CN210946292U - 一种预浸渍纸的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预浸渍纸的冷却装置，包括依次设置的冷风单元和S型水冷辊单元，冷风单元包括相互配合的活动箱和固定箱形成的冷风箱，固定箱和活动箱之间通过开启辅助装置相连，冷风箱的一侧设置有冷风箱进风管，冷风箱进风管通过塑料软管连接有风机出风管的一端，风机出风管的另一端连接有风机，冷风箱的侧面还设置有冷风箱出风管。该系统可以使印刷完成后的成品迅速冷却，从而降低预浸渍纸的纸面温度，保证印刷涂布完成后收卷的成品率，冷水辊中的水流循环利用，节约了能源的同时，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型设计属于印刷机械技术领域，涉及一种预浸渍纸的冷却装置。
背景技术
预浸渍纸印刷涂布机面漆涂布后经过较长的水平烘箱烘干，从最后一节水平烘箱出口处的纸面温度可达到200℃左右，此时原纸中的水分已经完全蒸发掉，再加上底漆与面漆油墨的反应，纸张变得非常脆。如果不及时进行降温处理，经过大包角导辊时容易出现断料现象，同时，纸面温度过高时收料会出现反粘现象，影响复卷的成品率，所以此冷却系统的使用将会变得非常重要；目前市场上的冷却系统多采用单辊冷却，其冷却效率较低，导致冷却装置规模过长，浪费空间。
四、发明内容
本实用新型的目的是提供一种预浸渍纸的冷却装置，解决了现有技术中存在的印刷机冷却系统效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案是，一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，包括依次设置的冷风单元和S型水冷辊单元。
冷风单元包括相互配合的活动箱和固定箱形成的冷风箱，固定箱和活动箱之间通过开启辅助装置相连，冷风箱的一侧设置有冷风箱进风管，冷风箱进风管通过塑料软管连接有风机出风管的一端，风机出风管的另一端连接有风机，冷风箱的侧面还设置有冷风箱出风管。
S型水冷辊单元包括两个平行排布的冷却辊，两个所述的冷却辊一端通过金属软管连接，冷却辊的另一端一个冷却辊通过旋转接头连接有进水管，另一个冷却辊通过旋转接头连接有出水管，此单元设置有一组压辊装置。
压辊装置包括套接在冷却辊表面的隔套一，隔套一通过轴承进行固定，隔套一的两侧各设置有压盖。
进水管和压辊装置之间依次设置有接头、挡圈、隔套二。
冷风箱中设置有3D风嘴，3D风嘴越接近印刷品的位置间隙越小。
本实用新型的有益效果是，在水平烘箱后加装风冷单元和S型水冷辊单元，解决预浸渍纸进行底漆及面漆涂布完成后纸面温度高的问题。同时将S型水冷辊单元中的1根水冷辊设计为牵引辊，一辊两用，节约成本，布局合理，结构紧凑，操作方便；适用于预浸渍纸凹版印刷涂布机的风冷单元和S型水冷辊单元的冷却系统。该系统可以使印刷完成后的成品迅速冷却，从而降低预浸渍纸的纸面温度，保证印刷涂布完成后收卷的成品率。
附图说明
图1为一种预浸渍纸的冷却装置的结构图；
图2为一种预浸渍纸的冷却装置的冷风单元结构图；
图3为一种预浸渍纸的冷却装置的S型水冷辊单元结构图。
图中，1.冷风单元，2.S型水冷辊单元，3.活动箱，4.固定箱，5.开启辅助装置，6.塑料软管，7.风机出风管，8.风机，9. 冷风箱，10.冷风箱出风管，11.冷风箱进风管，12.冷却辊，13.旋转接头，14.压辊装置，15.隔套，16.轴承，17.压盖，18.接头，20.隔套二，21.金属软管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
一种预浸渍纸的冷却装置，如图1所示，包括依次设置的冷风单元1和S型水冷辊单元2。
冷风单元1包括相互配合的活动箱3和固定箱4形成的冷风箱9，固定箱4和活动箱3之间通过开启辅助装置5相连，冷风箱9的一侧设置有冷风箱进风管11，冷风箱进风管11通过塑料软管6连接有风机出风管7的一端，风机出风管7的另一端连接有风机8，冷风箱9 的侧面还设置有冷风箱出风管10。
S型水冷辊单元2包括两个平行排布的冷却辊12，两个所述的冷却辊12一端通过金属软管连接，冷却辊12的另一端一个冷却辊12 通过旋转接头13连接有进水管，另一个冷却辊通过旋转接头13连接有出水管，此单元设置有一组压辊装置14。
压辊装置14包括套接在冷却辊表面的隔套一15，隔套一15通过轴承16进行固定，隔套一15的两侧各设置有压盖17。
进水管和压辊装置14之间依次设置有接头18、挡圈、隔套二20。
冷风箱9中设置有3D风嘴，3D风嘴越接近印刷品的位置间隙越小。
图1为预浸渍纸印刷、涂布后经过水平烘箱烘干加热之后冷却系统的走料路线图。印刷品首先经过冷风单元1的初步冷却处理，纸面温度初步降低，然后经过导向辊进入S型水冷辊单元2进行二次冷却和整形处理。为牵引压辊装置14，与S型水冷辊单元2中的1根水冷辊组成牵引装置，起到收料复卷的牵引作用。由风冷单元1和S型水冷辊单元2组成的冷却系统即可使印刷完成后的印品迅速冷却，纸面温度迅速降低，印品经过大包角导辊时就不易出现断料现象，同时，收料就不会出现反粘现象，保证印刷涂布完成后收卷的成品率。
图2为风冷单元结构图。风机8吸收空气中的自然风，经过风机出风管7、塑料软管和冷风箱进风管11进入冷风箱9，冷风经过风嘴吹拂在印品表面，然后经过冷风箱出风管7进入用户的排风系统。冷风箱由活动箱3、开启辅助装置5和固定箱4组成，活动箱3中的风嘴采用独特的刀式结构或网孔结构，保证风速稳定、风量的均匀。冷风箱9利用开启辅助装置5开启，可以方便操作人员进行穿料。
图3为S型水冷辊单元的结构图。经过风冷单元的初步冷却处理，纸面温度还没有完全降低，纸张还比较脆，遇到大包角导向辊易出现断料现象，收料会出现反粘现象。因此将印刷品经过冷却辊12和另一个冷却辊组成的S型水冷辊的进一步冷却，并将印刷品进行整形处理。其中冷却辊11为主动辊，有牵引和冷却双重作用。冷却水经过旋转接头13进入冷却辊12，然后经过金属软管进入冷却辊12，这样即有利于冷却水的重复利用，又保证了印刷品的冷却效果。经过S型水冷辊的冷却处理后，印刷成品纸面温度降低至室温，可以保证收料的成品率。
本实用新型的冷却装置在水平烘箱后加装风冷单元和S型水冷辊单元，解决预浸渍纸进行底漆及面漆涂布完成后纸面温度高的问题。同时将S型水冷辊单元中的1根水冷辊设计为牵引辊，一辊两用，节约成本，布局合理，结构紧凑，操作方便；适用于预浸渍纸凹版印刷涂布机的风冷单元和S型水冷辊单元的冷却系统。该系统可以使印刷完成后的成品迅速冷却，从而降低预浸渍纸的纸面温度，保证印刷涂布完成后收卷的成品率。
Claims (5)
1.一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，包括依次设置的冷风单元(1)和S型水冷辊单元(2)；所述冷风单元(1)包括相互配合的活动箱(3)和固定箱(4)形成的冷风箱(9)，固定箱(4)和活动箱(3)之间通过开启辅助装置(5)相连，冷风箱(9)的一侧设置有冷风箱进风管(11)，冷风箱进风管(11)通过塑料软管(6)连接有风机出风管(7)的一端，风机出风管(7)的另一端连接有风机(8)，冷风箱(9)的侧面还设置有冷风箱出风管(10)。
2.如权利要求1所述的一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，所述S型水冷辊单元(2)包括两个平行排布的冷却辊(12)，两个所述的冷却辊(12)一端通过金属软管连接，冷却辊(12)的另一端一个冷却辊(12)通过旋转接头(13)连接有进水管，另一个冷却辊通过旋转接头(13)连接有出水管，冷却辊中部设置有一组压辊装置(14)。
3.如权利要求2所述的一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，所述压辊装置(14)包括套接在冷却辊表面的隔套一(15)，隔套一(15)通过轴承(16)进行固定，隔套一(15)的两侧各设置有压盖(17)。
4.如权利要求2所述的一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，所述进水管和压辊装置(14)之间依次设置有接头(18)、挡圈、隔套二(20)。
5.如权利要求1所述的一种预浸渍纸的冷却装置，其特征在于，所述冷风箱(9)中设置有3D风嘴，3D风嘴越接近印刷品的位置间隙越小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920617080.3U CN210946292U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种预浸渍纸的冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920617080.3U CN210946292U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种预浸渍纸的冷却装置 |
Publications (1)
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| CN210946292U true CN210946292U (zh) | 2020-07-07 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210946292U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111851141A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种预浸渍纸的生产设备及其生产工艺 |
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2019
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