CN107999352A - 一种薄膜预热烘箱 - Google Patents

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Abstract

本案提供一种薄膜预热烘箱，它包括加热器、风机、连接管路、保温烘箱本体、温度传感器；所述加热器进风口通过风机和连接管路连接到保温烘箱本体回风紊流室；所述加热器出风口通过连接管路与保温烘箱本体进风紊流室连接，所述温度传感器分别安装在进风连接管路和保温烘箱本体换热室处。所述保温烘箱本体内装有动力转向辊、惰性转向辊，左端通过轴承座与保温机架连接，右端通过轴承座与进、回风均流板组固定，所述回风均流板组、进风均流板组将保温机架隔为回风紊流室A、进风紊流室B和换热室C。所述保温烘箱本体进口安装展平辊，当薄膜进入预热烘箱后被加热，在张力、展平力和热载荷的耦合作用下，薄膜被均匀拉伸而展平，提高了涂布质量。

Description

一种薄膜预热烘箱
技术领域：
本发明涉及薄膜涂布领域，具体涉及一种薄膜预热烘箱。
背景技术：
在薄膜涂布生产线上，薄膜膜卷开卷后直接进入涂布机，在这种情况下当薄膜质量存在诸如塌边等缺陷时，由于不能有效展平造成涂布层沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布存在差异，影响了涂布质量。
发明内容：
本发明的目的是克服上述的不足，提供一种薄膜预热烘箱，可将薄膜加热到一定温度后，为缺陷薄膜的展平提供良好条件，以避免出现薄膜涂层沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布不均匀的现象。
本发明解决所述问题的技术方案是：
一种薄膜预热烘箱，其特征是包括加热器78、风机67、连接管路，保温烘箱本体2，所述加热器78连接风机67，所述风机67、出口通过上连接管路86与保温烘箱本体2连接，所述加热器78通过下连接管路87与保温烘箱本体2连接，所述保温烘箱本体2上设有进出口调节炉门108。
所述的保温烘箱本体2包括加热室5和位于加热室5上部的回风紊流室3和下部的进风紊流室4。其特征是所述的加热室5与回风紊流室3之间设计了均流板组37，在保温机架121 加热室5与进风紊流室4之间设计了均流板组39。
在位于烘箱入口的所述进口调节炉门处设计了展平辊112。其特征是所述的保温烘箱本体2上边设有61顶部活动门以及侧边活动门44。
所述保温烘箱本体2内外分别安装有供膜1通过的入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12，所述入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12均通过轴承安装在保温烘箱本体2上，并通过传动带传动。
所述所述薄膜预热烘箱在出口处设有出口转向辊116，所述出口转向辊116安装在设置保温烘箱上的牌坊130。
所述的保温烘箱本体2通过121保温机架置于地面上。
在保温机架121底部四个角设计了炉体调节脚杯124。其特征是在于所述换热室5上安装有温度传感器137，所述下连接管路87安装有温度传感器138。
本发明的效果在于：加热器加热由风机强制循环的空气，由于风机的作用，空气始终在保温烘箱和加热器两者之间的循环流动。当薄膜通过预热烘箱时，薄膜被热空气均匀加热，在生产线原有张力的作用下被拉伸而实现展平。展平后的薄膜经过涂布机涂布涂层时，涂层厚度沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布均匀。
附图说明：
图1是薄膜预热烘箱的第一视角轴测图；
图2是薄膜预热烘箱的第二视角轴测图；
图3是薄膜预热烘箱的第三视角轴测图；
图4是薄膜预热烘箱的主视图；
图5是薄膜预热烘箱的左视图；
图6是薄膜预热烘箱主视图的A-A剖视图；
图7是薄膜预热烘箱左视图的B-B剖视图；
图1：2保温箱体、61顶部活动门、67风机、78加热器、86上连接管路、87下连接管路、90风机安装支架、97传动带、98张紧轮、108进出口调节炉门、112展平辊、124炉体调节脚杯、127固定支架、137温度传感器
图2：92驱动轮、108进出口调节炉门、116出口转向辊、130牌坊、132防护罩、138 温度传感器
图3：44侧面活动门、78加热器、116出口转向辊、121保温机架、124炉体调节脚杯
图4：86上连接管路、97传动带、116出口转向辊、138温度传感器
图5：44侧面活动门、121保温机架、124炉体调节脚杯、130牌坊
图6：1薄膜、10入口动力转向辊、11惰性转向辊、12出口动力转向辊、37回风均流板组、39进风均流板组、112展平辊、116出口转向辊、3回风紊流室、4进风紊流室、5换热室
图7：11惰性转向辊、13轴承座、16支架板、29、67风机、78加热器、86上连接管路、87下连接管路、90风机安装支架、137温度传感器、200轴承座
具体实施方式：
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1～图7，一种薄膜预热烘箱，包括加热器78、风机安装支架90、风机67、连接管路75、上连接管路86、下连接管路87、保温烘箱本体2、温度传感器137和温度传感器 138；所述加热器78的出风口通过下连接管路87与保温烘箱本体2的进风紊流室体4连接；所述加热器78的进风口通过风机67、连接管路75、上连接管路86与保温烘箱本体2的回风紊流室体3连接；所述风机安装支架90固定在加热器78上，风机67安装在风机安装支架 90上；所述温度传感器137固定在保温烘箱本体换热室5中部；所述温度传感器138固定在连接管路87中部。
实施例1:所述保温烘箱本体2，包括保温机架121、顶部活动门61、张紧轮98、进出口调节炉门108、展平辊112、固定支架127、炉体调节脚杯124、传动带97、出口转向辊116、牌坊130、驱动轮92、防护罩132、侧面活动门44、进风均流板组39、回风均流板组37、动力转向辊10、惰性转向辊11、动力转向辊12；所述张紧轮98固定在保温机架121上；所述驱动轮92固定在保温机架121上；所述动力转向辊10、动力转向辊12、张紧轮98、驱动轮 92通过传动带97连接；所述进出口调节炉门108固定在保温机架121上，为可调开口形式；
所述炉体调节脚杯124安装在保温机架121底部四个角的位置；所述出口转向辊116固定在牌坊130上，牌坊130固定在保温机架121上；
所述防护罩132固定在保温机架121上；所述进风均流板组39安装在换热室5与进风紊流室4之间；所述回风均流板组37安装在换热室5与回风紊流室3之间；所述惰性转向辊11左端安装在固定在保温机架121上的轴承座200上，右端安装在轴承座13上，轴承座13 通过支架板16固定在回风均流板组37上；所述动力转向辊10、动力转向辊12固定方式与惰性转向辊11固定方式同理。
实施例2:所述保温烘箱本体2，包括保温机架121、顶部活动门61、张紧轮98、进出口调节炉门108、展平辊112、固定支架127、炉体调节脚杯124、传动带97、出口转向辊116、牌坊130、驱动轮92、防护罩132、侧面活动门44、进风均流板组39、回风均流板组37、动力转向辊10、惰性转向辊11、动力转向辊12；所述张紧轮98固定在保温机架121上；所述驱动轮92固定在保温机架121上；所述动力转向辊10、动力转向辊12、张紧轮98、驱动轮 92通过传动带97连接；所述进出口调节炉门108固定在保温机架121上，为可调开口形式；所述展平辊固定在固定支架127上，固定支架127固定在保温机架121上；所述炉体调节脚杯124安装在保温机架121底部四个角的位置；所述出口转向辊116固定在牌坊130上，牌坊130固定在保温机架121上；所述防护罩132固定在保温机架121上；所述进风均流板组 39安装在换热室5与进风紊流室4之间；所述回风均流板组37安装在换热室5与回风紊流室3之间；所述惰性转向辊11左端安装在固定在保温机架121上的轴承座200上，右端安装在轴承座13上，轴承座13通过支架板16固定在回风均流板组37上；所述动力转向辊10、动力转向辊12固定方式与惰性转向辊11固定方式同理。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。

Claims (10)

1.一种薄膜预热烘箱，其特征是包括加热器78、风机67、连接管路，保温烘箱本体2，所述加热器78连接风机67，所述风机67、出口通过上连接管路86与保温烘箱本体2连接，所述加热器78通过下连接管路87与保温烘箱本体2连接，所述保温烘箱本体2上设有进出口调节炉门108。
2.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述的保温烘箱本体2包括加热室5和位于加热室5上部的回风紊流室3和下部的进风紊流室4。
3.如权利要求2所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述的加热室5与回风紊流室3之间设计了均流板组37，在保温机架121加热室5与进风紊流室4之间设计了均流板组39。
4.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是在位于烘箱入口的所述进口调节炉门处设计了展平辊112。
5.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述的保温烘箱本体2上边设有61顶部活动门以及侧边活动门44。
6.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述保温烘箱本体2内外分别安装有供膜1通过的入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12，所述入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12均通过轴承安装在保温烘箱本体2上，并通过传动带传动。
7.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述所述薄膜预热烘箱在出口处设有出口转向辊116，所述出口转向辊116安装在设置保温烘箱上的牌坊130。
8.如权利要求1至7所述之一的一种薄膜预热烘箱，其特征是所述的保温烘箱本体2通过121保温机架置于地面上。
9.如权利要求8所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是在保温机架121底部四个角设计了炉体调节脚杯124。
10.如权利要求1所述的一种薄膜预热烘箱，其特征是在于所述换热室5上安装有温度传感器137，所述下连接管路87安装有温度传感器138。
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