CN204357560U - 一种汽车发动机滑润系统清洗机 - Google Patents
一种汽车发动机滑润系统清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204357560U CN204357560U CN201420666450.XU CN201420666450U CN204357560U CN 204357560 U CN204357560 U CN 204357560U CN 201420666450 U CN201420666450 U CN 201420666450U CN 204357560 U CN204357560 U CN 204357560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air pump
- oil
- solenoid valve
- pumpback
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种汽车发动机滑润系统清洗机，包括一油路系统、一气路控制系统和一电路控制系统，其设计要点在于：油路系统包括油桶、三通电磁阀、气动三通切换阀、单向阀以及提供动力的加注气泵、回抽气泵；气路控制系统包括与压缩空气三个支路出气端分别与气动三通切换阀、加注气泵和回抽气泵连接，回抽气泵和加注气泵所在压缩空气支路分别设置有电磁阀，分别为回抽电磁阀和加注电磁阀；电路控制系统包括控制器、加热棒、继电器和控制开关；三通电磁阀、回抽电磁阀和加注电磁阀均与控制器连接。本实用新型提供目的是一种汽车发动机滑润系统清洗机，该装置能达到发动机内胶泥、积碳等自动控制与精确养护清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机清洗设备，特别涉及一种汽车发动机滑润系统清洗机，属于汽车保养装置。
背景技术
润滑系统主要作用就是对汽车发动机的各个部件进行有效的润滑，以防过度磨损。在常规情况下，汽车每行驶5000～10000km时就需清洗保养一次，在遇到发动机噪音过大、加速无力、水温过高时也需清洗保养一次，清洗发动机内部的油泥、胶泥、积碳和其它积物，避免机油高温下的氧化稠化，有效清洁发动机润滑系统各部件，阻止酸性物质和金属碎屑的危害，充分发挥润滑油的润滑性能，减少新润滑油的二次污染，减少发动机部件的磨损，延长发动机寿命，提高发动机动力。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车发动机滑润系统清洗机，该装置能达到发动机内胶泥、积碳等自动控制与精确养护清洗工作。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种汽车发动机滑润系统清洗机，包括一油路系统、一气路控制系统和一电路控制系统，其特征在于：
所述油路系统包括油桶、三通电磁阀、气动三通切换阀、单向阀以及提供动力的加注气泵、回抽气泵；
三通电磁阀设有第一电磁阀端口、第二电磁阀端口和第三电磁阀端口；
气动三通切换阀设有第一切换阀端口、第二切换阀端口和第三切换阀端口；
油桶底部通过一根油管与加注气泵、单向阀顺次连接；
三通电磁阀的第一电磁阀端口通过第一油管与油桶顶部连接；
单向阀出油口通过第二油管、第三油管分别与三通电磁阀的第三电磁阀端口、气动三通切换阀的第二切换阀端口连接；
三通电磁阀的第二电磁阀端口通过第四油管与回抽气泵出油端连接，回抽气泵进油端与回油管连接；
气动三通切换阀的第三切换阀端口与出油管连接；
气路控制系统包括与压缩空气三个支路出气端分别与气动三通切换阀、加注气泵和回抽气泵连接，回抽气泵和加注气泵所在压缩空气支路分别设置有电磁阀，分别为回抽电磁阀和加注电磁阀；
回抽电磁阀与回抽气泵连接，用于控制回抽气泵；
加注电磁阀与加注气泵连接，用于控制加注气泵；
所述电路控制系统包括控制器、加热棒、继电器和控制开关；
控制开关包括清洗开关、漏电保护开关、加热开关和温控开关；
漏电保护开关通过导线与市电连接；
控制器通过清洗开关与漏电保护开关连接，清洗开关用于控制控制器电源通断；
继电器通过加热开关与漏电保护开关连接，加热开关用于控制继电器电源通断；
温控开关、加热棒均与继电器连接，温控开关用于控制加热棒电路通断；
三通电磁阀、回抽电磁阀和加注电磁阀均与控制器连接。
进一步改进：油桶底部与加注气泵之间的油管上连接有新油过滤器。
进一步改进：回油管上连接有旧油过滤器。
进一步改进：加注气泵所在的压缩空气支路上连接有加注调压阀和加注压力表。
进一步改进：回抽气泵所在的压缩空气支路上连接有回油调压阀和回油压力表。
进一步改进：漏电保护开关上设有指示漏电保护开关电源通断的电源指示灯。
进一步改进：继电器上连接有指示加热棒电源通断的加热指示灯。
进一步改进：控制器连接有数码管。
进一步限定：控制器使用是珠海弗兰迪的卡式550控制器。
进一步限定：继电器使用利尔德的LJQX-13F。
本实用新型具有下列优点：
1、本实用新型功能强大，能实现清洗油自动加热功能；解决当环境温度较低时清洗油不易流动，清洗不彻底问题，新旧油过滤功能；有效滤除新旧油的杂质，保护发动机不受损伤；全自动完成发动机的清洗及养护；在控制器内置标准作业流程，防止人工操作错误之损害；全自动型智能电子控制新旧油高精度清洗；达到快速精确工作效率；润滑循环清洗功能；防止杂质油泥回流至发动机内，造成故障；清洗时间直观显示，快速判断与监控发动机循环清洗的过程。
2、本实用新型可清洗发动机内部的油泥、胶泥、积碳和其它积物，避免机油高温下的氧化稠化，有效清洁发动机润滑系统各部件，阻止酸性物质和金属碎屑的危害，充分发挥润滑油的润滑性能，减少新润滑油的二次污染，减少发动机部件的磨损，延长发动机寿命，提高发动机动力。本装置与传统人工相比，具有设备清洗作业达到自动控制，人员与发动机安全作业，设备内置标准化执行流程，提高工作效益。
附图说明
图1为本实用新型油路系统连接示意图。
图2为本实用新型气路控制系统连接示意图。
图3为本实用新型电路控制系统连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1、图2和图3所示，一种汽车发动机滑润系统清洗机，包括一油路系统、一气路控制系统和一电路控制系统。
油路系统包括油桶1、三通电磁阀2、气动三通切换阀3、单向阀4以及提供动力的加注气泵5、回抽气泵6。三通电磁阀2设有第一电磁阀端口21、第二电磁阀端口22和第三电磁阀端口23；气动三通切换阀3设有第一切换阀端口31、第二切换阀端口32和第三切换阀端口33；本实施例子中，第三电磁阀端口23为常闭端口，第一电磁阀端口21、第二电磁阀端口22均为常开端口。第一切换阀端口31为常闭端口，第二切换阀端口32、第三切换阀端口33均为常开端口。油桶1底部通过一根油管与加注气泵5、单向阀4顺次连接；三通电磁阀2的第一电磁阀端口21通过第一油管101与油桶1顶部连接；单向阀4出油口通过第二油管102、第三油管103分别与三通电磁阀2的第三电磁阀端口23、气动三通切换阀3的第二切换阀端口32连接；三通电磁阀2的第二电磁阀端口22通过第四油管104与回抽气泵6出油端连接，回抽气泵6进油端与回油管105连接；气动三通切换阀3的第三切换阀端口33与出油管106连接。
气路控制系统包括与压缩空气三个支路出气端分别与气动三通切换阀3、加注气泵5和回抽气泵6连接，三个压缩空气支路分别为压缩空气支路A、压缩空气支路B和压缩空气支路C。回抽气泵6和加注气泵5所在压缩空气支路分别设置有电磁阀，分别为回抽电磁阀92和加注电磁阀93；回抽电磁阀92与回抽气泵6连接，用于控制回抽气泵6；加注电磁阀93与加注气泵5连接，用于控制加注气泵5。
电路控制系统包括控制器71、加热棒72、继电器73和控制开关；控制开关包括清洗开关81、漏电保护开关82、加热开关83和温控开关84；漏电保护开关82通过导线与市电连接；控制器71通过清洗开关81与漏电保护开关82连接，清洗开关81用于控制控制器71电源通断；继电器73通过加热开关83与漏电保护开关82连接，加热开关83用于控制继电器73电源通断；温控开关84、加热棒72均与继电器73连接，温控开关84用于控制加热棒72电路通断；三通电磁阀2、回抽电磁阀92和加注电磁阀93均与控制器73连接。
进一步改进：油桶1底部与加注气泵5之间的油管上连接有新油过滤器11。回油管105上连接有旧油过滤器12。加注气泵5所在的压缩空气支路上连接有加注调压阀13和加注压力表14。回抽气泵6所在的压缩空气支路上连接有回油调压阀15和回油压力表16。漏电保护开关82上设有指示漏电保护开关82电源通断的电源指示灯17。继电器73上连接有指示加热棒72电源通断的加热指示灯18。控制器71连接有数码管。
本实用新型实施例子中，控制器使用是珠海弗兰迪的卡式550控制器，继电器使用利尔德的LJQX-13F。市电通过漏保护开关分别接到清洗开关和加热开关；清洗开关接到控制器第1、2端口上；控制器第2、4、6、8端口短接；控制器第3端口接加注电磁阀，控制器第5端口接回抽电磁阀；控制器第7端口接三通电磁阀；控制器第1端口为加注电磁阀、回抽电磁阀、三通电磁阀公共连接端口；加热开关接继电器第7、8端口；继电器第6端口与第8端口短接；温控开关接在继电器第5端口与第7端口之间；加热棒接在继电器第3端口与第4端口之间；继电器第1、2端口为空置端口。
本实用新型具有多种功能，
1.回抽气泵能够将车内的旧油通过气泵加到油桶内。
2.加注气泵能够将油桶内新的清洗油通过气泵加到车内。
3.三通电磁阀清洗时控制旧油的流量，三通电磁阀共有3个端口，其中1、2为常闭端口，2、3为常开端口。
4.三通电磁阀通过电路控制板提供的控制信号有效控制旧油的流量。
5.加热棒当环境温度过低时将清洗油自动加到设定温度。
6.继电器通过温控开关提供的控制信号控制加热棒是否加热。
7.温控开关通过设定的温度有效控制加热棒的工作，防止加热棒长期工作导致损坏。
8.加注调压阀13、加注压力表14和回抽调压阀15、回抽压力表16有效控制加注气泵和回抽气泵的工作压力表，从而有效控制加注气泵和回抽气泵的流量。
9.气动三通切换阀解决出油管残余的清洗油。
10.控制器能够给三通电磁阀、回抽电磁阀和加注电磁阀提供工作脉冲，具有以下功能：循环清洗、加注新油、回收旧油、排空油箱功能。
本实用新型具体操作及工作原理如下：
一、加注
1.从发动机上拆下机油过滤器，拆掉油底壳放油螺丝，放出废机油，换上合适的过滤器接头和油底壳放油螺丝接头；
2.在清洗液瓶内加入合适的清洗油，接入压缩空气；
3.打开设备开关电源；
4.此时控制器第1、3端口提供一个高电平脉冲信号给加注电磁阀93，加注电磁阀93开始工作，外接压缩空气通过加注电磁阀93加到加注气泵端口，给加注气泵提供工作压力，此时油桶底部清洗油通过新油过滤器加到加注气泵，从加注气泵输出加到单向阀，推动单向阀工作，经单向阀输出，分别加到三通电磁阀第三电磁阀端口和气动三通切换阀的第二切换阀端口上；
5.由于三通电磁阀第三端口为常闭端口，气动三通切换阀第二切换阀端口、第三切换阀端口均为常开端口；从单向阀流出的清洗油通过气动三通切换阀流向出油管加到车内，一直加到3升。
二、循环清洗
1.此时控制器第1、5端口和第1、7端口输出高电平，使回抽电磁阀开始工作，给回抽电泵提供压缩空气，车内的清洗油经回油管加到旧油过滤器，经过滤后从旧油过滤器输出到回抽气泵；
2.与时同时，由于控制器第1、7端口同时输出高电平，第二电磁阀端口与第三电磁阀端口接通，从回抽气泵端口输出的清洗油经三通电磁阀的第二电磁阀端口、第三电磁阀端口流向气动三通切换阀和单向阀；
3.由于单向阀单向导通，从第三电磁阀端口输出的清洗油不能导通单向阀，只能加到气动三通切换阀的第二切换阀端口，经第三切换阀端口和出油管加到车内，实现第一次循环清洗，后续依次类推，实现多次循环清洗。
三、回抽排液
1.清洗完成后，控制器第1、3端口和第1、7端口输出低电平，加注电磁阀停止工作，三通电磁阀的第二电磁阀端口、第三电磁阀端口断开，第一电磁阀端口和第二电磁阀端口接通；
2.车内的清洗油经回油管加到旧油过滤器，过滤后从旧油过滤器输出送至回抽气泵，经回抽气泵加到三通电磁阀的第二电磁阀端口，此时三通电磁阀的第一电磁阀端口、第二电磁阀端口连通，清洗油经三通电磁阀的第一电磁阀端口加到油桶内，完成清洗油的回抽排液。
四、设置
此功能主要是用于一些基础参数的设置。
以上，仅是本实用新型的较佳实施案例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种汽车发动机滑润系统清洗机，包括一油路系统、一气路控制系统和一电路控制系统，其特征在于：
所述油路系统包括油桶(1)、三通电磁阀(2)、气动三通切换阀(3)、单向阀(4)以及提供动力的加注气泵(5)、回抽气泵(6)；
三通电磁阀(2)设有第一电磁阀端口(21)、第二电磁阀端口(22)和第三电磁阀端口(23)；
气动三通切换阀(3)设有第一切换阀端口(31)、第二切换阀端口(32)和第三切换阀端口(33)；
油桶(1)底部通过一根油管与加注气泵(5)、单向阀(4)顺次连接；
三通电磁阀(2)的第一电磁阀端口(21)通过第一油管(101)与油桶(1)顶部连接；
单向阀(4)出油口通过第二油管(102)、第三油管(103)分别与三通电磁阀(2)的第三电磁阀端口(23)、气动三通切换阀(3)的第二切换阀端口(32)连接；
三通电磁阀(2)的第二电磁阀端口(22)通过第四油管(104)与回抽气泵(6)出油端连接，回抽气泵(6)进油端与回油管(105)连接；
气动三通切换阀(3)的第三切换阀端口(33)与出油管(106)连接；
所述气路控制系统包括与压缩空气三个支路出气端分别与气动三通切换阀(3)、加注气泵(5)和回抽气泵(6)连接，回抽气泵(6)和加注气泵(5)所在压缩空气支路分别设置有电磁阀，分别为回抽电磁阀(92)和加注电磁阀(93)；
回抽电磁阀(92)与回抽气泵(6)连接，用于控制回抽气泵(6)；
加注电磁阀(93)与加注气泵(5)连接，用于控制加注气泵(5)；
所述电路控制系统包括控制器(71)、加热棒(72)、继电器(73)和控制开关；
控制开关包括清洗开关(81)、漏电保护开关(82)、加热开关(83)和温控开关(84)；
漏电保护开关(82)通过导线与市电连接；
控制器(71)通过清洗开关(81)与漏电保护开关(82)连接，清洗开关(81)用于控制控制器(71)电源通断；
继电器(73)通过加热开关(83)与漏电保护开关(82)连接，加热开关(83)用于控制继电器(73)电源通断；
温控开关(84)、加热棒(72)均与继电器(73)连接，温控开关(84)用于控制加热棒(72)电路通断；
三通电磁阀(2)、回抽电磁阀(92)和加注电磁阀(93)均与控制器(73)连接。
2.根据权利要求1所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述油桶(1)底部与加注气泵(5)之间的油管上连接有新油过滤器(11)。
3.根据权利要求1或2所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述回油管(105)上连接有旧油过滤器(12)。
4.根据权利要求1所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述加注气泵(5)所在的压缩空气支路上连接有加注调压阀(13)和加注压力表(14)。
5.根据权利要求1或4所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述回抽气泵(6)所在的压缩空气支路上连接有回油调压阀(15)和回油压力表(16)。
6.根据权利要求1所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述漏电保护开关(82)上设有指示漏电保护开关(82)电源通断的电源指示灯(17)。
7.根据权利要求1所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述继电器(73)上连接有指示加热棒(72)电源通断的加热指示灯(18)。
8.根据权利要求1所述一种汽车发动机滑润系统清洗机，其特征在于：所述控制器(71)连接有数码管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420666450.XU CN204357560U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种汽车发动机滑润系统清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420666450.XU CN204357560U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种汽车发动机滑润系统清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204357560U true CN204357560U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53259035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420666450.XU Expired - Fee Related CN204357560U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种汽车发动机滑润系统清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204357560U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105864621A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种供油装置及方法 |
| CN106089432A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 安徽天利动力股份有限公司 | 一种柴、汽油发动机内腔清洗工艺 |
| CN106321237A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-11 | 麦特汽车服务股份有限公司 | 一种汽车润滑系统清洗设备及清洗方法 |
| CN107199220A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 常州众洁新材料科技有限公司 | 一种智能润滑油路清洗系统及其工作方法 |
| CN107289273A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-24 | 广东车安达股份有限公司 | 一种自动变速箱换油机构 |
| CN107939524A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 北京天元陆兵汽车科技有限公司 | 一种发动机智能清洗养护系统及智能清洗养护方法 |
| CN108487991A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 佛山市巨利擎汽车设备有限公司 | 引擎润滑油路清洗机 |
| CN109080619A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 广东车安达股份有限公司 | 一种汽车制动系统清洗换油机 |
| CN109177936A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 重庆伯儒科技有限公司 | 多功能汽车养护设备 |
| CN111853219A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 中山市易创电气有限公司 | 一种全自动波箱清洗换油机 |
| CN111878569A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-03 | 中山市易创电气有限公司 | 一种汽车润滑系统智能清洗设备 |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201420666450.XU patent/CN204357560U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199220A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 常州众洁新材料科技有限公司 | 一种智能润滑油路清洗系统及其工作方法 |
| CN105864621A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种供油装置及方法 |
| CN106089432A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-09 | 安徽天利动力股份有限公司 | 一种柴、汽油发动机内腔清洗工艺 |
| CN106321237B (zh) * | 2016-09-30 | 2018-11-06 | 麦特汽车服务股份有限公司 | 一种汽车润滑系统清洗设备及清洗方法 |
| CN106321237A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-11 | 麦特汽车服务股份有限公司 | 一种汽车润滑系统清洗设备及清洗方法 |
| CN107289273A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-24 | 广东车安达股份有限公司 | 一种自动变速箱换油机构 |
| CN107939524A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 北京天元陆兵汽车科技有限公司 | 一种发动机智能清洗养护系统及智能清洗养护方法 |
| CN108487991A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 佛山市巨利擎汽车设备有限公司 | 引擎润滑油路清洗机 |
| CN108487991B (zh) * | 2018-02-11 | 2023-10-13 | 佛山市巨利擎汽车设备有限公司 | 引擎润滑油路清洗机 |
| CN109080619A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 广东车安达股份有限公司 | 一种汽车制动系统清洗换油机 |
| CN109080619B (zh) * | 2018-08-27 | 2024-03-19 | 广东车安达股份有限公司 | 一种汽车制动系统清洗换油机 |
| CN109177936A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 重庆伯儒科技有限公司 | 多功能汽车养护设备 |
| CN111853219A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 中山市易创电气有限公司 | 一种全自动波箱清洗换油机 |
| CN111878569A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-03 | 中山市易创电气有限公司 | 一种汽车润滑系统智能清洗设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204357560U (zh) | 一种汽车发动机滑润系统清洗机 | |
| CN202971851U (zh) | 一种风机齿轮箱换油装置 | |
| CN103225735A (zh) | 智能化低压稀油润滑装置 | |
| CN105598065A (zh) | 一种高压清洗系统及其控制方法 | |
| CN104913179B (zh) | 一种自动润滑系统 | |
| CN206539692U (zh) | 自动变速箱智能清洗换油设备 | |
| CN103967850A (zh) | 用于液压系统的油箱总成及其使用方法 | |
| CN203703574U (zh) | 6500mva冲击发电机辅机润滑油系统 | |
| CN104180147B (zh) | 自动变速箱换油装置的工作方法 | |
| CN209294757U (zh) | 一种电机油站 | |
| CN204724551U (zh) | 一种智能脉冲地暖清洗装置 | |
| CN204511665U (zh) | 发动机润滑系统自动快速清洗机 | |
| CN201625652U (zh) | 一种风窗洗涤液加注机 | |
| CN209278100U (zh) | 用于污水井道的一用多备水泵控制系统 | |
| CN203781826U (zh) | 铁路真空卸污系统 | |
| CN205330856U (zh) | 燃油泵试验台 | |
| CN105174184A (zh) | 一种发动机防冻液加注设备及加注方法 | |
| CN203769879U (zh) | 加注机油用自动控制系统 | |
| CN209163901U (zh) | 一种发动机透析排污一体机 | |
| CN113649365A (zh) | 一种适用于轨道车辆整车制动系统的清洁装置和清洁系统 | |
| CN206392542U (zh) | 固定式机载煮水器的清洗系统 | |
| CN105971979B (zh) | 液压系统吹风清洗密封多功能一体化试验台 | |
| CN201083141Y (zh) | 发动机润滑系统免拆清洗机 | |
| CN205351647U (zh) | 一种空调送风机组的泄漏报警装置 | |
| CN205085059U (zh) | 一种手动变速箱清洗交换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161101 Address after: 519000, No. second, No. 2440, No. 1 tourist road, Guangdong, Zhuhai Province, A workshop Patentee after: Zhuhai Lida automobile maintenance equipment Co., Ltd. Address before: 519000 Guangdong Province, Zhuhai city Xiangzhou District Dongkeng Industrial Zone second 2 1 floor Patentee before: Zhu Kuihua |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20191106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |