的张力和两侧的张力不同，所以，宽幅基材在输送过程中容易发生折皱，宽幅基材的边缘也容易出现裙边或小折皱，从而影响到成品的质量。

同时，现有涂布机在基材的表面上涂布上涂层之后，由于涂层材料自身的粘度和均匀度的限制，所以，基材表面上涂层的均匀性不好，特别是宽幅基材，其表面上涂层的均匀性更差，从而影响到成品的质量。

并且，当基材为宽幅基材时，如果只是简单地加大烘干装置的宽度，则容易造成烘干装置的热风分布不均匀，即烘干装置热风的气压、流速和温度等的分布都不均匀，因此，当现有涂布机的烘干装置对宽幅基材进行烘干时，其烘干效果差，从而影响到成品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型涂布机，这种新型涂布机不但能够使宽幅基材在输送过程中充分展平，而且能够对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理，还能够对宽幅基材进行烘干，并且其烘干效果好，从而保证了成品的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型涂布机，包括机架和分别安装在机架上的放卷装置、涂布装置、若干烘干装置、收卷装置；上述放卷装置、涂布装置、烘干装置和收卷装置沿着宽幅基材的输送方向依次设置；其特征在于：上述放卷装置和涂布装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置，上述烘干装置采用宽幅匀热风烘干装置，上述涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的机架上设有细长辊主动抹平装置，上述宽幅匀热风烘干装置和收卷装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置。

当宽幅基材从放卷装置输出后，放卷装置和涂布装置之间的弧形辊主动展平装置能够使涂布前的宽幅基材在输送过程中充分展平，从而防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边，保证了成品的质量；

当宽幅基材涂布后，涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的细长辊主动抹平装置能够对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理，从而使宽幅基材表面上的涂层变得均匀，保证了成品的质量；

当抹平后的宽幅基材进入宽幅匀热风烘干装置时，由于宽幅匀热风烘干装置的热风分布均匀，所以，宽幅匀热风烘干装置对宽幅基材的烘干效果好，从而保证了成品的质量；

当宽幅基材烘干后，宽幅匀热风烘干装置和收卷装置之间的弧形辊主动展平装置能够使烘干后的宽幅基材在输送过程中充分展平，从而防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边，保证了成品的质量。

作为本实用新型中弧形辊主动展平装置的优选技术方案：

所述弧形辊主动展平装置包括展平动力机构、展平传动机构和弧形辊展平机构；

上述展平动力机构包括展平电机和减速器，上述展平电机和减速器分别固定地设在机架上，上述展平电机与减速器传动连接；

上述展平传动机构包括展平传动轴、联轴器、传动轮和展平传动件；上述展平传动轴通过轴承可转动地安装在机架上，上述展平传动轴的一端通过联轴器与减速器传动连接；上述传动轮同轴地固定安装在展平传动轴的另一端上，上述展平传动件安装在传动轮上；

上述弧形辊展平机构包括一根弧形芯轴、两个主轴承、若干副轴承、若干隔套筒、一个驱动轮、若干内套筒、一个外套筒和一个端盖；上述弧形芯轴呈弧形并向外凸，上述弧形芯轴的两端分别安装在机架上；上述两个主轴承并排地安装在弧形芯轴一端的外表面上；上述副轴承通过隔套筒间隙地安装在弧形芯轴的外表面上；上述驱动轮固定安装在主轴承上，上述驱动轮通过展平传动件与传动轮传动连接；上述内套筒固定地安装在副轴承上，上述内套筒间隙设置，一个内套筒对应一个副轴承；上述外套筒固定地安装在内套筒上，上述外套筒的一端与驱动轮嵌入式固定连接；上述端盖可转动地安装在弧形芯轴的另一端上，上述端盖固定地套设在外套筒的另一端上。

当展平电机启动时，展平电机通过减速器和联轴器驱动展平传动轴转动，展平传动轴带动传动轮转动，传动轮通过展平传动件带动驱动轮转动，此时，弧形芯轴是固定不动的，由于驱动轮通过主轴承可转动地安装在弧形芯轴一端的外表面上，外套筒通过内套筒、副轴承和隔套筒可转动地安装在弧形芯轴的外表面上，外套筒的一端与驱动轮嵌入式固定连接，所以，驱动轮带动外套筒和内套筒一起转动，这样，外套筒便相对于弧形芯轴转动；

又由于弧形芯轴呈弧形并向外凸，即弧形芯轴的中间高而两侧低，而外套筒通过内套筒、副轴承和隔套筒可转动地安装在弧形芯轴的外表面上，所以，外套筒以弧形的状态旋转，当宽幅基材经过外套筒时，宽幅基材便会沿着外套筒的中间向两侧伸展，从而减小宽幅基材中间和两侧的张力差，因此，弧形芯轴上的外套筒能够使宽幅基材在输送过程中充分展平，从而防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边，保证成品的质量。

同时，由于外套筒采用展平电机进行驱动，展平电机最好采用变频电机，所以，通过展平电机可以控制外套筒的转速，使外套筒的转速与宽幅基材的行进速度一致，从而使宽幅基材能够得到更好的展平，进一步防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边，进一步保证成品的质量。另外，由于采用主轴承和副轴承间隙式安装，所以，本弧形辊展平机构的转动稳定、灵活、无噪声。

作为本实用新型中弧形辊展平机构的进一步改进技术方案：

所述弧形辊展平机构还包括弧形芯轴角度调节机构，上述弧形芯轴角度调节机构包括基座、蜗轮、蜗杆和手轮；上述基座固定安装在机架上；上述蜗轮同轴地固定安装在弧形芯轴的端部上；上述蜗杆可转动地安装在基座上，上述蜗杆与蜗轮啮合；上述手轮同轴地固定安装在蜗杆上。

由于不同种类的宽幅基材展平时中间和两侧的张力差不同，同一卷的宽幅基材各个部位的折皱程度也不相同，所以，通过上述弧形芯轴角度调节机构，能够调整弧形芯轴的角度，进而调整弧形芯轴的中间高度，从而使弧形芯轴上的外套筒能够更加充分地将宽幅基材展平。

调整弧形芯轴的角度时，根据实际的需要，通过转动手轮，使手轮驱动蜗杆正转或反转，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动弧形芯轴转动，当弧形芯轴转动到合适的角度时，停止转动手轮，弧形芯轴便固定下来，这样，弧形芯轴上的外套筒便能够以合适的角度充分地将经过的宽幅基材展平。

作为本实用新型中细长辊主动抹平装置的优选技术方案：

所述细长辊主动抹平装置包括抹平动力机构、抹平传动机构和表面光滑的细长抹平辊；

上述抹平动力机构包括抹平电机和动力输出轮，上述抹平电机固定安装在机架上，上述动力输出轮固定安装在抹平电机的动力输出轴上；

上述细长抹平辊的主动端通过第一安装机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的从动端通过第二安装机构可转动地安装在机架上；

上述第一安装机构包括第一端盖、第一内顶盖和至少两个第一轴承；上述第一端盖、第一内顶盖和第一轴承依次套在细长抹平辊的主动端上；上述第一端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第一轴承安装在第一端盖内，上述第一轴承与细长抹平辊的主动端固定连接；上述第一内顶盖固定安装在机架的内侧面上，上述第一内顶盖与第一轴承顶紧连接；

上述第二安装机构包括第二端盖和至少两个第二轴承；上述第二端盖和第二轴承依次套在细长抹平辊的从动端上；上述第二端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第二轴承安装在第二端盖内，上述第二轴承与细长抹平辊的从动端固定连接；

上述抹平传动机构包括抹平传动轴、轴承、第一斜齿轮、第二斜齿轮、张紧联结套、同步轮和抹平传动件；上述抹平传动轴通过轴承可转动地安装在机架上；上述第一斜齿轮同轴地固定安装在抹平传动轴的动力输出端上；上述第二斜齿轮通过张紧联结套同轴地固定设在细长抹平辊的主动端上，上述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；上述同步轮同轴地固定安装在抹平传动轴的动力输入端上，上述同步轮通过抹平传动件与动力输出轮传动连接。

当抹平电机启动时，抹平电机的动力输出轴驱动动力输出轮转动，动力输出轮通过抹平传动件驱动同步轮转动，同步轮带动抹平传动轴转动，抹平传动轴通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合驱动细长抹平辊转动；转动的细长抹平辊对宽幅基材表面上的涂层进行再次涂抹，从而使宽幅基材表面上的涂层变得更加均匀；

由于细长抹平辊采用抹平电机进行驱动，抹平电机最好是采用变频电机，所以，通过抹平电机可以控制细长抹平辊的转速，并使细长抹平辊的转速与宽幅基材的行进速度一致，这样，细长抹平辊便能够将宽幅基材表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量。

同时，由于细长抹平辊的主动端通过至少两个第一轴承可转动地安装在机架上，细长抹平辊的从动端通过至少两个第二轴承可转动地安装在机架上，从而防止细长抹平辊出现径向跳动，所以，细长抹平辊的旋转平稳、噪声小，因此，细长抹平辊对宽幅基材表面上涂层的抹平效果好。

又由于抹平传动轴通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合驱动细长抹平辊转动，而上述第一斜齿轮能够保证抹平传动轴和第一斜齿轮的重心均位于抹平传动轴的轴线上，上述第二斜齿轮和张紧联结套能够保证细长抹平辊和第二斜齿轮的重心均位于细长抹平辊的轴线上，从而进一步防止细长抹平辊出现径向跳动，所以，细长抹平辊的旋转变得更加平稳、噪声变得更小，从而进一步提高细长抹平辊对宽幅基材表面上涂层的抹平效果。

作为本实用新型中细长抹平辊的优选技术方案：

所述细长抹平辊的长度和直径的比值在35～45之间。

上述长度和直径的比值在35～45之间的细长抹平辊特别适合于宽幅基材表面上涂层的抹平。

作为本实用新型中细长抹平辊的进一步改进技术方案：

所述细长抹平辊其辊面的两端分别设有环形凹槽。

上述环形凹槽能够防止涂料外流而污染细长辊主动抹平装置的其它部件。

作为本实用新型中宽幅匀热风烘干装置的优选技术方案：

所述宽幅匀热风烘干装置包括烘箱、导辊、静压室、进风管、加热器、进气风机、排气风机和至少两个渐变径接头；

上述烘箱固定设在机架上；上述烘箱的一个侧面上设有进料口，上述烘箱的另一个侧面上设有出料口；上述烘箱的上表面上设有进风口和排风口；

上述导辊均匀地安装在烘箱内，上述导辊与宽幅基材的输送方向垂直设置，上述导辊的最高点与进料口和出料口齐平；

上述静压室固定安装在烘箱内，上述静压室的进风口安装在烘箱的进风口上，上述静压室的下表面上均匀地设有风嘴，上述风嘴位于导辊的上方；

上述进风管、加热器、进气风机、排气风机和渐变径接头分别设在烘箱上；

上述进风管的出风口与加热器的进风口连通，上述加热器的出风口与进气风机的进风口连通，上述进气风机的出风口通过导气管与渐变径接头的进风口连通，上述导气管上设有进风调节阀，上述渐变径接头的出风口与静压室的进风口连通，上述排气风机的进风口通过排气管与烘箱的排风口连通，上述排气管上设有排气调节阀。

当宽幅基材从烘箱的进料口进入到烘箱内，烘箱内的宽幅基材再由烘箱内的导辊继续向前输送，这样，烘箱内的宽幅基材便从静压室的风嘴下方经过，最后从烘箱的出料口输出；

当外界的空气从进风管的进风口进入后，从进风管的出风口流入到加热器内，加热器对经过的气体进行加热，从而形成热风；

上述热风再由进气风机通过导气管输送到渐变径接头内，通过导气管上的进风调节阀可以控制进风的流量，渐变径接头内的热风再从静压室的进风口流入到静压室内；静压室内的热风再经风嘴吹向经过的宽幅基材，从而对烘箱内的宽幅基材进行烘干处理；

烘干后的宽幅基材再从烘箱的出料口输出，而烘箱内的热风再通过排气管由排气风机排出到烘箱的外面。

由于本宽幅匀热风烘干装置包括至少两个渐变径接头，热风由进气风机通过导气管输送到渐变径接头内，渐变径接头内的热风再从静压室的进风口流入到静压室内，静压室内的热风再经风嘴吹向经过的宽幅基材，所以，本宽幅匀热风烘干装置的热风分布均匀，即本宽幅匀热风烘干装置其热风的气压、流速和温度等的分布都非常均匀，因此，本宽幅匀热风烘干装置能够对宽幅基材进行烘干，并且，本宽幅匀热风烘干装置的烘干效果好，从而保证了成品的质量。

作为本实用新型中宽幅匀热风烘干装置的进一步改进技术方案：

所述进风管上设有气体混合室，上述气体混合室通过回风管与烘箱的另一排风口连通；上述回风管上设有回风调节阀。

这样，烘箱内的热风通过回风管回流到气体混合室内，与气体混合室内的空气混合后再输送到加热器进行加热，从而实现热风的循环利用，节约了能源；同时，通过回风管上的回风调节阀可以控制回风的流量。

作为本实用新型中宽幅匀热风烘干装置的更进一步改进技术方案：

所述进风管的进风口上连接有一个新风预热器，上述新风预热器的进风口上连接有新风管；上述新风管上设有新风调节阀。

这样，外界的新鲜空气通过新风管进入到新风预热器内进行预热，预热后的气体再由进风管进行输送；同时，通过新风管上的新风调节阀可以控制新风的流量。

作为本实用新型中放卷装置和收卷装置的优选技术方案：

所述放卷装置包括放卷座、放卷架和放卷液压油缸，上述放卷座固定安装在机架上，上述放卷架的下部可转动地安装在放卷座上，上述放卷液压油缸的下端可转动地安装在放卷座上，上述放卷液压油缸与放卷架的中部固定连接；

所述收卷装置包括收卷座、收卷架和收卷液压油缸，上述收卷座固定安装在机架上，上述收卷架的下部可转动地安装在收卷座上，上述收卷液压油缸的下端可转动地安装在收卷座上，上述收卷液压油缸与收卷架的中部固定连接。

当放卷装置需要换卷时，使放卷液压油缸驱动放卷架向下转动，从而方便于换卷的进行，换卷完毕后，使放卷液压油缸驱动放卷架向上转动而复位，以便于放卷的正常进行；

当收卷装置需要换卷时，使收卷液压油缸驱动收卷架向下转动，从而方便于换卷的进行，换卷完毕后，使收卷液压油缸驱动收卷架向上转动而复位，以便于收卷的正常进行。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本新型涂布机的放卷装置和涂布装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置，本新型涂布机的烘干装置采用宽幅匀热风烘干装置，本新型涂布机的涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的机架上设有细长辊主动抹平装置，本新型涂布机的宽幅匀热风烘干装置和收卷装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置；所以，放卷装置和涂布装置之间的弧形辊主动展平装置能够使涂布前的宽幅基材在输送过程中充分展平，从而防止宽幅基材在输送过程中发生折皱和出现裙边，保证了成品的质量；涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的细长辊主动抹平装置能够对宽幅基材表面上的涂层进行均匀处理，从而使宽幅基材表面上的涂层变得均匀，保证了成品的质量；宽幅匀热风烘干装置能够对宽幅基材进行烘干，并且其烘干效果好，从而保证了成品的质量。

同时，本新型涂布机还具有结构简单、设计合理、运行平稳可靠、噪声小、烘干速度快、烘干效率高、耗能低、操作和维护方便、易于推广等优点。

本新型涂布机适用于不同宽度基材的生产，本新型涂布机特别适用于宽幅基材的生产，并且，本新型涂布机生产出来的成品质量高。

附图说明   

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中弧形辊主动展平装置的结构示意图；

图3是图2中A部的剖面放大图；

图4是图2中弧形芯轴角度调节机构的B向视图的放大图；

图5是本实用新型优选实施例中细长辊主动抹平装置的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例中宽幅匀热风烘干装置的结构示意图。

具体实施方式  

如图1所示，本优选实施例中的新型涂布机，包括机架1和分别安装在机架1上的放卷装置2、弧形辊主动展平装置3、涂布装置4、细长辊主动抹平装置5、宽幅匀热风烘干装置6、弧形辊主动展平装置7、收卷装置8；上述放卷装置2、弧形辊主动展平装置3、涂布装置4、细长辊主动抹平装置5、宽幅匀热风烘干装置6、弧形辊主动展平装置7和收卷装置8沿着宽幅基材10的输送方向依次设置。

如图1所示，上述放卷装置2包括放卷座21、放卷架22和放卷液压油缸23，上述放卷座21固定安装在机架1上，上述放卷架22的下部可转动地安装在放卷座21上，上述放卷液压油缸23的下端可转动地安装在放卷座21上，上述放卷液压油缸23与放卷架22的中部固定连接。

如图1、图2、图3和图4所示，上述弧形辊主动展平装置3和弧形辊主动展平装置7的结构相同，下面只以弧形辊主动展平装置3为例进行介绍：

上述弧形辊主动展平装置3包括展平动力机构31、展平传动机构32和弧形辊展平机构33；

上述展平动力机构31包括展平电机311和减速器312，上述展平电机311和减速器312分别固定地设在机架1上，展平电机311与减速器312传动连接；

上述展平传动机构32包括展平传动轴321、联轴器322、传动轮323、展平传动件324和张力轮325；在本实施例中，上述传动轮323采用皮带轮，相对应地，上述展平传动件324则采用皮带，显然，上述传动轮323也可以采用链轮，相对应地，上述展平传动件324则采用链条；

上述展平传动轴321通过轴承3210可转动地安装在机架1上，上述展平传动轴321的一端通过联轴器322与减速器312传动连接；上述传动轮323同轴地固定安装在展平传动轴321的另一端上，上述展平传动件324安装在传动轮323上；上述张力轮325通过安装轴3250可转动地安装在机架1上，上述张力轮325位于传动轮323和弧形辊展平机构33之间，上述张力轮325与展平传动件324张紧地传动配合；

上述弧形辊展平机构33包括一根弧形芯轴331、两个主轴承332、若干副轴承333、若干隔套筒334、一个驱动轮335、若干内套筒336、一个外套筒337、一个端盖338和弧形芯轴角度调节机构339；

上述弧形芯轴331呈弧形并向外凸，上述弧形芯轴331的两端分别安装在机架1上；上述两个主轴承332并排地安装在弧形芯轴331一端的外表面上；上述副轴承333通过隔套筒334间隙地安装在弧形芯轴331的外表面上；上述驱动轮335固定安装在主轴承332上，上述驱动轮335通过展平传动件324与传动轮323传动连接；上述内套筒336最好采用尼龙套，上述内套筒336固定地安装在副轴承333上，上述内套筒336间隙设置，一个内套筒336对应一个副轴承333；上述外套筒337最好采用橡胶套，上述外套筒337固定地安装在内套筒336上，上述外套筒337的一端与驱动轮335嵌入式固定连接；上述端盖338可转动地安装在弧形芯轴331的另一端上，上述端盖338固定地套设在外套筒337的另一端上；

上述弧形芯轴角度调节机构339包括基座3391、蜗轮3392、蜗杆3393和手轮3394；上述基座3391固定安装在机架1上；上述蜗轮3392同轴地固定安装在弧形芯轴331的端部上；上述蜗杆3393可转动地安装在基座3391上，上述蜗杆3393与蜗轮3392啮合；上述手轮3394同轴地固定安装在蜗杆3393上。

如图1和图5所示，上述细长辊主动抹平装置5包括抹平动力机构51、抹平传动机构52和表面光滑的细长抹平辊53；

上述抹平动力机构51包括抹平电机511和动力输出轮512，上述抹平电机511固定安装在机架1上，上述动力输出轮512固定安装在抹平电机511的动力输出轴5110上；上述细长抹平辊53的长度和直径的比值在35～45之间；上述细长抹平辊53其辊面的两端分别设有环形凹槽533和环形凹槽534；上述细长抹平辊53的主动端531通过第一安装机构535可转动地安装在机架1上，上述细长抹平辊53的从动端532通过第二安装机构536可转动地安装在机架1上；

上述第一安装机构535包括第一端盖5351、第一内顶盖5352和两个第一轴承5353；上述第一端盖5351、第一内顶盖5352和两个第一轴承5353依次套在细长抹平辊53的主动端531上；上述第一端盖5351固定安装在机架1的外侧面上；上述两个第一轴承5353安装在第一端盖5351内，上述两个第一轴承5353与细长抹平辊53的主动端531固定连接；上述第一内顶盖5352固定安装在机架1的内侧面上，上述第一内顶盖5352与两个第一轴承5353顶紧连接；

上述第二安装机构536包括第二端盖5361和两个第二轴承5362；上述第二端盖5361和两个第二轴承5362依次套在细长抹平辊53的从动端532上；上述第二端盖5361固定安装在机架1的外侧面上；上述两个第二轴承536安装在第二端盖5361内，两个第二轴承5362与细长抹平辊53的从动端532固定连接；

上述抹平传动机构52包括抹平传动轴521、轴承522、第一斜齿轮523、第二斜齿轮524、张紧联结套525、同步轮526和抹平传动件527；在本实施例中，同步轮526采用皮带轮，相对应地，抹平传动件527则采用皮带，显然，上述同步轮526也可以采用链轮，相对应地，上述抹平传动件527则采用链条；

上述抹平传动轴521通过轴承522可转动地安装在机架1上；

上述第一斜齿轮523同轴地固定安装在抹平传动轴521的动力输出端5211上；上述第二斜齿轮524通过张紧联结套525同轴地固定设在细长抹平辊53的主动端531上，上述第二斜齿轮524与第一斜齿轮523啮合；

上述同步轮526同轴地固定安装在抹平传动轴521的动力输入端5212上，上述同步轮526通过抹平传动件527与动力机构51的动力输出轮512传动连接。

如图1和图6所示，上述宽幅匀热风烘干装置6包括烘箱61、导辊62、静压室63、新风管641、新风预热器642、气体混合室65、进风管66、加热器67、进气风机681、排气风机682和两个渐变径接头69；

上述烘箱61固定设在机架1上；

上述烘箱61的一个侧面上设有进料口611，上述烘箱61的另一个侧面上设有出料口612；

上述烘箱61的上表面上设有进风口613、排风口614和排风口615；

上述导辊62均匀地安装在烘箱61内，上述导辊62与宽幅基材10的输送方向（如图1和图6中双箭头所示的方向）垂直设置，上述导辊62的最高点与进料口611和出料口612齐平；

上述静压室63固定安装在烘箱61内，上述静压室63的进风口631安装在烘箱61的进风口613上，上述静压室63的下表面上均匀地设有风嘴630，上述风嘴630位于导辊62的上方；

上述新风管641、新风预热器642、气体混合室65、进风管66、加热器67、进气风机681、排气风机682和两个渐变径接头69分别设在烘箱1上；

上述新风管641上设有新风调节阀6410，上述新风管641的出风口与新风预热器642的进风口连通；

上述新风预热器642的出风口与进风管66的进风口连通；

上述气体混合室65设在进风管66上，上述气体混合室65通过回风管651与烘箱61的排风口615连通，上述回风管651上设有回风调节阀6510；

上述进风管66的出风口与加热器67的进风口连通；

上述加热器67采用蒸汽换热器，显然，上述加热器62也可以采用电加热器，上述加热器67的出风口与进气风机681的进风口连通；

上述进气风机681的出风口通过导气管691与渐变径接头69的进风口连通，上述导气管691上设有进风调节阀690；

上述渐变径接头69的出风口与静压室63的进风口631连通；

上述排气风机682的进风口通过排气管6821与烘箱61的排风口614连通；

上述排气管6821上设有排气调节阀6820。

如图1所示，上述收卷装置8包括收卷座81、收卷架82和收卷液压油缸83，上述收卷座81固定安装在机架1上，上述收卷架82的下部可转动地安装在收卷座81上，上述收卷液压油缸83的下端可转动地安装在收卷座81上，上述收卷液压油缸83与收卷架82的中部固定连接。

如图1至图6所示，本实用新型优选实施例的生产过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，当宽幅基材10从放卷装置2输出后，放卷装置2和涂布装置4之间的弧形辊主动展平装置3通过以下方式对涂布前的宽幅基材10进行主动充分展平并向前输送：

当展平电机311启动时，展平电机311通过减速器312和联轴器322驱动展平传动轴321转动，展平传动轴321带动传动轮323转动，传动轮323通过展平传动件324带动驱动轮335转动，此时，弧形芯轴331是固定不动的，由于驱动轮335通过主轴承332可转动地安装在弧形芯轴331一端的外表面上，外套筒337通过内套筒336、副轴承333和隔套筒334可转动地安装在弧形芯轴331的外表面上，外套筒337的一端与驱动轮335嵌入式固定连接，所以，驱动轮335带动外套筒337和内套筒336一起转动，这样，外套筒337便相对于弧形芯轴331转动；

又由于弧形芯轴331呈弧形并向外凸，即弧形芯轴331的中间高而两侧低，而外套筒337通过内套筒336、副轴承333和隔套筒334可转动地安装在弧形芯轴331的外表面上，所以，外套筒337以弧形的状态旋转，当宽幅基材10经过外套筒337时，宽幅基材10便会沿着外套筒337的中间向两侧伸展，从而减小宽幅基材10中间和两侧的张力差，因此，弧形芯轴331上的外套筒337能够使宽幅基材10在输送过程中充分展平，从而防止宽幅基材10在输送过程中发生折皱和出现裙边，保证成品的质量；

同时，由于外套筒337采用展平电机311进行驱动，展平电机311最好采用变频电机，所以，通过展平电机311可以控制外套筒337的转速，使外套筒337的转速与宽幅基材10的行进速度一致，从而使宽幅基材10能够得到更好的展平，进一步防止宽幅基材10在输送过程中发生折皱和出现裙边，进一步保证成品的质量；

另外，由于不同种类的宽幅基材10展平时中间和两侧的张力差不同，同一卷的宽幅基材10各个部位的折皱程度也不相同，所以，通过上述弧形芯轴角度调节机构339，能够调整弧形芯轴331的角度，进而调整弧形芯轴331的中间高度，从而使弧形芯轴331上的外套筒337能够更加充分地将宽幅基材10展平，进一步提高了弧形辊主动展平装置3的主动展平效果；

调整弧形芯轴331的角度时，根据实际的需要，通过转动手轮3394，使手轮3394驱动蜗杆3393正转或反转，蜗杆3393驱动蜗轮3392转动，蜗轮3392带动弧形芯轴331转动，当弧形芯轴331转动到合适的角度时，停止转动手轮3394，弧形芯轴331便固定下来，这样，弧形芯轴331上的外套筒337便能够以合适的角度充分地将经过的宽幅基材10展平。

如图1和图5所示，宽幅基材10经过弧形辊主动展平装置3的主动充分展平后，由弧形辊主动展平装置3继续向前输送；当充分展平后的宽幅基材10输送到涂布装置4上时，涂布装置4在宽幅基材10的表面上涂布上涂层，当涂布有涂层的宽幅基材10经过细长辊主动抹平装置5时，细长辊主动抹平装置5通过以下方式对宽幅基材10表面上的涂层进行主动均匀处理：

当抹平电机511启动时，抹平电机511的动力输出轴5110驱动动力输出轮512转动，动力输出轮512通过抹平传动件527驱动同步轮526转动，同步轮526带动抹平传动轴521转动，抹平传动轴521通过第一斜齿轮523和第二斜齿轮524的啮合驱动细长抹平辊53转动；转动的细长抹平辊53对宽幅基材10表面上的涂层进行再次涂抹，从而使宽幅基材10表面上的涂层变得更加均匀；

由于细长抹平辊53采用抹平电机511进行驱动，抹平电机511最好是采用变频电机，所以，通过抹平电机511可以控制细长抹平辊53的转速，并使细长抹平辊53的转速与宽幅基材10的行进速度一致，这样，细长抹平辊53便能够将宽幅基材10表面上的涂层涂抹得更加均匀，从而保证了成品的质量；

同时，由于细长抹平辊53的主动端531通过两个第一轴承5353可转动地安装在机架1上，细长抹平辊53的从动端532通过两个第二轴承5362可转动地安装在机架1上，从而防止细长抹平辊53出现径向跳动，所以，细长抹平辊53的旋转平稳、噪声小，因此，细长抹平辊53对宽幅基材10表面上涂层的抹平效果好；

又由于抹平传动轴521通过第一斜齿轮523和第二斜齿轮524的啮合驱动细长抹平辊53转动，而上述第一斜齿轮523能够保证抹平传动轴521和第一斜齿轮523的重心均位于抹平传动轴521的轴线上，上述第二斜齿轮524和张紧联结套525能够保证细长抹平辊53和第二斜齿轮524的重心均位于细长抹平辊53的轴线上，从而进一步防止细长抹平辊53出现径向跳动，所以，细长抹平辊53的旋转变得更加平稳、噪声变得更小，从而进一步提高细长抹平辊53对宽幅基材10表面上涂层的抹平效果；

另外，上述长度和直径的比值在35～45之间的细长抹平辊53特别适合于宽幅基材10表面上涂层的抹平。上述环形凹槽533和环形凹槽534能够防止涂料外流而污染细长辊主动抹平装置5的其它部件。

如图1和图6所示，宽幅基材10经过细长辊主动抹平装置5的主动均匀抹平后，继续向前输送；当均匀抹平后的宽幅基材10从烘箱61的进料口611进入到烘箱61内时，烘箱61内的宽幅基材10再由烘箱61内的导辊62继续向前输送，这样，烘箱61内的宽幅基材10便从静压室63的风嘴630下方经过，最后从烘箱61的出料口612输出；

当新鲜的空气经过新风管641流入到新风预热器642内时，新风预热器642对新鲜的空气进行预加热；

预加热后的气体流入到进风管66上的气体混合室65内，气体混合室65内的气体再通过进风管66流入到加热器67内，加热器67再对混合后的气体进行加热，从而形成的热风；

上述热风再由进气风机681通过导气管691输送到渐变径接头69内，渐变径接头69内的热风再从静压室63的进风口流入到静压室63内；

上述静压室63内的热风再经风嘴630吹向经过的宽幅基材10，从而对烘箱61内的宽幅基材10进行烘干处理；

烘干后的宽幅基材10再从烘箱61的出料口612输出；

而烘箱61内的部分热风通过排气管6821由排气风机682排出到烘箱61的外面，烘箱61内的部分热风由回风管651输送到气体混合室65内进行气体混合，从而实现热风的循环利用，节约了能源；

由于本宽幅匀热风烘干装置6包括两个渐变径接头69，热风由进气风机681通过导气管691输送到渐变径接头69内，渐变径接头69内的热风再从静压室63的进风口631流入到静压室63内，静压室63内的热风再经风嘴630吹向经过的宽幅基材10，所以，本宽幅匀热风烘干装置6的热风分布均匀，即本宽幅匀热风烘干装置6其热风的气压、流速和温度等的分布都很均匀，因此，本宽幅匀热风烘干装置6能够对宽幅基材10进行烘干，并且，本宽幅匀热风烘干装置6的烘干效果好，从而保证成品的质量；

同时，通过新风调节阀6410可以控制新风的流量，通过进风调节阀690可以控制进风的流量，通过回风调节阀6510可以控制回风的流量，通过排气调节阀6820可以控制排气的流量。

图1和图6中的双箭头表示宽幅基材10的流动方向，图6中的单箭头表示气体的流动方向。

如图1所示，烘干后的宽幅基材10便成为成品，上述成品再由弧形辊主动展平装置7进行主动展平和输送，上述弧形辊主动展平装置7的结构和工作原理和弧形辊主动展平装置3的结构和工作原理相同，在此就不再作进一步的详细介绍。

如图1所示，成品经过弧形辊主动展平装置7的主动充分展平后，由弧形辊主动展平装置7继续向前输送；当充分展平后的成品输送到收卷装置8上时，收卷装置8再将展平后的成品进行收卷，从而制作出成卷的成品。

如图1所示，当放卷装置2需要换卷时，使放卷液压油缸23驱动放卷架22向下转动，从而方便于换卷的进行，换卷完毕后，使放卷液压油缸23驱动放卷架22向上转动而复位，以便于放卷的正常进行；

当收卷装置8需要换卷时，使收卷液压油缸83驱动收卷架82向下转动，从而方便于换卷的进行，换卷完毕后，使收卷液压油缸83驱动收卷架82向上转动而复位，以便于收卷的正常进行。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种新型涂布机，包括机架和分别安装在机架上的放卷装置、涂布装置、若干烘干装置、收卷装置；上述放卷装置、涂布装置、烘干装置和收卷装置沿着宽幅基材的输送方向依次设置；其特征在于：上述放卷装置和涂布装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置，上述烘干装置采用宽幅匀热风烘干装置，上述涂布装置和宽幅匀热风烘干装置之间的机架上设有细长辊主动抹平装置，上述宽幅匀热风烘干装置和收卷装置之间的机架上设有弧形辊主动展平装置。

2.根据权利要求1所述的新型涂布机，其特征在于：所述弧形辊主动展平装置包括展平动力机构、展平传动机构和弧形辊展平机构；

上述展平动力机构包括展平电机和减速器，上述展平电机和减速器分别固定地设在机架上，上述展平电机与减速器传动连接；

上述展平传动机构包括展平传动轴、联轴器、传动轮和展平传动件；上述展平传动轴通过轴承可转动地安装在机架上，上述展平传动轴的一端通过联轴器与减速器传动连接；上述传动轮同轴地固定安装在展平传动轴的另一端上，上述展平传动件安装在传动轮上；

上述弧形辊展平机构包括一根弧形芯轴、两个主轴承、若干副轴承、若干隔套筒、一个驱动轮、若干内套筒、一个外套筒和一个端盖；上述弧形芯轴呈弧形并向外凸，上述弧形芯轴的两端分别安装在机架上；上述两个主轴承并排地安装在弧形芯轴一端的外表面上；上述副轴承通过隔套筒间隙地安装在弧形芯轴的外表面上；上述驱动轮固定安装在主轴承上，上述驱动轮通过展平传动件与传动轮传动连接；上述内套筒固定地安装在副轴承上，上述内套筒间隙设置，一个内套筒对应一个副轴承；上述外套筒固定地安装在内套筒上，上述外套筒的一端与驱动轮嵌入式固定连接；上述端盖可转动地安装在弧形芯轴的另一端上，上述端盖固定地套设在外套筒的另一端上。

3.根据权利要求2所述的新型涂布机，其特征在于：所述弧形辊展平机构还包括弧形芯轴角度调节机构，上述弧形芯轴角度调节机构包括基座、蜗轮、蜗杆和手轮；上述基座固定安装在机架上；上述蜗轮同轴地固定安装在弧形芯轴的端部上；上述蜗杆可转动地安装在基座上，上述蜗杆与蜗轮啮合；上述手轮同轴地固定安装在蜗杆上。

4.根据权利要求1所述的新型涂布机，其特征在于：所述细长辊主动抹平装置包括抹平动力机构、抹平传动机构和表面光滑的细长抹平辊；

上述抹平动力机构包括抹平电机和动力输出轮，上述抹平电机固定安装在机架上，上述动力输出轮固定安装在抹平电机的动力输出轴上；

上述细长抹平辊的主动端通过第一安装机构可转动地安装在机架上，上述细长抹平辊的从动端通过第二安装机构可转动地安装在机架上；

上述第一安装机构包括第一端盖、第一内顶盖和至少两个第一轴承；上述第一端盖、第一内顶盖和第一轴承依次套在细长抹平辊的主动端上；上述第一端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第一轴承安装在第一端盖内，上述第一轴承与细长抹平辊的主动端固定连接；上述第一内顶盖固定安装在机架的内侧面上，上述第一内顶盖与第一轴承顶紧连接；

上述第二安装机构包括第二端盖和至少两个第二轴承；上述第二端盖和第二轴承依次套在细长抹平辊的从动端上；上述第二端盖固定安装在机架的外侧面上；上述第二轴承安装在第二端盖内，上述第二轴承与细长抹平辊的从动端固定连接；

上述抹平传动机构包括抹平传动轴、轴承、第一斜齿轮、第二斜齿轮、张紧联结套、同步轮和抹平传动件；上述抹平传动轴通过轴承可转动地安装在机架上；上述第一斜齿轮同轴地固定安装在抹平传动轴的动力输出端上；上述第二斜齿轮通过张紧联结套同轴地固定设在细长抹平辊的主动端上，上述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；上述同步轮同轴地固定安装在抹平传动轴的动力输入端上，上述同步轮通过抹平传动件与动力输出轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的新型涂布机，其特征在于：所述细长抹平辊的长度和直径的比值在35～45之间。

6.根据权利要求4或5所述的新型涂布机，其特征在于：所述细长抹平辊其辊面的两端分别设有环形凹槽。

7.根据权利要求1所述的新型涂布机，其特征在于：所述宽幅匀热风烘干装置包括烘箱、导辊、静压室、进风管、加热器、进气风机、排气风机和至少两个渐变径接头；

上述烘箱固定设在机架上；上述烘箱的一个侧面上设有进料口，上述烘箱的另一个侧面上设有出料口；上述烘箱的上表面上设有进风口和排风口；

上述导辊均匀地安装在烘箱内，上述导辊与宽幅基材的输送方向垂直设置，上述导辊的最高点与进料口和出料口齐平；

上述静压室固定安装在烘箱内，上述静压室的进风口安装在烘箱的进风口上，上述静压室的下表面上均匀地设有风嘴，上述风嘴位于导辊的上方；

上述进风管、加热器、进气风机、排气风机和渐变径接头分别设在烘箱上；

上述进风管的出风口与加热器的进风口连通，上述加热器的出风口与进气风机的进风口连通，上述进气风机的出风口通过导气管与渐变径接头的进风口连通，上述导气管上设有进风调节阀，上述渐变径接头的出风口与静压室的进风口连通，上述排气风机的进风口通过排气管与烘箱的排风口连通，上述排气管上设有排气调节阀。

8.根据权利要求7所述的新型涂布机，其特征在于：所述进风管上设有气体混合室，上述气体混合室通过回风管与烘箱的另一排风口连通；上述回风管上设有回风调节阀。

9.根据权利要求7或8所述的新型涂布机，其特征在于：所述进风管的进风口上连接有一个新风预热器，上述新风预热器的进风口上连接有新风管；上述新风管上设有新风调节阀。

10.根据权利要求1所述的新型涂布机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷座、放卷架和放卷液压油缸，上述放卷座固定安装在机架上，上述放卷架的下部可转动地安装在放卷座上，上述放卷液压油缸的下端可转动地安装在放卷座上，上述放卷液压油缸与放卷架的中部固定连接；

所述收卷装置包括收卷座、收卷架和收卷液压油缸，上述收卷座固定安装在机架上，上述收卷架的下部可转动地安装在收卷座上，上述收卷液压油缸的下端可转动地安装在收卷座上，上述收卷液压油缸与收卷架的中部固定连接。